一种结构优化的人工挖孔桩用钢护筒制造技术

一种结构优化的人工挖孔桩用钢护筒，包括护筒，护筒上成型有若干道定位槽，定位槽由两道向护筒内侧凹陷的弧形凹槽组成，两道弧形凹槽之间的护筒内壁上焊接固定有环形的箍筋；护筒的底端设有环形的导向套，导向套上端的外壁上成型环形切槽，导向套上端插接在护筒内并焊接在护筒上，护筒的底面抵靠在导向套环形切槽的底面上，导向套下端的内壁上成型有圆锥形的导向切槽；护筒顶端的定位槽的弧形凹槽内焊接固定有环形的限位箍筋。它在现有钢板卷制的护筒上成型筋槽，同时在护筒内壁上固定箍筋，增强了钢护筒抗变形的强度；同时为护筒的底端增设导向套，护筒在压入地下时能减小阻力，方便护筒的压入。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及人工挖孔桩器具的
，更具体地说涉及一种结构优化的人工挖孔桩用钢护筒。
技术介绍
：人工挖孔桩以其受力性能可靠，不需大型机具设备，施工操作工艺简单、易于质量控制及造价低等优点而得到广泛使用。但在地层中夹杂有软弱土层时，人工挖孔则难以进行。从而在建筑工地提出先开挖并施工直形砼护壁至软弱层，再通过压入钢护筒，使钢护筒穿过软弱土层，再从钢护筒内清理软弱土层的泥土，然后再按照常规方法继续向下开挖护壁的方法实现人工挖孔桩。而方便钢护筒压入泥土内，其护筒的壁厚不能太厚，而护筒的直径根据所需浇筑的桩的直径所决定，而护筒的直径越大，则护筒的强度越小，从而护筒压入泥土后外侧对护筒的压力较大，护筒容易发生变形；同时钢护筒的底面为平面，钢护筒压入时阻力较大。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种结构优化的人工挖孔桩用钢护筒，其在不改变钢护筒壁厚的基础上增强了钢护筒的强度，同时能减小钢护筒压入的阻力，方便将钢护筒压入地下。本技术的技术解决措施如下：一种结构优化的人工挖孔桩用钢护筒，包括护筒，护筒上成型有若干道定位槽，定位槽由两道向护筒内侧凹陷的弧形凹槽组成，两道弧形凹槽之间的护筒内壁上焊接固定有环形的箍筋；护筒的底端设有环形的导向套，导向套上端的外壁上成型环形切槽，导向套上端插接在护筒内并焊接在护筒上，护筒的底面抵靠在导向套环形切槽的底面上，导向套下端的内壁上成型有圆锥形的导向切槽；护筒顶端的定位槽的弧形凹槽内焊接固定有环形的限位箍筋。所述的定位槽均匀分布在护筒上，定位槽两道弧形凹槽之间的最小间距小于箍筋所采用的钢筋的直径，护筒顶端定位槽内限位箍筋的直径等于弧形凹槽的直径。所述护筒顶端的内壁上焊接有若干个螺母，螺母上螺接有吊环，螺母至少设有3个，螺母环形均匀分布在护筒上。所述护筒和导向套均由钢材卷制成型，导向套的缝隙和护筒的缝隙不同在同一直线上。所述护筒外壁的直径等于导向套外壁的直径。本技术的有益效果在于：1、它在现有钢板卷制的护筒上成型筋槽，同时在护筒内壁上固定箍筋，增强了钢护筒抗变形的强度；同时为护筒的底端增设导向套，护筒在压入地下时能减小阻力，方便护筒的压入。2、它采用的导向套能增强护筒底端的强度，能防止护筒底端变形或护筒再压入时底端胀开，而且在护筒的顶端增设限位箍筋，限位箍筋卡制在直形砼护壁上，能防止护筒下落。3、它在护筒上还焊接有螺母，可螺接吊环，从而方便护筒吊装进入直形砼护壁内，同时吊环可以回收再利用。附图说明：图1为本技术立体的结构示意图；图2为本技术底端的局部示意图；图3为本技术底端的剖视示意图；图4为本技术仰视的结构示意图。图中：1、护筒；11、定位槽；111、弧形凹槽；2、箍筋；3、导向套；31、环形切槽；32、导向切槽；4、限位箍筋；5、螺母；6、吊环。具体实施方式：实施例：见图1至4所示，一种结构优化的人工挖孔桩用钢护筒，包括护筒1，护筒1上成型有若干道定位槽11，定位槽11由两道向护筒1内侧凹陷的弧形凹槽111组成，两道弧形凹槽111之间的护筒1内壁上焊接固定有环形的箍筋2；护筒1的底端设有环形的导向套3，导向套3上端的外壁上成型环形切槽31，导向套3上端插接在护筒1内并焊接在护筒1上，护筒1的底面抵靠在导向套3环形切槽31的底面上，导向套3下端的内壁上成型有圆锥形的导向切槽32；护筒1顶端的定位槽11的弧形凹槽111内焊接固定有环形的限位箍筋4。所述的定位槽11均匀分布在护筒1上，定位槽11两道弧形凹槽111之间的最小间距小于箍筋2所采用的钢筋的直径，护筒1顶端定位槽11内限位箍筋4的直径等于弧形凹槽111的直径。所述护筒1顶端的内壁上焊接有若干个螺母5，螺母5上螺接有吊环6，螺母3至少设有3个，螺母3环形均匀分布在护筒1上。所述护筒1和导向套3均由钢材卷制成型，导向套3的缝隙和护筒1的缝隙不同在同一直线上。所述护筒1外壁的直径等于导向套3外壁的直径。工作原理：本技术一种在现有基础上进行优化改进的护筒1，其护筒1上成型定位槽11，定位槽11由两道弧形凹槽111组成，而弧形凹槽111相当于筋槽，增强了护筒1的强度，而其弧形凹槽111方便箍筋2的定位焊接，增设箍筋2亦增强了护筒1的强度；同时在护筒1底端焊接导向套3，导向套3的结构进入泥土里能减小阻力，同时导向套3又增强了护筒1底端的强度；并且在护筒1顶端的定位槽11内焊接固定限位箍筋4，限位箍筋4相当与增大了护筒1顶端外壁的直径，其限位箍筋4卡制在先浇筑的直形砼护壁上，防止护筒11下侧开挖时护筒1下落，同时它在护筒1上还焊接有螺母3，可螺接吊环4，从而方便护筒1吊装进入直形砼护壁内进行压入软土层，同时其吊环4可以回收再利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构优化的人工挖孔桩用钢护筒，包括护筒(1)，其特征在于：护筒(1)上成型有若干道定位槽(11)，定位槽(11)由两道向护筒(1)内侧凹陷的弧形凹槽(111)组成，两道弧形凹槽(111)之间的护筒(1)内壁上焊接固定有环形的箍筋(2)；护筒(1)的底端设有环形的导向套(3)，导向套(3)上端的外壁上成型环形切槽(31)，导向套(3)的上端插接在护筒(1)内并焊接在护筒(1)上，护筒(1)的底面抵靠在导向套(3)环形切槽(31)的底面上，导向套(3)下端的内壁上成型有圆锥形的导向切槽(32)；护筒(1)顶端的定位槽(11)的弧形凹槽(111)内焊接固定有环形的限位箍筋(4)。

【技术特征摘要】
1.一种结构优化的人工挖孔桩用钢护筒，包括护筒(1)，其特征在于：护筒(1)上成型有若干道定位槽(11)，定位槽(11)由两道向护筒(1)内侧凹陷的弧形凹槽(111)组成，两道弧形凹槽(111)之间的护筒(1)内壁上焊接固定有环形的箍筋(2)；护筒(1)的底端设有环形的导向套(3)，导向套(3)上端的外壁上成型环形切槽(31)，导向套(3)的上端插接在护筒(1)内并焊接在护筒(1)上，护筒(1)的底面抵靠在导向套(3)环形切槽(31)的底面上，导向套(3)下端的内壁上成型有圆锥形的导向切槽(32)；护筒(1)顶端的定位槽(11)的弧形凹槽(111)内焊接固定有环形的限位箍筋(4)。
2.根据权利要求1所述的一种结构优化的人工挖孔桩用钢护筒，其特征在于：所述的定位槽(11)均匀分布在护筒(1)上，定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆芳，金开建，陈伟，祝立锋，潘国桥，
申请(专利权)人：中厦建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33