逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台制造技术

技术编号:40850293 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:47
本技术公开一种逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,包括固定座及两个支撑架,两个所述支撑架均转动安装于所述固定座上,且两个所述支撑架相对设置,两个所述支撑架的转动轴线相平行,每个所述支撑架均设有两个延伸部,两个所述延伸部均沿垂直于所述支撑架转动轴线的方向延伸,两个所述延伸部之间的夹角小于180°,每个所述延伸部的自由端均设有滚轮,所述滚轮的转动轴线与所述支撑架的转动轴线平行,两个所述支撑架之间通过所述延伸部和所述滚轮形成放置空间。本技术技术方案能够方便对多种直径的钢管柱和工具柱进行对接定位,提升对接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及逆作法钢管柱与工具柱对接,特别涉及一种逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台


技术介绍

1、当地下结构采用逆作法施工时,其基础桩一般采用底部灌注桩+结构柱形式,钢管结构桩为常见的形式之一。钢管结构桩作为永久结构,对定位和垂直度控制要求很高。基础工程逆作法中,钢管结构柱垂直度偏差不能超过1/300,有的甚至要求达到1/500。为确保满足高精度要求,通常采用全套管全回转钻机定位。由于全套管全回转钻机高度超出地面3.5m左右,同时钢管柱顶标高一般处于地面以下位置,为满足钻机孔口定位需求,此时需采用工具柱连接钢管结构柱的方式,利用固定工具柱进行辅助定位。通常工具柱与钢管柱在工厂预制,验收合格后运送至现场进行拼接。因此,除钢管结构柱定位时满足精度要求外,对钢管柱与工具柱的对接精度提出了更高的要求。

2、逆作法钢管柱与工具柱现场对接时,一般需要根据钢管柱与工具柱的尺寸搭设适配的对接平台,这种对接平台只能适用于一种规格的钢管柱与工具柱对接施工,当需要对另外规格的钢管柱与工具柱进行对接时,需要另外搭设适配的对接平台,实用性较差。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,旨在方便对多种直径的钢管柱和工具柱进行对接定位。

2、为实现上述目的,本技术提出的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,包括:

3、固定座;以及

4、两个支撑架,两个所述支撑架均转动安装于所述固定座上,且两个所述支撑架相对设置,两个所述支撑架的转动轴线相平行,每个所述支撑架均设有两个延伸部,两个所述延伸部均沿垂直于所述支撑架转动轴线的方向延伸,两个所述延伸部之间的夹角小于180°,每个所述延伸部的自由端均设有滚轮,所述滚轮的转动轴线与所述支撑架的转动轴线平行,两个所述支撑架之间通过所述延伸部和所述滚轮形成放置空间。

5、可选地,两个所述延伸部之间的夹角大于或等于90°。

6、可选地,所述滚轮包括轮毂和套设于轮毂外的橡胶垫,所述轮毂与所述延伸部转动连接。

7、可选地,同一所述支撑架上,所述支撑架转动轴线与两个所述延伸部上滚轮的转动轴线间距相同。

8、可选地,各个所述滚轮的直径相同。

9、可选地,所述支撑架上还设有驱动电机和传动机构,所述驱动电机通过所述传动机构至少连接一个所述滚轮。

10、可选地,所述固定座在所述支撑架的一侧设有安装台,所述驱动电机安装于所述安装台,所述传动机构为蜗轮减速箱,并设于所述支撑架一侧。

11、可选地,所述驱动电机为调速电机,所述传动机构为蜗轮减速箱。

12、可选地,所述逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台还包括底座,所述固定座可拆卸地安装于所述底座。

13、可选地,所述底座采用工字钢拼接形成。

14、本技术技术方案通过在对接平台的固定座上可转动地安装两个支撑架,使两个支撑架相对设置,两个支撑架的转动轴线相平行,并在每个支撑架均设有两个延伸部,使两个延伸部均沿垂直于支撑架转动轴线的方向延伸,且夹角小于180°,每个延伸部的自由端均设有滚轮,滚轮的转动轴线与支撑架的转动轴线平行,两个支撑架之间通过延伸部和滚轮形成放置空间。如此将支撑架设置为可转动结构,在将直径较小的钢管柱或工具柱放入两个支撑架之间的放置空间时,可通过其中相互朝向的两个延伸部上的滚轮共同支撑。而在将直径较大的钢管柱或工具柱放入两个支撑架之间的放置空间时,两个支撑架能够同时朝相反的方向转动来适应钢管柱或工具柱的直径,以通过各个延伸部上的滚轮共同支撑。使得对接平台可以适应支撑多种直径的钢管柱和工具柱,从而便于对多种直径的钢管柱和工具柱进行对接工作,可以重复使用,极大提升了对接平台的实用性,从而有利于降低施工成本。

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【技术保护点】

1.一种逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,两个所述延伸部之间的夹角大于或等于90°。

3.如权利要求1所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,所述滚轮包括轮毂和套设于轮毂外的橡胶垫,所述轮毂与所述延伸部转动连接。

4.如权利要求1所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,同一所述支撑架上,所述支撑架转动轴线与两个所述延伸部上滚轮的转动轴线间距相同。

5.如权利要求4所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,各个所述滚轮的直径相同。

6.如权利要求1所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,所述支撑架上还设有驱动电机和传动机构,所述驱动电机通过所述传动机构至少连接一个所述滚轮。

7.如权利要求6所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,所述固定座在所述支撑架的一侧设有安装台,所述驱动电机安装于所述安装台,所述传动机构为蜗轮减速箱,并设于所述支撑架一侧。

8.如权利要求6所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,所述驱动电机为调速电机,所述传动机构为蜗轮减速箱。

9.如权利要求1所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,所述逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台还包括底座,所述固定座可拆卸地安装于所述底座。

10.如权利要求9所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,所述底座采用工字钢拼接形成。

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【技术特征摘要】

1.一种逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,两个所述延伸部之间的夹角大于或等于90°。

3.如权利要求1所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,所述滚轮包括轮毂和套设于轮毂外的橡胶垫,所述轮毂与所述延伸部转动连接。

4.如权利要求1所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,同一所述支撑架上,所述支撑架转动轴线与两个所述延伸部上滚轮的转动轴线间距相同。

5.如权利要求4所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,各个所述滚轮的直径相同。

6.如权利要求1所述的逆作法钢管柱与工具柱自调式对接平台,其特征在于,所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵静王通雷帆雷斌张大傲曹文强王增运许本东乔金龙段茂林龙海涛梅桂均谢思可张祖培
申请(专利权)人:深圳市工勘岩土集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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