一种薄膜分切机制造技术

技术编号:10447965 阅读:119 留言:0更新日期:2014-09-18 11:27
本实用新型专利技术提供了一种薄膜分切机,属于机械设备技术领域。它解决了现有分切机效率低,调整不方便等技术问题。本分切机包括底座、侧板一、侧板二和电机一,侧板一和侧板二之间依次设有展平辊、定位辊一、张力检测辊、动力辊、定位辊二和压辊,侧板一和侧板二之间还设有若干把能够分切薄膜的切刀,切刀的间距能够调整;,电机一的输出轴通过传动装置一与动力辊相连接;分切机还包括支架、放卷轴、收卷轴和电机二,放卷轴与收卷轴均可转动连接在支架上,放卷轴与收卷轴均与动力辊相平行设置,收卷轴通过传动装置二与电机二相连接。本分切机中刀架能够沿刀轴轴向滑动,从而能够调整不同的切刀间距,同时进行等宽或不同宽度的分切,提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
,涉及一种分切机,特别是一种薄膜分切机
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片,根据其材质不同,具有不同的柔软度和延展性,薄膜包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合薄膜软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。通常工厂生产出来的薄膜初级产品是大尺寸的,针对不同需求需要将薄膜分割成不同规格的大小以适应不同需求。这一工作需要薄膜分切机来完成。薄膜分切机可用于分切聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜,也可将云母带、PE分切成不同尺寸,广泛运用于包装及其他覆膜行业。目前市场上已有大量的薄膜分切机设备,如日宝机械制造的薄膜分切机,它由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为:从放卷机构放出的薄膜原料,经展平辊、张力检测辊、赋能辊和纠偏系统再进入切割机构,薄膜经分切后由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。我国专利(CN203283903U)公开了一种薄膜分切机,包括机架以及固定在机架上的放卷部分、分切部分、收卷部分,所述放卷部分包括放卷轴、手动纠偏装置、手动张力控制装置,所述收卷部分包括收卷轴、驱动收卷轴的电动机。上述专利中的分切部分存在薄膜分切效率低,不方便调整分切刀等问题。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题,提供一种薄膜分切机,本技术所要解决的技术问题是:如何提高薄膜分切机的分切效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种薄膜分切机,所述分切机包括底座、侧板一、侧板二和电机一,所述侧板一和侧板二平行设置且均垂直固设在所述底座上,其特征在于,所述侧板一和侧板二之间依次设有展平辊、定位辊一、张力检测辊、动力辊、定位辊二和压辊,所述展平辊、定位辊一、张力检测辊、动力辊、定位辊二和压辊均两两相互平行设置,所述展平辊、定位辊一、张力检测辊、动力辊、定位辊二和压辊均为一端可转动的连接在所述侧板一上,另一端可转动连接在侧板二上,所述侧板一和侧板二之间还设有若干把能够分切薄膜的切刀,所述切刀的间距能够调整;所述电机一固设在所述底座上,所述电机一的输出轴通过传动装置一与所述动力辊相连接;所述分切机还包括支架、放卷轴、收卷轴和电机二,所述支架与所述底座固连,所述放卷轴与所述收卷轴均可转动连接在所述支架上,所述放卷轴与收卷轴均与所述动力辊相平行设置,所述收卷轴通过传动装置二与所述电机二相连接。其原理如下:本分切机包括底座、侧板一、侧板二和电机一,在侧板一和侧板二之间依次设有展平辊、定位辊一、张力检测辊、动力辊、定位辊二和压辊,侧板一和侧板二之间还设有若干把能够分切薄膜的切刀,切刀的间距能够调整;待分切的薄膜放置在防卷轴上,薄膜依次穿过压辊,展平辊、定位辊一、张力检测辊、动力辊、定位辊二和压辊,电机一通过传动装置一带动动力辊转动,从而带动薄膜前进,切刀根据需要调整到合适的间距,切刀位于定位辊一和张力检测辊之间,作用与薄膜上,就能将薄膜分切成规定的尺寸,切好的薄膜通过电机二带动收卷轴从而使薄膜缠绕在收卷轴上,方便快捷,由于切刀有多把,可以同时进行不同宽度的分切,本分切机结构紧凑合理,外形美观,牢固可靠,分切效率高。在上述的薄膜分切机中,所述侧板一和侧板二之间设有刀轴,所述刀轴两端分别固设在所述侧板一和侧板二上,所述刀轴上套设有若干刀架,每个刀架上均固设有切刀,所述刀架能够沿所述刀轴轴向滑动。切刀可以沿刀轴轴向滑动,从而能够调整不同的切刀间距,同时进行不同宽度的分切,也可以对同时等间距多刀同时分切,提高效率。在上述的薄膜分切机中,所述底座和侧板采用灰铁铸造。本底座和侧板采用灰铁铸造,牢固可靠,成本低。在上述的薄膜分切机中,所述底座上还连接有接地线。底座上还连接有接地线,通过接地线能够防止设备漏电产生的威胁,也能够将刀架或切刀上的静电引流至大地,减少静电对薄膜分切的不良影响。在上述的薄膜分切机中,所述定位辊一和所述张力检测辊位于同一水平面上,所述张力检测辊位于所述定位辊一前方,所述定位辊一和所述张力检测辊均位于所述展平辊前下方,所述动力滚位于所述张力检测辊下方,所述定位辊二位于所述动力辊后方,所述压辊位于所述定位辊二下方。通过合理的布局展平辊、定位辊一、张力检测辊、动力辊、定位辊二和压辊等,能够有效的保证切割质量,提高分切效率。在上述的薄膜分切机中,所述放卷轴位于所述收卷轴的正上方,所述放卷轴与所述展平辊位于同一个水平面上,所述收卷轴与所述压辊位于同一个水平面上。这样方便放卷和收卷,其受力更加平稳。与现有技术相比,本技术的优点如下:1、本分切机通过设置多把分切刀,可以同时进行不同宽度的分切,本分切机结构紧凑合理,外形美观,牢固可靠,分切效率高。2、本分切机中刀架能够沿刀轴轴向滑动,从而能够调整不同的切刀间距,同时进行不同宽度的分切,也可以对同时等间距多刀同时分切,提高效率。3、本分切机通过合理的布局展平辊、定位辊一、张力检测辊、动力辊、定位辊二和压辊等,能够有效的保证切割质量,提高分切效率。附图说明图1是本分切机的局部结构示意图。图2是本分切机的立体结构示意图。图3是本分切机中切刀装置的结构示意图。图中,1、底座;2、侧板一;3、侧板二;4、电机一;5、展平辊;6、定位辊一;7、张力检测辊;8、动力辊;9、定位辊二;10、压辊;11、支架;12、放卷轴;13、收卷轴;14、电机二;15、刀轴;16、刀架;17、切刀。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示,本分切机包括底座1、侧板一2、侧板二3和电机一4,侧板一2和侧板二3平行设置且均垂直固设在底座1上,其特本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种薄膜分切机,所述分切机包括底座(1)、侧板一(2)、侧板二(3)和电机一(4),所述侧板一(2)和侧板二(3)平行设置且均垂直固设在所述底座(1)上,其特征在于,所述侧板一(2)和侧板二(3)之间依次设有展平辊(5)、定位辊一(6)、张力检测辊(7)、动力辊(8)、定位辊二(9)和压辊(10),所述展平辊(5)、定位辊一(6)、张力检测辊(7)、动力辊(8)、定位辊二(9)和压辊(10)均两两相互平行设置,所述展平辊(5)、定位辊一(6)、张力检测辊(7)、动力辊(8)、定位辊二(9)和压辊(10)均为一端可转动的连接在所述侧板一(2)上,另一端可转动连接在侧板二(3)上,所述侧板一(2)和侧板二(3)之间还设有若干把能够分切薄膜的切刀(17),所述切刀(17)的间距能够调整;所述电机一(4)固设在所述底座(1)上,所述电机一(4)的输出轴通过传动装置一与所述动力辊(8)相连接;所述分切机还包括支架(11)、放卷轴(12)、收卷轴(13)和电机二(14),所述支架(11)与所述底座(1)固连,所述放卷轴(12)与所述收卷轴(13)均可转动连接在所述支架(11)上,所述放卷轴(12)与收卷轴(13)均与所述动力辊(8)相平行设置,所述收卷轴(13)通过传动装置二与所述电机二(14)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜分切机,所述分切机包括底座(1)、侧板一(2)、
侧板二(3)和电机一(4),所述侧板一(2)和侧板二(3)平行
设置且均垂直固设在所述底座(1)上,其特征在于,所述侧板一
(2)和侧板二(3)之间依次设有展平辊(5)、定位辊一(6)、
张力检测辊(7)、动力辊(8)、定位辊二(9)和压辊(10),所
述展平辊(5)、定位辊一(6)、张力检测辊(7)、动力辊(8)、
定位辊二(9)和压辊(10)均两两相互平行设置,所述展平辊(5)、
定位辊一(6)、张力检测辊(7)、动力辊(8)、定位辊二(9)和
压辊(10)均为一端可转动的连接在所述侧板一(2)上,另一端
可转动连接在侧板二(3)上,所述侧板一(2)和侧板二(3)之
间还设有若干把能够分切薄膜的切刀(17),所述切刀(17)的间
距能够调整;所述电机一(4)固设在所述底座(1)上,所述电
机一(4)的输出轴通过传动装置一与所述动力辊(8)相连接;
所述分切机还包括支架(11)、放卷轴(12)、收卷轴(13)和电
机二(14),所述支架(11)与所述底座(1)固连,所述放卷轴
(12)与所述收卷轴(13)均可转动连接在所述支架(11)上,
所述放卷轴(12)与收卷轴(13)均与所述动力辊(8)相平行设
置,所述收卷轴(13)通过传动装置二与所述电机二(14)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春锋吴明忠张俊杰刘华刘明建黄依凡王勇唐海波
申请(专利权)人:海宁长宇镀铝材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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