一种薄膜分切机的切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种薄膜分切机的切刀装置，属于机械设备技术领域。它解决了现有分切机效率低，调整不方便等技术问题。分切机包括底座、侧板一和侧板二,侧板一和侧板二平行设置且均垂直固设在底座上，侧板一和侧板二之间设有刀轴，刀轴两端分别固设在侧板一和侧板二上，刀轴上套设有若干刀架，刀架能够沿刀轴轴向滑动，每个刀架上均设有螺孔，螺孔内设有螺栓，刀架能够通过螺栓紧固在刀轴上，每个刀架上均可拆卸连接有切刀，切刀的刀刃朝下设置。本切刀装置中切刀沿刀轴轴向滑动，从而能够调整不同的切刀间距，同时进行不同宽度的分切，也可以对同时等间距多刀同时分切，提高了效率，通过螺栓调节刀架能很方便的调整好切刀所要切薄膜的宽度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，涉及一种分切机，特别是一种薄膜分切机的切刀装置。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，根据其材质不同，具有不同的柔软度和延展性，薄膜包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合薄膜软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。通常工厂生产出来的薄膜初级产品是大尺寸的，针对不同需求需要将薄膜分割成不同规格的大小以适应不同需求。这一工作需要薄膜分切机来完成。薄膜分切机可用于分切聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜，也可将云母带、PE分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业。目前市场上已有大量的薄膜分切机设备，如日宝机械制造的薄膜分切机，它由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的薄膜原料，经展平辊、张力检测辊、赋能辊和纠偏系统再进入切割机构，薄膜经分切后由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷，切刀是薄膜分切机中的重要部件。我国专利(CN203283903U)公开了一种薄膜分切机，包括机架以及固定在机架上的放卷部分、分切部分、收卷部分，所述放卷部分包括放卷轴、手动纠偏装置、手动张力控制装置，所述收卷部>分包括收卷轴、驱动收卷轴的电动机。上述专利中的切刀存在薄膜分切效率低，不方便调整分切刀等问题。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种薄膜分切机的切刀装置，本技术所要解决的技术问题是：如何提高薄膜分切机切刀装置的可调性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种薄膜分切机的切刀装置，所述分切机包括底座、侧板一和侧板二,所述侧板一和侧板二平行设置且均垂直固设在所述底座上，所述侧板一和侧板二之间设有刀轴，所述刀轴两端分别固设在所述侧板一和侧板二上，所述刀轴上套设有若干刀架，所述刀架能够沿所述刀轴轴向滑动，每个所述刀架上均设有螺孔，所述螺孔内设有螺栓，所述刀架能够通过所述螺栓紧固在所述刀轴上，每个刀架上均可拆卸连接有切刀，所述切刀的刀刃朝下设置。其原理如下：本分切机包括底座、侧板一和侧板二,侧板一和侧板二平行设置且均垂直固设在底座上，侧板一和侧板二之间设有刀轴，刀轴两端分别固设在侧板一和侧板二上，刀轴上套设有若干刀架，刀架能够沿刀轴轴向滑动，每个刀架上均设有螺孔，螺孔内设有螺栓，刀架能够通过螺栓紧固在刀轴上，每个刀架上均可拆卸连接有切刀，切刀的刀刃朝下设置，使用时按照需求通过刀架调整好切刀间距，并调整好切刀的高度和角度，薄膜经过切刀下方时，通过切刀对薄膜进行分切；由于切刀有多把，可以同时进行不同宽度的分切，本分切装置结构紧凑合理，外形美观，牢固可靠，分切效率高；切刀沿刀轴轴向滑动，从而能够调整不同的切刀间距，同时进行不同宽度的分切，也可以对同时等间距多刀同时分切，提高了效率，通过螺栓调节刀架就能很方便的调整好切刀所要切薄膜的宽度。在上述的薄膜分切机的切刀装置中，所述刀架和刀轴均采用不锈钢制成，所述刀轴上还连接有接地线。刀架和刀轴均采用不锈钢制成，牢固可靠，成本低，防锈，导电性好，通过接地线能够防止设备漏电产生的威胁，也能够通过刀轴上的接地线将刀架或切刀上的静电引流至大地，减少静电对薄膜分切产生的不良影响。在上述的薄膜分切机的切刀装置中，所述切刀螺接在所述刀架上，所述刀轴上沿刀轴轴向方向上刻有刻度。当然切刀也可以直接焊接在刀架上或者是一体成型，作为优选方案，切刀螺接在刀架上，能够很方便的进行安装和拆卸，有利于对切刀进行维护和维修，刀轴上有刻度，能够方便知道所要调节的宽度。在上述的薄膜分切机的切刀装置中，所述侧板一和侧板二之间依次设有展平辊、定位辊一、张力检测辊、动力辊、定位辊二和压辊，所述展平辊、定位辊一、张力检测辊、动力辊、定位辊二和压辊均两两相互平行设置，所述展平辊、定位辊一、张力检测辊、动力辊、定位辊二和压辊均为一端可转动的连接在所述侧板一上，另一端可转动连接在侧板二上，所述电机一固设在所述底座上，所述电机一的输出轴通过传动装置一与所述动力辊相连接；所述分切机还包括支架、放卷轴、收卷轴和电机二，所述支架与所述底座固连，所述放卷轴与所述收卷轴均可转动连接在所述支架上，所述放卷轴与收卷轴均与所述动力辊相平行设置，所述收卷轴通过传动装置二与所述电机二相连接。待分切的薄膜放置在防卷轴上，薄膜依次穿过压辊，展平辊、定位辊一、张力检测辊、动力辊、定位辊二和压辊，电机一通过传动装置一带动动力辊转动，从而带动薄膜前进，切刀根据需要调整到合适的间距，切刀位于定位辊一和张力检测辊之间，作用与薄膜上，就能将薄膜分切成规定的尺寸，切好的薄膜通过电机二带动收卷轴从而使薄膜缠绕在收卷轴上，方便快捷，效率高。与现有技术相比，本技术的优点如下：1、本切刀装置中切刀沿刀轴轴向滑动，从而能够调整不同的切刀间距，同时进行不同宽度的分切，也可以对同时等间距多刀同时分切，提高了效率，通过螺栓调节刀架就能很方便的调整好切刀所要切薄膜的宽度。2、本切刀装置中切刀螺接在刀架上，能够很方便的进行安装和拆卸，有利于对切刀进行维护和维修，刀轴上有刻度，能够方便知道所要调节的宽度。附图说明图1是分切机的局部结构示意图。图2是分切机的立体结构示意图。图3是本分切机中切刀装置的结构示意图。图中，1、底座；2、侧板一；3、侧板二；4、电机一；5、展平辊；6、定位辊一；7、张力检测辊；8、动力辊；9、定位辊二；10、压辊；11、支架；12、放卷轴；13、收卷轴；14、电机二；15、刀轴；16、刀架；17、切刀；18、螺栓。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示，本薄膜分切机的切刀装置中，侧板一2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜分切机的切刀装置，所述分切机包括底座(1)、侧板一(2)、侧板二(3),所述侧板一(2)和侧板二(3)平行设置且均垂直固设在所述底座(1)上，所述侧板一(2)和侧板二(3)之间设有刀轴(15)，所述刀轴(15)两端分别固设在所述侧板一(2)和侧板二(3)上，所述刀轴(15)上套设有若干刀架(16)，所述刀架(16)能够沿所述刀轴(15)轴向滑动，每个所述刀架(16)上均设有螺孔，所述螺孔内设有螺栓(18)，所述刀架(16)能够通过所述螺栓(18)紧固在所述刀轴(15)上，每个刀架(16)上均可拆卸连接有切刀(17)，所述切刀(17)的刀刃朝下设置。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜分切机的切刀装置，所述分切机包括底座(1)、
侧板一(2)、侧板二(3),所述侧板一(2)和侧板二(3)平行
设置且均垂直固设在所述底座(1)上，所述侧板一(2)和侧板
二(3)之间设有刀轴(15)，所述刀轴(15)两端分别固设在所
述侧板一(2)和侧板二(3)上，所述刀轴(15)上套设有若干
刀架(16)，所述刀架(16)能够沿所述刀轴(15)轴向滑动，每
个所述刀架(16)上均设有螺孔，所述螺孔内设有螺栓(18)，所
述刀架(16)能够通过所述螺栓(18)紧固在所述刀轴(15)上，
每个刀架(16)上均可拆卸连接有切刀(17)，所述切刀(17)的
刀刃朝下设置。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的切刀装置中，其
特征在于，所述刀架(16)和刀轴(15)均采用不锈钢制成，所
述刀轴(15)上还连接有接地线。
3.根据权利要求1或2所述的一种薄膜分切机的切刀装置中，
其特征在于，所述切刀(17)螺接在所述刀架(16)上，所述刀
轴(15)上沿刀轴(15)轴向方向上刻有刻度。
4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春锋，吴明忠，张俊杰，刘华，刘明建，黄依凡，王勇，唐海波，
申请(专利权)人：海宁长宇镀铝材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33