撕膜装置制造方法及图纸

一种撕膜装置，包括：放料支撑架，包括两根第一竖梁及横设于两根第一竖梁之间的放料卷轴；收料支撑架，包括两根第二竖梁及横设于两根第二竖梁之间的收料卷轴；刀具安装件，设于放料支撑架与收料支撑架之间；刀具，设于刀具安装件上，用于对保护膜进行切割；当成卷的保护膜安装于放料卷轴上，且成卷的保护膜的自由端固定于收料卷轴上时，刀具与保护膜抵接；在外力的作用下，收料卷轴旋转将保护膜收起，同时刀具切割保护膜。上述撕膜装置具有较高的撕膜效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触摸屏
，特别是涉及一种撕膜装置。
技术介绍
保护膜是触摸屏制造过程中常用的材料，对保护膜进行切割也是触摸屏制造过程中的常用工艺，现有技术都采用人工撕膜的方式进行作业。但是人工作业存在人工工作强度大、效率低等现象。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种撕膜效率较高的撕膜装置。一种撕膜装置，包括：放料支撑架，包括两根第一竖梁及横设于两根所述第一竖梁之间的放料卷轴；收料支撑架，包括两根第二竖梁及横设于两根所述第二竖梁之间的收料卷轴；刀具安装件，设于所述放料支撑架与所述收料支撑架之间；及刀具，设于所述刀具安装件上，用于对保护膜进行切割；当成卷的保护膜安装于所述放料卷轴上，且成卷的保护膜的自由端固定于所述收料卷轴上时，所述刀具与保护膜抵接；在外力的作用下，所述收料卷轴旋转将保护膜收起，同时所述刀具切割保护膜。在其中一个实施例中，所述刀具安装件包括两根第三竖梁及横设于两根所述第三竖梁之间的横梁。在其中一个实施例中，所述刀具沿所述横梁的轴向可滑动；或者，所述刀具的数目为多个，多个所述刀具间隔设于所述横梁上。在其中一个实施例中，还包括平面基板；所述第一竖梁的一端、所述第二竖梁的一端及所述第三竖梁的一端固定于所述平面基板上。在其中一个实施例中，还包括工作台；所述第三竖梁的一端固定于所述工作台上；当成卷的保护膜安装于所述放料卷轴上，保护膜穿过所述安装支撑架，且成卷的保护膜的自由端固定于所述收料卷轴上时，保护膜与所述工作台之间存在间距。在其中一个实施例中，还包括平面基板；所述第一竖梁的一端、所述第二竖梁的一端及所述工作台远离所述安装支撑架的一侧固定于所述平面基板上。在其中一个实施例中，所述放料卷轴与所述收料卷轴确定的平面与所述平面基板平行，且所述横梁与所述放料卷轴之间的距离和所述横梁与所述收料卷轴之间的距离相等。在其中一个实施例中，还包括刀具连接件，所述刀具连接件包括两根第四竖梁及横设于两根所述第四竖梁之间的滚轴，所述第四竖梁的一端设于所述横梁上；所述刀具呈圆盘状，所述刀具中部设有安装孔，所述滚轴穿设于所述安装孔内，所述刀具相对于所述滚轴可旋转。在其中一个实施例中，所述刀具连接件还包括擦胶垫组，所述擦胶垫组包括两个擦胶垫，两个所述擦胶垫分别设于两个所述第四竖梁的内侧上，用于对所述刀具相对的两侧进行擦胶。在其中一个实施例中，所述擦胶垫组内的两个所述擦胶垫正对设置；所述擦胶垫组的数目为多组，每个所述第四竖梁的内侧上设有多个间隔排列的所述擦胶垫；或者，所述刀具连接件还包括用于固定所述擦胶垫的固定弹簧，所述固定弹簧一端与所述擦胶垫远离所述刀具的一侧固定连接，另一端穿设于所述第四竖梁上。在其中一个实施例中，所述横梁上设有沿所述横梁的轴向延伸的滑槽，所述第四竖梁的一端设于所述滑槽内，且所述第四竖梁沿所述滑槽可滑动。使用上述撕膜装置撕膜时，先将成卷的保护膜安装于放料卷轴上，并使穿过安装支撑架的成卷的保护膜的自由端固定于收料卷轴上，刀具与保护膜抵接。在外力的作用下，收料卷轴旋转将保护膜收起，同时刀具切割保护膜。使用上述撕膜装置撕膜相对于人工撕膜具有较高的生产效率。附图说明图1为一实施方式的撕膜装置的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为另一实施方式的撕膜装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，一实施方式的撕膜装置10，包括放料支撑架100、收料支撑架200、工作台300、刀具安装件400、刀具500以及刀具连接件600。撕膜装置10用于对保护膜20进行切割。放料支撑架100包括两根第一竖梁110及横设于两根第一竖梁110之间的放料卷轴120。在本实施方式中，两根第一竖梁110平行设置。收料支撑架200包括两根第二竖梁210及横设于两根第二竖梁210之间的收料卷轴220。在本实施方式中，两根第二竖梁210平行设置。在本实施方式中，工作台300为长方体形。可以理解，工作台也可以是圆台体形等其他形状。刀具安装件400能安装刀具500即可。在本实施方式中，刀具安装件400包括平行设置的两根第三竖梁410及横设于两根第三竖梁410之间的横梁420。第三竖梁410的一端固定于工作台300上。可以理解，在其他实施方式中，工作台300可以缺省，此时可以通过其他固定件将第三竖梁410的一端直接固定于地面上。可以理解，在其他实施方式中，刀具安装件400也可以为方形的筒状体，刀具安装件的顶面用于安装刀具500，底面用于与地面接触。进一步，在本实施方式中，横梁420呈直线状，且横梁420与第三竖梁410垂直设置，从而使得刀具安装件400呈龙门结构状。可以理解，在其他实施方式中，横梁420也可以呈弧形状。刀具500设于刀具安装件400上，用于对保护膜20进行切割。在本实施方式中，刀具500设于横梁420上。在本实施方式中，刀具500呈圆盘状，刀具500通过刀具连接件600设于横梁420上。刀具连接件600包括平行设置的两根第四竖梁610及横设于两根第四竖梁610之间的滚轴620。第四竖梁610的一端设于横梁420上。刀具500中部设有安装孔(图未标)。滚轴620穿设于安装孔内，刀具500相对于滚轴620可旋转。进一步，在本实施方式中，滚轴620与第四竖梁610可拆卸连接，从而方便更换刀具500。当待切割的保护膜20具有粘性时，刀具500容易粘胶。在本实施方式中，保护膜20为中间层为OCA(Optical Clear 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撕膜装置，其特征在于，包括：放料支撑架，包括两根第一竖梁及横设于两根所述第一竖梁之间的放料卷轴；收料支撑架，包括两根第二竖梁及横设于两根所述第二竖梁之间的收料卷轴；刀具安装件，设于所述放料支撑架与所述收料支撑架之间；及刀具，设于所述刀具安装件上，用于对保护膜进行切割；当成卷的保护膜安装于所述放料卷轴上，且成卷的保护膜的自由端固定于所述收料卷轴上时，所述刀具与保护膜抵接；在外力的作用下，所述收料卷轴旋转将保护膜收起，同时所述刀具切割保护膜。

【技术特征摘要】
1.一种撕膜装置，其特征在于，包括：
放料支撑架，包括两根第一竖梁及横设于两根所述第一竖梁之间的放料卷
轴；
收料支撑架，包括两根第二竖梁及横设于两根所述第二竖梁之间的收料卷
轴；
刀具安装件，设于所述放料支撑架与所述收料支撑架之间；及
刀具，设于所述刀具安装件上，用于对保护膜进行切割；
当成卷的保护膜安装于所述放料卷轴上，且成卷的保护膜的自由端固定于
所述收料卷轴上时，所述刀具与保护膜抵接；在外力的作用下，所述收料卷轴
旋转将保护膜收起，同时所述刀具切割保护膜。
2.根据权利要求1所述的撕膜装置，其特征在于，所述刀具安装件包括两
根第三竖梁及横设于两根所述第三竖梁之间的横梁。
3.根据权利要求2所述的撕膜装置，其特征在于，所述刀具沿所述横梁的
轴向可滑动；
或者，所述刀具的数目为多个，多个所述刀具间隔设于所述横梁上。
4.根据权利要求2或3所述的撕膜装置，其特征在于，还包括平面基板；
所述第一竖梁的一端、所述第二竖梁的一端及所述第三竖梁的一端固定于所述
平面基板上。
5.根据权利要求2或3所述的撕膜装置，其特征在于，还包括工作台；所
述第三竖梁的一端固定于所述工作台上；当成卷的保护膜安装于所述放料卷轴
上，保护膜穿过所述安装支撑架，且成卷的保护膜的自由端固定于所述收料卷
轴上时，保护膜与所述工作台之间存在间距。
6.根据权利要求5所述的撕膜装置，其特征在于，还包括平面基板；所述
第一竖梁的一端、...

【专利技术属性】
技术研发人员：金小龙，唐彬，李赟，
申请(专利权)人：南昌欧菲光学技术有限公司，南昌欧菲光科技有限公司，深圳欧菲光科技股份有限公司，苏州欧菲光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36