一种金属板材表面自动清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属板材表面自动清理装置，包括金属板材支撑座和设置于所述金属板材支撑座上方的运动轨道，所述运动轨道包括直线轨道和曲线轨道，所述直线轨道与所述曲线轨道处于同一水平面；所述运动轨道与所述金属板材支撑座之间设置沿轨道滑动的连接部件，所述连接部件下方设置固定座，所述固定座靠近运动轨道的第一表面与连接部件固定连接，与第一表面相对的第二表面上设置刚性清理结构，与第二表面垂直的第三表面上设置柔性清理结构，所述柔性清理结构的长度方向与所述刚性清理结构的长度方向平行；所述连接部件与驱动电机相连。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材表面自动清理装置
本技术涉及板材表面清理设备领域，尤其涉及一种金属板材表面自动清理装置。
技术介绍
在金属板材加工、生产、使用过程中，一方面金属板材在加工过程中，表面会产生一些碎渣、碎料或锈蚀物；另一方面金属板材长期在室外露天放置，表面大多会产生轻重不等的浮锈、氧化皮等锈蚀物。现有的金属板材表面方式为手动操作钢丝刷或纱布进行板材表面清洁，需要人为操纵钢丝刷或纱布，在板材表面打磨，整个过程需要用力把钢丝刷或纱布贴住板材外表面移动，其劳动强度大、工作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种金属板材表面自动清理装置，可以自动清理金属板材的表面碎渣及锈蚀物。 为解决上述技术问题，本技术涉及一种金属板材表面自动清理装置，包括金属板材支撑座和设置于所述金属板材支撑座上方的运动轨道，所述运动轨道包括直线轨道和曲线轨道，所述直线轨道与所述曲线轨道处于同一水平面；所述运动轨道与所述金属板材支撑座之间设置沿轨道滑动的连接部件，所述连接部件下方设置固定座，所述固定座靠近运动轨道的第一表面与连接部件固定连接，与第一表面相对的第二表面上设置刚性清理结构，与第二表面垂直的第三表面上设置柔性清理结构，所述柔性清理结构的长度方向与所述刚性清理结构的长度方向平行；所述连接部件与驱动电机相连。 作为本技术的一种优选方案，所述运动轨道包括至少两个相互平行的直线轨道，相邻两个直线轨道之间连接曲线轨道，所述相邻两个直线轨道与其之间连接的曲线轨道组成U型结构。设计成U型结构可以让清理结构沿运动轨道在金属板材表面进行往返运动，有利于将板材表面的废渣或锈蚀物清理干净。 作为本技术的一种优选方案，所述固定座内部设置滚轴，所述刚性清理结构和柔性清理结构通过支架固定在所述滚轴上。所述刚性清理结构与所述柔性清理结构伴随滚轴进行90°旋转。通过滚轴的旋转，带动支架，从而带动刚性清理结构和柔性清理结构进行旋转，从而在刚性清理和柔性清理之间切换。滚轴上可以设置卡槽或契合结构，使得滚轴转到90°时可以被固定。 作为本技术的一种优选方案，所述刚性清理结构为两片平行设置的刀片，所述柔性清理结构为海绵或多层纱布。刀片主要用于清理金属板材表面的硬性附着物，将其从板材表面刮起，当刚性清理结构沿轨道运动一周到达终点后，自动切换柔性清理结构做返程运动，使用海绵或纱布进行进一步的清理，也可以在海绵或纱布上涂上金属保护油进行擦拭，对金属表面起到防腐作用，增强光泽。若需要多次清理，可以重复上述过程。 作为本技术的一种优选方案，所述固定座还包括与第三表面相对的第四表面，所述第二表面、第三表面和第四表面均为开放状态。固定座的上述三个面为镂空状态，从而保证滚轴带动刚性清理结构和柔性清理结构进行转动。 作为本技术的一种优选方案，所述金属板材支撑座为磁性材料制成。磁性材料的金属板材支撑座可以将放置其上你给的金属板材牢牢吸住，从而进行固定；也可以在金属板材支撑座上设置定位结构，用于固定金属板材。 作为本技术的一种优选方案，所述金属板材固定于所述金属板材支撑座上，所述刚性清理结构或柔性清理结构与所述金属板材紧密接触。将清理结构压紧在金属板材上，才能更好地进行板材的表面清理。 本装置可以由驱动电机进行驱动连接部件，从而带动固定座沿导轨进行运动，使清理结构对金属板材表面进行清理。 本技术的有益效果是:通过在金属板材上方设置刚性清理结构和柔性清理结构，并通过连接部件与运动轨道连接，同时连接部件与驱动电机相连，可以对金属板材进行自动清理。 【附图说明】 图1为本技术实施例的金属板材表面自动清理装置的结构示意图； 图2为图1的俯视结构示意图。 附图标记说明 1-金属板材支撑座，2-运动轨道，21-直线轨道，22-曲线轨道，3_连接部件，4_固定座,41-滚轴，5-柔性清理结构，6-刚性清理结构，7-金属板材。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1所示，本实施例提供的金属板材表面自动清理装置包括金属板材支撑座I和运动轨道2，运动轨道2设置于所述金属板材支撑座I的上方。运动轨道2与金属板材支撑座I之间设置沿轨道滑动的连接部件3，连接部件3与驱动电机(未图示)相连。连接部件3下方设置固定座4，固定座4靠近运动轨道2的第一表面与连接部件3固定连接，与第一表面相对的第二表面上设置刚性清理结构6，与第二表面垂直的第三表面上设置柔性清理结构5，所述柔性清理结构5的长度方向与所述刚性清理结构6的长度方向平行。待清理的金属板材7放置于金属板材支撑座I上。金属板材支撑座I可以由磁性材料制成。磁性材料的金属板材支撑座可以将放置其上你给的金属板材7牢牢吸住，从而进行固定；也可以在金属板材支撑座上设置定位结构，用于固定金属板材7。 由驱动电机进行驱动连接部件3，从而带动固定座4沿导轨2进行运动，使清理结构对金属板材7表面进行清理。 如图2所示，运动轨道2包括相互平行的直线轨道21，相邻两个直线轨道21之间连接曲线轨道22，相邻两个直线轨道21与其之间连接的曲线轨道22组成U型结构，运动轨道2整体呈现S型。设计成U型或S型结构可以让清理结构沿运动轨道2在金属板材7表面进行往返运动，有利于将板材表面的废渣或锈蚀物清理干净。 如图1所示，固定座4内部设置滚轴41，所述刚性清理结构6和柔性清理结构5通过支架固定在所述滚轴41上。所述刚性清理结构6与所述柔性清理结构5伴随滚轴41进行90°旋转。通过滚轴41的旋转，带动支架(未图示)，从而带动刚性清理结构6和柔性清理结构5进行旋转，从而在刚性清理和柔性清理之间切换。滚轴41上可以设置卡槽或契合结构，使得滚轴41转到90°时可以被固定。所述固定座4还包括与第三表面相对的第四表面，所述第二表面、第三表面和第四表面均为开放状态。固定座4的上述三个面为镂空状态，从而保证滚轴41带动刚性清理结构6和柔性清理结构5进行转动。 所述金属板材7固定于所述金属板材支撑座I上，所述刚性清理结构6或柔性清理结构5与所述金属板材7紧密接触。将清理结构压紧在金属板材7上，才能更好地进行板材的表面清理。本实施例中刚性清理结构6为两片平行设置的刀片，柔性清理结构5为海绵或多层纱布。刀片主要用于清理金属板材7表面的硬性附着物，将其从板材表面刮起，当刚性清理结构6沿轨道2运动一周到达终点后，自动切换柔性清理结构5做返程运动，使用海绵或纱布进行进一步的清理，也可以在海绵或纱布上涂上金属保护油进行擦拭，对金属表面起到防腐作用，增强光泽。若需要多次清理，可以重复上述过程。 通过在金属板材上方设置刚性清理结构和柔性清理结构，并通过连接部件与运动轨道连接，同时连接部件与驱动电机相连，可以对金属板材进行自动清理。 以上是本技术的较佳实施方式，但本技术的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，未经创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板材表面自动清理装置，其特征在于：包括金属板材支撑座和设置于所述金属板材支撑座上方的运动轨道，所述运动轨道包括直线轨道和曲线轨道，所述直线轨道与所述曲线轨道处于同一水平面；所述运动轨道与所述金属板材支撑座之间设置沿轨道滑动的连接部件，所述连接部件下方设置固定座，所述固定座靠近运动轨道的第一表面与连接部件固定连接，与第一表面相对的第二表面上设置刚性清理结构，与第二表面垂直的第三表面上设置柔性清理结构，所述柔性清理结构的长度方向与所述刚性清理结构的长度方向平行；所述连接部件与驱动电机相连。

【技术特征摘要】
1.一种金属板材表面自动清理装置，其特征在于:包括金属板材支撑座和设置于所述金属板材支撑座上方的运动轨道，所述运动轨道包括直线轨道和曲线轨道，所述直线轨道与所述曲线轨道处于同一水平面；所述运动轨道与所述金属板材支撑座之间设置沿轨道滑动的连接部件，所述连接部件下方设置固定座，所述固定座靠近运动轨道的第一表面与连接部件固定连接，与第一表面相对的第二表面上设置刚性清理结构，与第二表面垂直的第三表面上设置柔性清理结构，所述柔性清理结构的长度方向与所述刚性清理结构的长度方向平行；所述连接部件与驱动电机相连。2.如权利要求1所述的一种金属板材表面自动清理装置，其特征在于:所述运动轨道包括至少两个相互平行的直线轨道，相邻两个直线轨道之间连接曲线轨道，所述相邻两个直线轨道与其之间连接的曲线轨道组成U型结构。3.如权利要求1或2所述的一种金属板材表面自动清理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢礼宏，毛崇江，
申请(专利权)人：盐城东方天成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32