一种石化炉管内表面清理装置制造方法及图纸

一种石化炉管内表面清理装置，包括清洗结构、连接装置、电机装置及握持装置,清洗结构包括转轴、固定环及刷毛,连接装置包括转盘、海绵环、旋转框及第一固定杆,电机装置包括电机、位于所述电机上方的旋转杆、位于所述旋转杆左右两侧的第一支架及位于所述第一支架上方的顶靠杆,所述握持装置包括固定板、位于所述固定板下方的握持架、设置于所述握持架上的握持杆及位于所述固定板上方左右两侧的第二支架。本实用新型专利技术能够对石化炉管的内表面进行有效的清洗，清洗效率高且快速，可以保证石化路管的正常使用，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石化炉管
，尤其是涉及一种石化炉管内表面清理装置。
技术介绍
石化炉管在使用较长时间后，会在其内表面上积累较多的杂质，从而会影响石化路管的正常使用，缩短其使用寿命。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的石化炉管内表面清理装置。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种石化炉管内表面清理装置，所述石化炉管内表面清理装置包括清洗结构、位于所述清洗结构下方的连接装置、位于所述连接装置下方的电机装置及位于所述电机装置下方的握持装置,所述清洗结构包括转轴、设置于所述转轴上的固定环及设置于所述固定环外表面上的刷毛,所述连接装置包括转盘、位于所述转盘上方的海绵环、位于所述转盘下方的旋转框及设置于所述旋转框上的第一固定杆,所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的旋转杆、位于所述旋转杆左右两侧的第一支架及位于所述第一支架上方的顶靠杆,所述握持装置包括固定板、位于所述固定板下方的握持架、设置于所述握持架上的握持杆及位于所述固定板上方左右两侧的第二支架。所述转轴呈圆柱体，所述固定环呈横截面为圆环的柱体，所述固定环的内表面与所述转轴的外表面固定连接，所述刷毛设有若干个，所述刷毛均匀分布在所述固定环的外表面上且与其固定连接。所述转盘呈圆柱体，所述转轴的下端与所述转盘的上表面固定连接，所述海绵环呈圆环状，所述海绵环的下表面与所述转盘的上表面固定连接，所述旋转框呈空心的圆台状，所述旋转框的上表面与所述转盘的下表面固定连接，所述第一固定杆设有两个，所述第一固定杆呈长方体，所述第一固定杆的一端与所述转盘固定连接，所述第一固定杆的另一端与所述旋转框固定连接。所述旋转杆呈圆柱体，所述旋转杆的上端与所述旋转框的下表面固定连接，所述旋转杆的下端与所述电机连接。所述第一支架设有两个，所述第一支架的一端顶靠在所述旋转杆的侧面上且与其滑动连接，所述顶靠杆设有两个，所述顶靠杆的下端与所述第一支架固定连接，所述顶靠杆的上端顶靠在所述旋转框的侧面上且与其滑动连接。所述固定板呈长方体，所述电机的下表面与所述固定板的上表面固定连接，所述握持架呈凹字形，所述握持架的两端与所述固定板的下表面固定连接。所述握持杆设有两个，所述握持杆的一端与所述固定板固定连接，所述握持杆的另一端与所述握持架固定连接，所述第二支架设有两个，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述固定板固定连接，所述第二支架的另一端与所述电机的侧面固定连接，所述第一支架的下端与所述第二支架固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术石化炉管内表面清理装置结构简单，使用方便，能够对石化炉管的内表面进行有效的清洗，清洗效率高且快速，可以保证石化路管的正常使用，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术石化炉管内表面清理装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术石化炉管内表面清理装置做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术石化炉管内表面清理装置包括清洗结构1、位于所述清洗结构1下方的连接装置2、位于所述连接装置2下方的电机装置3及位于所述电机装置3下方的握持装置4。如图1所示，所述清洗结构1包括转轴11、设置于所述转轴11上的固定环12及设置于所述固定环12外表面上的刷毛13。所述第一转轴11呈圆柱体。所述固定环12呈横截面为圆环的柱体，所述固定环12的内表面与所述转轴11的外表面固定连接。所述刷毛13设有若干个，所述刷毛13均匀分布在所述固定环12的外表面上且与其固定连接。如图1所示，所述连接装置2包括转盘21、位于所述转盘21上方的海绵环23、位于所述转盘21下方的旋转框22及设置于所述旋转框22上的第一固定杆24。所述转盘1呈圆柱体，所述转轴11的下端与所述转盘21的上表面固定连接。所述海绵环23呈圆环状，所述海绵环23的下表面与所述转盘21的上表面固定连接，所述海绵环23采用海绵材料制成。所述旋转框22呈空心的圆台状，所述旋转框22的上表面与所述转盘21的下表面固定连接。所述第一固定杆24设有两个，所述第一固定杆24呈长方体，所述第一固定杆24的一端与所述转盘21固定连接，所述第一固定杆24的另一端与所述旋转框22固定连接。如图1所示，所述电机装置3包括电机31、位于所述电机31上方的旋转杆32、位于所述旋转杆32左右两侧的第一支架33及位于所述第一支架33上方的顶靠杆34。所述电机31与电源电性连接，为所述电机31提供电能。所述旋转杆32呈圆柱体，所述旋转杆32的上端与所述旋转框22的下表面固定连接，所述旋转杆32的下端与所述电机31连接，从而可以带动所述旋转杆32旋转。所述第一支架33设有两个，所述第一支架33的一端顶靠在所述旋转杆32的侧面上且与其滑动连接。所述顶靠杆34设有两个，所述顶靠杆34的下端与所述第一支架33固定连接，所述顶靠杆34的上端顶靠在所述旋转框22的侧面上且与其滑动连接。如图1所示，所述握持装置4包括固定板41、位于所述固定板41下方的握持架43、设置于所述握持架43上的握持杆44及位于所述固定板41上方左右两侧的第二支架42。所述固定板41呈长方体，所述电机31的下表面与所述固定板41的上表面固定连接。所述握持架43呈凹字形，所述握持架43的两端与所述固定板41的下表面固定连接。所述握持杆44设有两个，所述握持杆44的一端与所述固定板41固定连接，所述握持杆44的另一端与所述握持架43固定连接。所述第二支架42设有两个，所述第二支架42呈L型，所述第二支架42的一端与所述固定板41固定连接，所述第二支架42的另一端与所述电机31的侧面固定连接，从而对所述电机31起到固定作用，所述第一支架33的下端与所述第二支架42固定连接。如图1所示，所述本技术石化炉管内表面清理装置使用时，首先使用者握住握持架43，并且将手指分布在所述握持杆44之间，从而方便握住本技术。然后将转轴11放入到石化炉管内，使得刷毛13与石化炉管的内表面接触，然后启动电机31，使得所述旋转杆32旋转，进而带动所述旋转框22及转盘21旋转，进而使得所述转轴11、固定环12及刷毛13随之旋转，从而可以对石化炉管的内表面进行清洗。使用者可以握住握持架43使得所述转轴11在石化炉管内移动，所述海绵环23可以顶靠在石化路管的端部，起到定位减震的作用。至此，本技术石化炉管内表面清理装置使用过程描述完毕。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石化炉管内表面清理装置，其特征在于：所述石化炉管内表面清理装置包括清洗结构、位于所述清洗结构下方的连接装置、位于所述连接装置下方的电机装置及位于所述电机装置下方的握持装置,所述清洗结构包括转轴、设置于所述转轴上的固定环及设置于所述固定环外表面上的刷毛,所述连接装置包括转盘、位于所述转盘上方的海绵环、位于所述转盘下方的旋转框及设置于所述旋转框上的第一固定杆,所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的旋转杆、位于所述旋转杆左右两侧的第一支架及位于所述第一支架上方的顶靠杆,所述握持装置包括固定板、位于所述固定板下方的握持架、设置于所述握持架上的握持杆及位于所述固定板上方左右两侧的第二支架。

【技术特征摘要】
1.一种石化炉管内表面清理装置，其特征在于：所述石化炉管内表面清理装置包括清洗结构、位于所述清洗结构下方的连接装置、位于所述连接装置下方的电机装置及位于所述电机装置下方的握持装置,所述清洗结构包括转轴、设置于所述转轴上的固定环及设置于所述固定环外表面上的刷毛,所述连接装置包括转盘、位于所述转盘上方的海绵环、位于所述转盘下方的旋转框及设置于所述旋转框上的第一固定杆,所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的旋转杆、位于所述旋转杆左右两侧的第一支架及位于所述第一支架上方的顶靠杆,所述握持装置包括固定板、位于所述固定板下方的握持架、设置于所述握持架上的握持杆及位于所述固定板上方左右两侧的第二支架。2.如权利要求1所述的石化炉管内表面清理装置，其特征在于：所述转轴呈圆柱体，所述固定环呈横截面为圆环的柱体，所述固定环的内表面与所述转轴的外表面固定连接，所述刷毛设有若干个，所述刷毛均匀分布在所述固定环的外表面上且与其固定连接。3.如权利要求2所述的石化炉管内表面清理装置，其特征在于：所述转盘呈圆柱体，所述转轴的下端与所述转盘的上表面固定连接，所述海绵环呈圆环状，所述海绵环的下表面与所述转盘的上表面固定连接，所述旋转框呈空心的圆台状，所述旋转框的上表面与所述转盘的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠鑫，崔波，谢非，王显，李妮，王辰龙，夏齐胜，党芳，王艳华，宋国梁，张行超，孙华洋，孙月君，
申请(专利权)人：烟台玛努尔高温合金有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37