同径管件加工成形机及其加工方法技术

一种同径管件加工成形机及其加工方法，该同径管件加工成形机包含一机台，一安装在该机台上的打击装置，一安装在该打击装置内的成形模具单元，分别安装在该机台上并位于该打击装置左侧的一素材夹置单元和一进给单元，及一安装在该机台上并位于该打击装置右侧的成品夹取单元。借此可以将一管件素材自该打击装置的左侧送入该打击装置进行打击加工成为一同径管件成品，再通过该成品夹取单元将该同径管件成品自该打击装置的右侧取出，如此可以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，该同径管件加工成形机包含一机台，一安装在该机台上的打击装置，一安装在该打击装置内的成形模具单元，分别安装在该机台上并位于该打击装置左侧的一素材夹置单元和一进给单元，及一安装在该机台上并位于该打击装置右侧的成品夹取单元。借此可以将一管件素材自该打击装置的左侧送入该打击装置进行打击加工成为一同径管件成品，再通过该成品夹取单元将该同径管件成品自该打击装置的右侧取出，如此可以提高工作效率。【专利说明】
本专利技术涉及一种加工机，特别是涉及一种。
技术介绍
一般采用抽拉方式成形管件，存在管件的整体结构强度不佳，工作效率不佳的问题，为了解决前述问题，专利技术人专利技术有已公布的中国专利申请第201110070140.2号“管件加工成形机及其加工方法”申请案，该申请案主要是以打击方式将一管件素材打击成为一管件成品为技术手段，能以产生能提高管件成品整体结构强度，提高工作效率的效果，但是该申请案因为该管件素材与该管件成品从打击装置的同一方向进出，存在可以再提高工作效率的待改良处。
技术实现思路
本专利技术的目的是在提供一种可以提高工作效率的。本专利技术同径管件加工成形机，用于将一管件素材打击成为一同径管件成品，包含一机台，一安装在该机台上的打击装置，一安装在该打击装置内的成形模具单元，分别安装在该机台上并位于该打击装置左侧的一素材夹置单元和一进给单元，其特征在于:该机台沿一左右方向放置。该打击装置包括一固置单元、一滚柱单元、一动力单元、一传动轴及数块打击块。该固置单元具有一安装在该机台上的外壳座；该滚柱单元安装在该外壳座内，具有相互间隔的一左载盘与一右载盘，及等距安装在该左载盘与该右载盘之间沿该左右方向延伸且围绕一条轴线的数支滚柱；该传动轴沿该轴线安装在该滚柱单元内且被该动力单元传动，具有数个径向穿孔；所述打击块分别安装在所述径向穿孔内，每一块打击块分别具有一位于该径向穿孔内的头部，及一自该头部延伸进入该传动轴内的身部，该头部的顶面呈凸弧形具有一顶抵区。该成形模具单元包括数块成形模块及一心轴，所述成形模块分别位于所述打击块的身部底端，所述成形模块与该心轴配合形成一模穴。该素材夹置单元包括一安装固定于该机台的左第一压缸，一被该左第一压缸驱动沿该左右方向移动的左第一承载块，一安装在该左第一承载块上的左夹具压缸，及一被该左夹具压缸驱动用于夹置或松放该管件素材的素材夹具。该进给单元包括一安装固定于该机台的左第二压缸，一被该左第二压缸驱动沿该左右方向移动的左第二承载块，及一安装在该左第二承载块上的连接杆，该连接杆供该心轴安装且沿该轴线延伸。一成品夹取单元安装在该机台上且位于该打击装置的右侧，包括一安装固定于该机台的右进给压缸，一被该右进给压缸驱动沿该左右方向移动的右承载块，一被该右承载块带动的右夹具压缸，及一被该右夹具压缸驱动用于夹置或松放该同径管件成品的成品夹具。本专利技术所述的同径管件加工成形机，该成品夹具具有能朝向一前后方向转动的两支转动夹爪，一被该右夹具压缸驱动的驱动块，及分别安装在该驱动块与所述转动夹爪之间的两支连杆，当该驱动块被驱动靠近该打击装置，所述转动夹爪闭合夹置，当该驱动块被连动远离该打击装置，所述转动夹爪张开松放。本专利技术所述的同径管件加工成形机，该成品夹具为车床夹头，该成品夹具具有能被该右夹具压缸驱动的数支移动夹爪，所述移动夹爪能朝向该轴线同步靠近夹置或同步远离松放。本专利技术所述的同径管件加工成形机，该成品夹具具有一底固定夹块，一顶活动夹块及一固定在该右承载块上的承座，该承座具有一沿该左右方向贯穿的容置槽，该底固定夹块与该顶活动夹块分别安装于该承座并位于该容置槽内，该右夹具压缸安装在该承座上并能驱动该顶活动夹块沿一顶底方向移动以朝向该底固定夹块靠近夹置或远离松放。本专利技术同径管件加工成形机的有益效果在于:将该管件素材自该打击装置的左侧送入该打击装置进行打击加工成为该同径管件成品，通过该成品夹取单元自该打击装置的右侧将该同径管件成品取出，可以提高工作效率。本专利技术同径管件加工方法，用于将一管件素材打击成为一同径管件成品，包含下列步骤:(A)制备一如前所述的同径管件加工成形机；(B)安装一心轴，将该心轴组装于该连接杆；(C)安装一管件素材，将该管件素材套置在该心轴外，接着令该左夹具压缸驱动该素材夹具夹置该管件素材的一被夹置段；(D)该心轴移动作业，令该左第二压缸驱动该连接杆带动该心轴向右移动进入所述成形模块内，此时该心轴与所述成形模块配合形成该模穴；(E)该管件素材移动作业,令该左第一压缸驱动该管件素材向右移动使该管件素材的一被加工段进入该模穴内；(F)该管件素材打击加工作业,通过该动力单元传动该传动轴带动所述打击块转动，并通过所述打击块带动所述成形模块打击该管件素材的被加工段，将该管件素材打击成相对应该模穴形状的一管件半成品；(G)该同径管件成品夹取作业，令该左第一压缸驱动该管件半成品向右移出该打击装置外，令该右夹具压缸驱动该成品夹具夹置该管件半成品，令该左夹具压缸驱动该素材夹具松放该被夹置段，令该右进给压缸带动该管件半成品往右移动使该被夹置段进入该模穴被打击，使该管件半成品成为该同径管件成品，持续带动该同径管件成品往右移动脱离该心轴与该打击装置，最后令该右夹具压缸驱动该成品夹具松放该同径管件成品。本专利技术同径管件加工方法的有益效果在于:将该管件素材自该打击装置的左侧送入该打击装置进行打击加工成为该同径管件成品，通过该成品夹取单元自该打击装置的右侧将该同径管件成品取出，可以提高工作效率。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术同径管件加工成形机一较佳实施例的正视图，显示一管件素材处于打击加工前的状态；图2是该较佳实施例的俯视图；图3是一取自图2的局部放大图，显示第一种设计的成品夹具；图4是一类似图1的视图，显示该管件素材处于打击加工的状态；图5是该较佳实施例的一局部组合剖视图，显示一打击装置的数个打击块带动数个成形模块打击该管件素材的状态；图6是一类似图5的视图，显示所述打击块、成形模块脱离该管件素材的状态；图7是一类似图4的视图，显示将该管件素材打击成为一管件半成品，及将该管件半成品推出该打击装置外的状态；图8是一类似图7的视图，显示该成品夹具夹置该管件半成品的状态；图9是一类似图8的视图，显示将该管件半成品打击成为一同径管件成品，及该同径管件成品与该心轴、该打击装置脱离的状态；图10是该较佳实施例的一局部剖视不意图，显不一管件素材、一模穴及一同径管件成品；图11是本专利技术同径管件加工方法一较佳实施例的流程图；图12是一类似图1的视图，显示第二种设计的成品夹具；图13是一类似图12的视图，显示第二种设计的成品夹具夹置该管件半成品的状态；图14是一采自图12的局部俯视图，显示第二种设计的成品夹具；图15是一类似图1的视图，显示第三种设计的成品夹具；图16是一类似图15的视图，显示第三种设计的成品夹具夹置该管件半成品的状态；以及图17是一采自图16的局部右视图，显示第三种设计的成品夹具。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明，在详细说明前要注意的是，在整篇说明书中所使用的相对位置用语，例如“前后方向x”、“左右方向Y”、“顶底方向Z”，是以正常使用方位以及各图所示方位为基准，且类似的元件是以相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同径管件加工成形机，用于将一管件素材打击成为一同径管件成品，包含一机台，一安装在所述机台上的打击装置，一安装在所述打击装置内的成形模具单元，及分别安装在所述机台上并位于所述打击装置左侧的一素材夹置单元和一进给单元，其特征在于：所述机台沿一左右方向放置；所述打击装置安装在所述机台上，包括一固置单元、一滚柱单元、一动力单元、一传动轴及数块打击块；所述固置单元具有一安装在所述机台上的外壳座；所述滚柱单元安装在所述外壳座内，具有相互间隔的一左载盘与一右载盘，及等距安装在所述左载盘与所述右载盘之间沿所述左右方向延伸且围绕一条轴线的数支滚柱；所述传动轴沿所述轴线安装在所述滚柱单元内且被所述动力单元传动，具有数个径向穿孔；所述打击块分别安装在所述径向穿孔内，每一块打击块分别具有一位于所述径向穿孔内的头部，及一自所述头部延伸进入所述传动轴内的身部，所述头部的顶面呈凸弧形具有一顶抵区；所述成形模具单元包括数块成形模块及一心轴，所述成形模块分别位于所述打击块的身部底端，所述成形模块与所述心轴配合形成一模穴；所述素材夹置单元包括一安装固定于所述机台的左第一压缸，一被所述左第一压缸驱动沿所述左右方向移动的左第一承载块，一安装在所述左第一承载块上的左夹具压缸，及一被所述左夹具压缸驱动用于夹置或松放所述管件素材的素材夹具；所述进给单元包括一安装固定于所述机台的左第二压缸，一被所述左第二压缸驱动沿所述左右方向移动的左第二承载块，及一安装在所述左第二承载块上的连接杆，所述连接杆供所述心轴安装且沿所述轴线延伸；一成品夹取单元，安装在所述机台上且位于所述打击装置的右侧，包括一安装固定于所述机台的右进给压缸，一被所述右进给压缸驱动沿所述左右方向移动的右承载块，一被所述右承载块带动的右夹具压缸，及一被所述右夹具压缸驱动用于夹置或松放所述同径管件成品的成品夹具。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木荣，
申请(专利权)人：陈木荣，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71