【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】高速甩打成形装置,包括机床本体和钢球,机床本体上装有传动轴,钢球通过钢丝连接在传动轴上。本技术通过钢球的高速击打,使板材发生塑性变形,通过改变工艺参数,可获得满足要求的成形制件。本技术无需模具或切削加工,通过高速击打获得所需的成形制件,吨位低,节能,成本低,且结构简单,且易于控制。【专利说明】高速甩打成形装置
本技术属于金属塑性成形设备
,具体涉及一种高速甩打成形装置。
技术介绍
传统的板材加工,需要专门的成形模具,生产准备周期长,场地占用大,零件尺寸 受设备大小的限制。为了克服这些缺点,人们提出了喷丸成形工艺,并在20世纪中叶将其 运用到大型复杂曲面壁板的加工中。喷丸成形是一种借助高速弹丸流撞击金属构件表面, 使构件产生变形的金属成形方法,是一种无模成形工艺。喷丸成形在生产中已成功应用,但 这种成形方法需要专门的设备,设备较大并且相对复杂,功耗较高,加工成本较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速甩打成形装置,解决现有技术存在的设备复 杂,功耗及成本较大的问题。本技术的技术方案是,高速甩打成形装置,包括机床本体和钢球,机床本体上 装有传动轴,钢球通过钢丝连接在传动轴上。本技术的特点还在于:机床本体上设有卡盘,传动轴通过卡盘固定在机床本体上。传动轴的一端同端盖连接,钢丝通过端盖固定在传动轴上,端盖通过螺栓固定在 传动轴上。端盖上设有放置钢丝的槽。本技术具有如下有益效果:1、本技术通过钢球的高速击打,使板材发生塑性变形,通过改变工艺参数,可 获得满足要求的成形制件。2、本技术无需模具或切削加工,通过高速击打获得所需的成形制件, ...
【技术保护点】
高速甩打成形装置,其特征在于:包括机床本体和钢球(4),机床本体上装有传动轴(2),钢球(4)通过钢丝(5)连接在传动轴(2)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李言,姚梓萌,杨明顺,袁启龙,李鹏阳,
申请(专利权)人:西安理工大学,
类型:实用新型
国别省市:
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