一种混凝土预制件赶平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件赶平机，包括门架梁、移动架、左挡板和右挡板，所述门架梁上设置有导轨，所述移动架架设于所述门架梁上，并可沿所述导轨在前后方向移动，所述移动架的底端设置有用于压实混凝土预制件的赶平盘，所述左挡板和右挡板设置于所述移动架的两侧，所述左挡板和/或所述右挡板可相对于所述移动架在左右方向移动。本实用新型专利技术还可设置位置检测装置，用于检测混凝土预制件的边模的侧向位置。本实用新型专利技术使用方便，挡料效果好，并能适应各种型号的混凝土预制件。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件赶平机
本技术主要涉及混凝土预制件
，具体地说，涉及一种混凝土预制件赶平机。
技术介绍
在混凝土预制件生产线上，赶平机是一种常用装置，其常用于振捣压实和赶平混凝土，以提高混凝土预制件的密实度和表面平整度。在小规模、作坊式生产中，大多采用人工移动式赶平装置来完成振捣赶平；在规模化、自动化生产中，则普遍采用自动移动式赶平机。对于人工移动式结构而言，其劳动强度大、工作效率低、振动赶平质量不佳；而对于自动移动式结构而言，其劳动强度小、工作效率高、振动赶平质量好，但在振动赶平过程中混凝土易沿途洒落，这样不仅污染工作环境，而且也造成混凝土不必要的浪费。为了防止混凝土洒落，现有技术的部分混凝土预制件赶平机也设置有挡料板。但是由于各种型号的混凝土预制件宽度不同，造成挡料板无法主动去适应这样的宽度，从而使挡料板形同虚设，不能起到相应的作用。因此，如何提供一种混凝土预制件赶平机，在实现振捣赶平功能的前提下，提高工作效率，避免混凝土沿途洒落，并适应于不同型号的混凝土预制板宽度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种混凝土预制件赶平机，可解决现有技术中混凝土易洒落，对不同宽度的混凝土预制件难以适应的缺陷或至少其中之一。本技术的混凝土预制件赶平机，包括门架梁、移动架、左挡板和右挡板，所述门架梁上设置有导轨，所述移动架架设于所述门架梁上，并可沿所述导轨在前后方向移动，所述移动架的底端设置有用于压实混凝土预制件的赶平盘，所述左挡板和右挡板设置于所述移动架的两侧，所述左挡板和/或所述右挡板可相对于所述移动架在左右方向移动。进一步地，所述移动架上固定有导向杆，所述左挡板和/或右挡板上设置有所述导向杆穿过的滑道。进一步地，还包括直线驱动部件，所述直线驱动部件一端连接所述移动架，另一端连接所述左挡板和/或右挡板。进一步地，所述直线驱动部为油缸或气缸，所述移动架上设置有与所述油缸或气缸一端连接的第一安装座，所述左挡板和/或右挡板上设置有与所述油缸或气缸另一端连接的第二安装座。进一步地，所述左挡板和/或所述右挡板上设置有位置检测装置，用于检测混凝土预制件的边模的位置。进一步地，所述位置检测装置为接近开关或距离传感器。进一步地，所述左挡板和右挡板上还设置有用于调整左挡板和右挡板顶端高度的高度调节机构。进一步地，所述高度调节机构为竖向螺栓。进一步地，所述移动架上设置有用于调整赶平盘底端高度的升降机构，所述赶平盘上还设置有振动机构。进一步地，所述左挡板和右挡板设置于所述赶平盘的前方。本技术的混凝土预制件赶平机，在移动架沿导轨前后移动的过程中，可对混凝土预制件进行赶平作业，提高密实度和表面平整度。在该过程中，设置于移动架上的左挡板和右挡板也进行前后移动，阻挡混凝土沿途洒落，避免了污染及浪费的问题。由于本技术的左挡板和右挡板可在左右方向移动，因而可调节挡料宽度，适应于各种型号的混凝土预制件。在进一步的技术方案中，本技术还可设置位置检测装置，通过检测混凝土预制件边模的侧向位置，可自动调节挡板移动至相应位置，结构简单，使用方便，挡料效果好。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术一实施例的混凝土预制件赶平机的结构示意图；图2是图1所示实施例的左挡板和右挡板部分的结构示意图。附图标记说明:门架梁-1导轨-2移动架-3左挡板-41右挡板-42导向杆-5直线驱动部-6 位置检测装置-7边模-8模台-9赶平盘-10【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位均以赶平机的使用状态为基准，其赶平移动的方向为“前”，退回的方向为“后”，两侧的方向为“左、右”，赶平机所在方向为“上”，混凝土预制件所在方向为“下”。图1所示是本技术一实施例的混凝土预制件赶平机的结构示意图。该实施例至少包括门架梁1、移动架3、左挡板41和右挡板42。其中，在该门架梁I上设置有导轨2,导轨2可设置左右两列。移动架3架设于门架梁I上，并可沿导轨2在前后方向移动，移动架3的底端设置有用于压实混凝土预制件的赶平盘10。移动架3上可设置滚轮，该滚轮可由行走电机驱动在导轨2上滚动。在作业时赶平盘10位于混凝土预制件的上方，移动架3向前移动，赶平盘10可对位于其下的混凝土进行赶平作业。优选地，在移动架3上设置有用于调整赶平盘10底端高度的升降机构，以便于在作业时保证移动架3与混凝土预制件之间接触。该升降机构可以为回转式结构。移动架3的两侧分别设置有左挡板41和右挡板42，左挡板41和/或右挡板42可相对于移动架3在左右方向移动。在左挡板41和右挡板42中的一个或二个移动时，它们之间的间距调整，从而可以适用于不同的边模8宽度，满足各种型号的混凝土预制件的挡料要求。优选地，左挡板41和右挡板42均可进行左右移动。对于只有一个挡板可调的方案，适用于左右边摸从一侧对齐的情形，或者边摸的一侧有宽度变化的情形。左挡板41和右挡板42可直接或间接地设置于移动架3上。同时，前述左挡板41和右挡板42优选设置于赶平盘10的前方。该赶平盘10还可设置振动机构(如振动电机)，由振动电机驱动以实现对混凝土预制件的振动作业。在上述技术方案的基础上，作业时可对混凝土预制件进行赶平作业，提高密实度和表面平整度，同时左挡板41和右挡板42可阻挡混凝土沿途洒落，避免了污染及浪费的问题。由于前述实施例的左挡板41和右挡板42可在左右方向移动，因而可调节挡料宽度，适应于各种型号的混凝土预制件宽度。左挡板41和右挡板42可具有多种可能的安装结构，只要能实现其相对于移动架3的左右伸缩，即可实现本技术的技术效果。图2是图1所示实施例的左挡板41和右挡板42部分的结构示意图，在移动架3上固定有导向杆5，左挡板41和/或右挡板42上开设有导向杆5穿过的滑道，该滑道可以是如孔或槽等结构。导向杆5的截面可为圆形、方形等多种形状。进一步地，为了便于自动进行位置调整，优选还包括直线驱动部件6，该直线驱动部件6 —端连接移动架3，另一端连接左挡板41和/或右挡板42。在图1和图2所示实施例中，导向杆5和直线驱动部件6的数量均为2个。直线驱动部件6可为如油缸、气缸、齿轮齿条等多种可能结构。优选直线驱动部6为油缸或气缸，移动架3上设置有与油缸或气缸一端连接的第一安装座，左挡板41和/或右挡板42上设置有与油缸或气缸另一端连接的第二安装座。该油缸优选为双作用油缸。为了实现前述实施例的混凝土预制件赶平机的自动化与智能化，优选在左挡板41和/或右挡板42上设置有位置检测装置7，用于检测混凝土预制件的边模8的位置。通过对边模位置的检测，可自动调节各挡板移动至相应位置，使其与边模8贴合，从而起到较好的挡料效果，具有结构简单、使用方便的优点。前述位置检测装置7可以为多种可能，如行程开关、光电开关、位置传感器等。优选地，该位置检测装置7为接近开关或距离传感器。在接近开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土预制件赶平机，其特征在于，包括门架梁（1）、移动架（3）、左挡板（41）和右挡板（42），所述门架梁（1）上设置有导轨（2），所述移动架（3）架设于所述门架梁（1）上，并可沿所述导轨（2）在前后方向移动，所述移动架（3）的底端设置有用于压实混凝土预制件的赶平盘（10），所述左挡板（41）和右挡板（42）设置于所述移动架（3）的两侧，所述左挡板（41）和/或所述右挡板（42）可相对于所述移动架（3）在左右方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件赶平机，其特征在于，包括门架梁(I)、移动架(3)、左挡板(41)和右挡板(42)，所述门架梁(I)上设置有导轨(2)，所述移动架(3)架设于所述门架梁(I)上，并可沿所述导轨(2)在前后方向移动，所述移动架(3)的底端设置有用于压实混凝土预制件的赶平盘(10)，所述左挡板(41)和右挡板(42)设置于所述移动架(3)的两侧，所述左挡板(41)和/或所述右挡板(42)可相对于所述移动架(3)在左右方向移动。2.根据权利要求1所述的混凝土预制件赶平机，其特征在于，所述移动架(3)上固定有导向杆(5)，所述左挡板(41)和/或右挡板(42)上设置有所述导向杆(5)穿过的滑道。3.根据权利要求2所述的混凝土预制件赶平机，其特征在于，还包括直线驱动部件(6)，所述直线驱动部件(6)—端连接所述移动架(3)，另一端连接所述左挡板(41)和/或右挡板(42)。4.根据权利要求3所述的混凝土预制件赶平机，其特征在于，所述直线驱动部(6)为油缸或气缸，所述移动架(3)上设置有与所述油缸或气缸一端连接的第一安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永红，蔡宇，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43