整平机制造技术

一种整平机，包括安装支架、移动装置、热压装置及控制装置，移动装置包括第一移动板、第二移动板及移动驱动源；热压装置包括第一热压构件及第二热压构件，第一热压构件与第二热压构件之间形成热压空腔；控制装置分别与移动驱动源、第一热压构件、第二热压构件电连接。当进行整平操作时，先使整平对象置于热压空腔，然后，使第一移动板和第二移动板相对移动靠近至预设位置，以使第一热压构件与第二热压构件压着整平对象；接着，使第一热压构件、第二热压构件工作，以对整平对象进行热压加工；完后，使第一移动板和第二移动板相对移动分离至预设位置，以使第一热压构件与第二热压构件也远离松开整平对象；之后，便可将整平对象从热压空腔移离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对物件进行整平操作的
，尤其涉及一种整平机。
技术介绍
当一些柔性板材在贴附薄膜时，由于其柔性特质，容易出现翘曲不平的问题，为此，需要对该些贴膜后的柔性板材作后续的整平加工，以使该些贴膜后的柔性板材达到预想的平整度。而目前，常用的方法为采用人工对该些贴膜后的柔性板材作整平加工，而人工处理较为耗时，而且整平质量难以保证，同时地，人力成本较高，大大降低企业的竞争力，不利于企业的持续性发展。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种整平机，以解决现有技术中的贴膜后的柔性板材之类的整平对象因采用人工整平而致整平质量低、生产效率低、及生产成本高的问题。本技术是这样实现的，整平机，包括：安装支架；移动装置，所述移动装置包括可移动设于所述安装支架上以将设于其上的移动对象移至指定位置的第一移动板、可移动设于所述安装支架上并位于所述第一移动板下方以将设于其上的移动对象移至指定位置的第二移动板、及设于所述安装支架上且与所述第一移动板和/或所述第二移动板连接以将所述第一移动板和所述第二移动板移动靠近或移动远离的移动驱动源；热压装置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
整平机，其特征在于，包括：安装支架；移动装置，所述移动装置包括可移动设于所述安装支架上以将设于其上的移动对象移至指定位置的第一移动板、可移动设于所述安装支架上并位于所述第一移动板下方以将设于其上的移动对象移至指定位置的第二移动板、及设于所述安装支架上且与所述第一移动板和/或所述第二移动板连接以将所述第一移动板和所述第二移动板移动靠近或移动远离的移动驱动源；热压装置，所述热压装置包括设于所述第一移动板上以用于对整平对象的一端进行热压加工的第一热压构件、及设于所述第二移动板上并与所述第一热压构件相对设置以用于对所述整平对象的另一端进行热压加工的第二热压构件，所述第一热压构件与所述第二热压构件之间形...

【技术特征摘要】
1.整平机，其特征在于，包括：安装支架；移动装置，所述移动装置包括可移动设于所述安装支架上以将设于其上的移动对象移至指定位置的第一移动板、可移动设于所述安装支架上并位于所述第一移动板下方以将设于其上的移动对象移至指定位置的第二移动板、及设于所述安装支架上且与所述第一移动板和/或所述第二移动板连接以将所述第一移动板和所述第二移动板移动靠近或移动远离的移动驱动源；热压装置，所述热压装置包括设于所述第一移动板上以用于对整平对象的一端进行热压加工的第一热压构件、及设于所述第二移动板上并与所述第一热压构件相对设置以用于对所述整平对象的另一端进行热压加工的第二热压构件，所述第一热压构件与所述第二热压构件之间形成一可供整平对象容置以被热压加工的热压空腔；控制装置，所述控制装置分别与所述移动驱动源、所述第一热压构件、所述第二热压构件电连接。2.如权利要求1所述的整平机，其特征在于：所述第一热压构件包括第一加热板、设于所述第一加热板的一端上并连接所述第一移动板以隔离第一加热板与第一移动板之间的第一隔热板、设于所述第一加热板的另一端上以将所述第一加热板产生的热量传至整平对象并对整平对象挤压的第一接触压板。3.如权利要求2所述的整平机，其特征在于：所述第一加热板包括第一板体、设于所述第一板体上的若干个第一加热管、及设于所述第一板体上以检测若干个所述第一加热管工作时的温度的若干个第一探头。4.如权利要求3所述的整平机，其特征在于：所述第一板体上设有与若干个所述第一加热管的数量对应的第一加热管安装孔，每个所述第一加热管插设于每个所述第一加热管安装孔。5.如权利要求3所述的整平机，其特征在于：所述第一板体上设有与若干个所述第一探头的数量对应的第一探头安装孔，每个所述第一探头插设于每个所述第一探头安装孔。6.如权利要求2所述的整平机，其特征在于：所述第一热压构件还包括设于所述第一加热板与所述第一接触压板之间以缓冲所述第一接触压板挤压整平对象时产生的挤压力的第一缓冲板。7.如权利要求1所述的整平机，其特征在于：所述第二热压构件包括第二加热板、设于所述第二加热板的另一端上并连接所述第二移动板以隔离第二加热板与第二移动板之间的第二隔热板、设于所述第二加热板的另一端上以将所述第二加热板产生的热量传至整平对象并对整平对象挤压的第二接触压板。8.如权利要求7所述的整平机，其特征在于：所述第二加热板包括第二板体、设于所述第二板体上的若干个第二加热管、及设于所述第二板体上以检测若干个所述第二加热管工作时的温度的若干个第二探头。9.如权利要求8所述的整平机，其特征在于：所述第二板体上设有与若干个所述第二加热管的数量对应的第二加热管安装孔，每个所述第二加热管插设于每个所述第二加热管安装孔。10.如权利要求8所述的整平机，其特征在于：所述第二板体上设有与若干个所述第二探头的数量对应的第二探头安装孔，每个所述第二探头插设于每个所述第二探头安装孔。11.如权利要求7所述的整平机，其特征在于：所述第二热压构件还包括设于所述第二加热板与所述第二接触压板之间以缓冲所述第二接触压板挤压整平对象时产生的挤压力的第二缓冲板。12.如权利要求1所述的整平机，其特征在于：所述安装支架包括安装底板、及分设于所述安装底板的两端上以用于支撑和导向所述第一移动板和所述第二移动板的至少两个立柱；所述第一移动板设于至少两个所述立柱的上端，并与至少两个所述立柱连接；所述第二移动板移动设于至少两个所述立柱上；所述移动驱动源设于所述安装底板上，并且其驱动端连接于所述第二移动板。13.如权利要求12所述的整平机，其特征在于：所述第一移动板的上端设有与至少两个所述立柱的数量对应的第一紧固件，每个所述第一紧固件与每个所述立柱连接配合；第一移动板的下端设有与至少两个所述立柱的数量对应的第二紧固件，每个所述第二紧固件与每个所述立柱连接配合。14.如权利要求13所述的整平机，其特征在于：所述第一紧固件包括：第一紧固本体，所述第一紧固本体上设有一与所述立柱插接配合的第一插孔，且所述第一紧固本体沿其横向方向设有一横向开口，所述横向开口与所述第一插孔连通，所述第一紧固本体以所述横向开口作为分界被分开为上紧固部及下紧固部；所述上紧固部上设有上连接孔，所述下紧固部上设有下连接孔，所述上连接孔与所述下连接孔相对设置；第一连接件，所述第一连接件自所述上连接孔伸入至所述下连接孔，并且所述第一连接件的一端与所述上连接孔连接配合，另一端与所述下连接孔连接配合。15.如权利要求14所述的整平机，其特征在于：所述第一紧固本体的外侧端面上设有便于所述第一紧固本体旋紧的旋紧开口。16.如权利要求15所述的整平机，其特征在于：所述旋紧开口沿所述第一紧固本体的纵向方向自所述上紧固部延伸至所述下紧固部。17.如权利要求15所述的整平机，其特征在于：所述旋紧开口设有至少两个，至少两个所述旋紧开口以所述第一紧固本体的中心线作为旋转轴均匀间隔布置在所述第一紧固本体的外侧端面上。18.如权利要求13所述的整平机，其特征在于：所述第二紧固件为可对所述第一移动板的上下移动距离进行调节的调节螺母。19.如权利要求12所述的整平机，其特征在于：所述安装底板的下端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建勋，谢军，
申请(专利权)人：广东思沃精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44