【技术实现步骤摘要】
—种用于染布机的机尾内网装置
本技术涉及一种染布机，尤其涉及一种用于染布机的机尾内网装置。
技术介绍
目前，染布机进行染色过程中，连续输送的布匹从机尾筒体导出，现有从机尾筒体导出布匹的装置主要采用直管线，直管线导布容易产生布匹乱窜、堆压等问题，使得染色中的布匹褶皱以及上色不均匀(色花)料被损伤，并且也不利于收集布匹。
技术实现思路
本技术针对现有技术中从染布机机尾筒体导出布匹时，由于采用直管线导布易产生布匹乱窜、堆压等缺点，提供了一种防止布匹乱窜、堆压的用于染布机的机尾内网装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:一种用于染布机的机尾内网装置，包括固定设在机尾筒体内的内网板，内网板的内截面尺寸从右至左逐渐增大，内网板包括固定设在机尾筒体内的前板和与前板连为一体的腹板，前板包括位于轴线上方的上前板和位于轴线下方的下前板，上前板与下前板沿轴线对称；腹板包括位于轴线上方的上腹板和位于轴线下方的下腹板，上腹板前端与上前板后端固定连接，下腹板前端与下前板后端固定连接，在下腹板后端套接有径向设置的导布管。当布匹染色循环中，布匹经导布管进入机尾筒体，布匹经导布管转向进入腹板后，再从腹板送到前板，布匹由束状缓慢展开并被推送，最后从前板的喇叭口状出口处导出布匹，能实现布匹有序被堆叠而不压布，喇叭口状的内网板及其前板和腹板能实现较佳的推布效果O本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:采用喇叭口形结构的内网板，通过在内网板上设置前板和腹板，使得布匹进入喇叭口内网板后由束状缓慢展开，有效地降低了布匹乱窜、堆压等现象的发生率，大大提高了出布质量和...
【技术保护点】
一种用于染布机的机尾内网装置，其特征在于：包括固定设在机尾筒体(1)内的内网板(2)，内网板(2)的内截面尺寸从右至左逐渐扩大，内网板(2)包括固定设在机尾筒体(1)内的前板(21)和与前板(21)连为一体的腹板(22)，前板(21)包括位于轴线(4)上方的上前板(211)和位于轴线(4)下方的下前板(212)，上前板(211)与下前板(212)沿轴线(4)对称；腹板(22)包括位于轴线(4)上方的上腹板(221)和位于轴线(4)下方的下腹板(222)，上腹板(221)前端与上前板(211)后端固定连接，下腹板(222)前端与下前板(212)后端固定连接，在下腹板(222)后端套接有径向设置的导布管(3)。
【技术特征摘要】
1.一种用于染布机的机尾内网装置，其特征在于:包括固定设在机尾筒体(I)内的内网板(2)，内网板(2)的内截面尺寸从右至左逐渐扩大，内网板(2)包括固定设在机尾筒体(I)内的前板(21)和与前板(21)连为一体的腹板(22)，前板(21)包括位于轴线(4)上方的上前板(211)和位于轴线(4)下方的下前板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳萍，
申请(专利权)人：杭州东霖染整机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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