按键结构制造技术

本实用新型专利技术揭露一种按键结构，该按键结构包含键帽、底板及弹片；该底板设置于该键帽之下；该弹片设置于该键帽及该底板之间并包含按压部及复数个支架；该按压部具有周围，每一支架具有固定端及连接端，该固定端固定设置，该连接端连接于该周围；当该键帽被按压而挤压该弹片时，该按压部朝向该底板移动且该支架弹性变形；由于该按压部的刚性大于该复数个支架的刚性，该弹片主要利用该支架提供弹性变形，故按压该弹片的力量大小可通过设计该支架的刚性而获得控制，可解决习知圆突状弹片无法兼顾按压行程及适当的按压力的困境。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭露一种按键结构，该按键结构包含键帽、底板及弹片；该底板设置于该键帽之下；该弹片设置于该键帽及该底板之间并包含按压部及复数个支架；该按压部具有周围，每一支架具有固定端及连接端，该固定端固定设置，该连接端连接于该周围；当该键帽被按压而挤压该弹片时，该按压部朝向该底板移动且该支架弹性变形；由于该按压部的刚性大于该复数个支架的刚性，该弹片主要利用该支架提供弹性变形，故按压该弹片的力量大小可通过设计该支架的刚性而获得控制，可解决习知圆突状弹片无法兼顾按压行程及适当的按压力的困境。【专利说明】按键结构
本技术关于一种按键结构，尤指一种利用弹片提供按压手感的按键结构。
技术介绍
于一般键盘，触发按键开关多利用键帽挤压橡胶圆突或金属圆突来实现。橡胶材料相较金属材料来得软(或弹性系数较小)，欲提供按压键帽相当的反馈力特性(亦即使用者于按压过程中，施力的大小有明显的落差手感)，则需增加厚度，则橡胶圆突整体体积亦增加，常用于使用交叉式升降支架的按键结构中，此类按键结构通常具有较大的按压行程及容置空间。当橡胶圆突用于较薄的键盘中，由于按键结构的按压行程及可提供的容置空间均较小，橡胶圆突难以提供令人满意的反馈力特性。金属材料相较橡胶材料来得硬(或弹性系数较大)，可于较小的行程及配置空间中保持提供较大的反馈力，故金属圆突常用于薄形键盘，但由于金属圆突结构(圆盘突出状)的特性，金属圆突不适于直接提供高行程的反馈力。此外，结构尺寸些微的差异即足使反馈力产生不小的变化，不利产品制造的控制。金属圆突经长时间使用而后亦会产生弹性疲乏现象，甚至结构产生部分永久变形，使得可提供的反馈力降低，皆会影响使用者使用的手感。因此，目前用于触发按键开关的圆突件难以兼顾按压行程及适当的按压力特性的需求。
技术实现思路
鉴于现有技术中的问题，本技术的目的之一在于提供一种按键结构，其使用的弹片可兼顾按压行程及适当的按压力特性的需求。为达到上述目的，本技术提供一种按键结构，包含键帽、底板、及弹片，底板设置于该键帽之下；弹片设置于该键帽及该底板之间，该弹片包含:按压部，具有周围；以及复数个支架，每一该支架具有固定端及连接端，该固定端固定设置，该连接端连接于该周围；其中，该按压部的刚性大于该复数个支架的刚性，当该键帽被按压而挤压该弹片时，该按压部朝向该底板移动且该复数个支架弹性变形。作为可选的技术方案，该支架的该固定端固定于该底板上。作为可选的技术方案，该支架为矩形板件。作为可选的技术方案，该支架为具有弯曲轮廓的板件。作为可选的技术方案，该弯曲轮廓包含复数个弯曲部。作为可选的技术方案，该复数个支架的数量大于等于2，该复数个支架于该周围均匀设置。作为可选的技术方案，该弹片由同一金属板件成形。作为可选的技术方案，该按压部与该支架材质相同且该按压部的厚度大于该支架的厚度。作为可选的技术方案，该按键结构还包含开关，该开关设置于该按压部之下，其中当该键帽被按压而挤压该弹片时，该按压部朝向该底板移动以触发该开关。作为可选的技术方案，该弹片支撑该键帽于该底板之上。相较于现有技术，由于本技术的该按压部的刚性(或结构刚性)大于该复数个支架的刚性，故于该弹片被该键帽挤压时，该弹片的变形量绝大部分地由该复数个支架的变形决定；藉此，按压该弹片的力量大小可通过设计该支架的刚性而获得控制，可解决习知圆突状弹片无法兼顾按压行程及适当的按压力的困境。另外补充说明的是，实际上，虽然该按压部受力时亦会产生弹性变形，但可通过结构设计(包含该支架的厚度、结构轮廓等)以使该按压部的刚性远大于该复数个支架的刚性，使得于前述该弹片被挤压变形的过程中，该按压部的变形量远小于该复数个支架的变形量；其中，前述刚性的差异可由产品规格、使用环境等因素而决定，不以特定比例或量值差为限。此时，于工程应用上，该按压部可视为刚体，而该复数个支架则可视为弹性体，提供弹性变形。关于本技术的优点与精神可以藉由以下的技术详述及所附图式得到进一步的了解。【专利附图】【附图说明】图1为根据本技术之一实施例的按键结构的剖面图。图2为图1中按键结构的弹片的示意图。图3为图1中按键结构于键帽被按压后的剖面图。图4为根据另一实施例的弹片的剖面图。图5为根据另一实施例的弹片的剖面图。图6为根据另一实施例的按键结构的剖面图。图7为根据另一实施例的按键结构的剖面图。【具体实施方式】请参阅图1及图2，图1为根据本技术的一实施例的按键结构I的剖面图，图2为按键结构I的弹片16的示意图。按键结构I包含键帽10、底板12、升降机构14、弹片16及开关18。底板12设置于键帽10之下，升降机构14设置于键帽10及底板12之间，使得键帽10通过升降机构14而能相对于底板12上下移动。弹片16设置于键帽10及底板12之间，弹片16包含按压部162及复数个支架164，按压部162位于键帽10之下且具有周围162a，每一支架164具有固定端1642、连接端1644及连接固定端1642与连接端1644的本体部1646,固定端1642相对于底板12固定设置,连接端1644连接于周围162a,每一个支架164的本体部1646彼此间均不直接相连。开关18设置于按压部162之下且正对按压部162设置于底板12上。当键帽10被按压而向下(即朝向底板12)移动，键帽10挤压弹片16使其弹性变形，变形的弹片16的按压部162即能触发开关18 ;于按压键帽10的外力(即使用者的按压力)消失后，变形的弹片16即可因之前储存的弹性变形能释放而将键帽10向上(即背离底板12)反推回去并回复原形。此即完成按键结构I的一次按压操作。于本实施例中，弹片16共具有四个支架164，相对按压部162对称设置，但本技术不以此为限。于实际运用中，弹片16亦可仅采用两个或三个支架164，同样是相对于按压部162对称设置或相对于周围162a均匀设置，其中，均匀设置可指例如当有三个支架164时，相邻的两个该支架164之间的夹角为120°，即该些支架164均匀分配于按压部162的周缘，对称设置或均匀设置有助于弹片本身于底板12上平稳的设置及增加弹片变形时的结构平衡性，但本技术不以此为限。使用更多数量的支架164亦是可行，不再赘述。另夕卜，于本实施例中，按压部162呈圆形轮廓，但本技术不以此为限，例如方形、矩形、多边形或其他几何形状亦可适用。此外，于本实施例中，固定端1642固定焊于底板12上，但本技术不以此为限；例如，将固定端1642卡入形成于底板12上的插槽122 (如图1中虚线所示者)，亦可达到将固定端1642相对于底板12固定的目的。补充说明的是，前述固定端1642的固定设置非限于相对于底板12完全不动的设置方式，原则上，仅需于弹片16受力变形的过程中，固定端1642得均保持相对于底板12不动即可；因此，于实际运用中，因为弹片16下压时会促使固定端1642向外滑动(相对于按压部162)，故固定端1642亦可仅藉由固定设置于底板12上的挡块结构(例如前述插槽122的自底板12垂直延伸的部分)来防止固定端1642于弹片16受力变形的整个过程中向外滑动，即可达到前述对固定端1642固定设置的要求。请一并参阅图3，其为按键结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键结构，其特征在于包含：键帽；底板，设置于该键帽之下；以及弹片，设置于该键帽及该底板之间，该弹片包含：按压部，具有周围；以及复数个支架，每一该支架具有固定端及连接端，该固定端固定设置，该连接端连接于该周围；其中，该按压部的刚性大于该复数个支架的刚性，当该键帽被按压而挤压该弹片时，该按压部朝向该底板移动且该复数个支架弹性变形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简志鸿，骆弘杰，
申请(专利权)人：苏州达方电子有限公司，达方电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32