金属按键CNC成型排版结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属按键CNC成型排版结构，本实用新型专利技术的结构通过将加工的版面按照扇形阵列设计，有效地增加了单个版面的金属按键加工数量，通过在本实用新型专利技术的排版结构的四周设置定位条，保证了加工的精准度，在提高生产效率的同时也保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
金属按键CNC成型排版结构
本技术涉及手机加工设备领域，具体涉及一种金属按键CNC成型排版结构。
技术介绍
手机已经成为了人们生活中必不可少的电子产品，手机的越来越趋向于触摸屏控制，减少了手机硬件按键的数量，节约了能源，为了更好保护手机内部零部件，手机外壳及侧面按键一般采用金属制成。侧面按键一般包括开关按键、音量按键等等，而侧面按键普遍采用CNC加工进行生产。由于侧面按键的体积较小，一般采用一版多键的排版进行CNC加工，也因为侧面按键的体积较小，现有技术中一般按照矩阵阵列排布金属按键进行加工，一个版面上排布的金属按键数量有限，若要增加一个版面的金属按键的加工数量，加工的精度会相对降低，不仅没有提高生产效率，反而增加了产品的不良率，增加了生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种金属按键CNC成型排版结构，本技术的结构通过将加工的版面按照扇形阵列设计，有效地增加了单个版面的金属按键加工数量，通过在本技术的排版结构的四周设置定位条，保证了加工的精准度，在提高生产效率的同时也保证了产品的质量。本技术的技术方案为：金属按键CNC成型排版结构，包括基板，所述基板为正四边形，所述基板的四个角设有第一定位孔，所述第一定位孔之间的区域呈扇形分布有至少四排按键，所述基板的四周对称设有4条定位条；所述定位条依次由金属吸附层、缓冲层、底层组成。进一步的，所述定位条设有防呆孔。优选的，所述任一定位条的下端设有防呆孔。进一步的，每排按键的数量为3-9个。进一步的，位于一侧的一排按键的两端对称设有两个第二定位孔，优选为首排按键的两侧；位于另一侧的一排按键的中部的外侧设有一个第二定位孔，优选为末排按键的中部外侧。特别的，所述的首排和末排是依据排版的进料方向设定，位于进料方向后方的为首排。进一步的，所述按键的表面设有横纹加工区。此加工区域可提高按键的手感。进一步的，所述金属吸附层为永磁体层。进一步的，所述缓冲层为EVA层。进一步的，所述底层为碳氟橡胶层。本技术中，通过永磁体层对加工的磨具进行磁力吸附辅助定位孔对位，EVA层缓冲加工的作用力，碳氟橡胶层为耐磨层，可增加排版的使用寿命。本技术的扇形排版是采用80*82的片料规格生产，相比现有的加工片料（规格：30×100）大幅的增大，本技术的扇形排版可一次排版生产40粒左右产品，相比现有技术单板生产12粒按键有大幅提升；本技术中的第一定位孔在CＮ加工时起粗定位作用，第二定位孔在进一步的CＮ加工工序中起精定位用，保证产品在整个ＣＮＣ加工过程中的尺寸精度保证与稳定性，同时也用于产品在冲压时料片的固定孔；配合本技术中的定位条的作用，既能够保证加工的稳定性，又可保证装夹的精确度；本技术的防呆孔是用于产品在ＣＮＣ加工正面/反面时起防呆作用，有效地避免了产品在ＣＮＣ加工装夹时出现装反的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例金属按键3CNC成型排版结构，包括基板10，所述基板10为正四边形，所述基板10的四个角设有第一定位孔1，所述第一定位孔1之间的区域呈扇形分布有至少四排按键3，所述基板10的四周对称设有4条定位条4；所述定位条4依次由金属吸附层42、缓冲层43、底层44组成。进一步的，所述定位条4设有防呆孔41。优选的，所述任一定位条4的下端设有防呆孔41。进一步的，每排按键3的数量为3个。在另一实施例中，每排按键3的数量为9个。在另一实施例中，每排按键3的数量为7个。进一步的，位于一侧的一排按键3的两端对称设有两个第二定位孔2，优选为首排按键3的两侧；位于另一侧的一排按键3的中部的外侧设有一个第二定位孔2，优选为末排按键3的中部外侧。特别的，所述的首排和末排是依据排版的进料方向设定，位于进料方向后方的为首排。进一步的，所述按键3的表面设有横纹加工区31。此加工区域可提高按键3的手感。进一步的，所述金属吸附层42为永磁体层。进一步的，所述缓冲层43为EVA层。进一步的，所述底层44为碳氟橡胶层。本技术中，通过永磁体层对加工的磨具进行磁力吸附辅助定位孔对位，EVA层缓冲加工的作用力，碳氟橡胶层为耐磨层，可增加排版的使用寿命。本技术的扇形排版是采用80*82的片料规格生产，相比现有的加工片料（规格：30×100）大幅的增大，本技术的扇形排版可一次排版生产40粒左右产品，相比现有技术单板生产12粒按键有大幅提升；本技术中的第一定位孔在CＮ加工时起粗定位作用，第二定位孔在进一步的CＮ加工工序中起精定位用，保证产品在整个ＣＮＣ加工过程中的尺寸精度保证与稳定性，同时也用于产品在冲压时料片的固定孔；配合本技术中的定位条的作用，既能够保证加工的稳定性，又可保证装夹的精确度；本技术的防呆孔是用于产品在ＣＮＣ加工正面/反面时起防呆作用，有效地避免了产品在ＣＮＣ加工装夹时出现装反的现象。以上为本技术的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范围。特别的，本技术中所有未详尽描述的技术方案，均可通过本领域内任一现有技术实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属按键CNC成型排版结构，其特征在于，包括基板，所述基板为正四边形，所述基板的四个角设有第一定位孔，所述第一定位孔之间的区域呈扇形分布有至少四排按键，所述基板的四周对称设有4条定位条；所述定位条依次由金属吸附层、缓冲层、底层组成。

【技术特征摘要】
1.金属按键CNC成型排版结构，其特征在于，包括基板，所述基板为正四边形，所述基板的四个角设有第一定位孔，所述第一定位孔之间的区域呈扇形分布有至少四排按键，所述基板的四周对称设有4条定位条；所述定位条依次由金属吸附层、缓冲层、底层组成。2.根据权利要求1所述的金属按键CNC成型排版结构，其特征在于，所述定位条设有防呆孔。3.根据权利要求1所述的金属按键CNC成型排版结构，其特征在于，每排按键的数量为3-9个。4.根据权利要求1所述的金属按键CNC成型排版结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯福星，
申请(专利权)人：惠州至精精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44