胶管固定装置及胶车制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶管固定装置及胶车。所述胶管固定装置包括：支撑架；至少一个用于固定套装胶管的固定环，所述固定环的内径大于所述胶管的外径，所述固定环与所述支撑架固定连接。所述胶车包括胶桶和胶管，还包括上述胶管固定装置，所述胶管固定装置设置在所述胶桶内，所述胶管开口朝下套装在所述固定环中。本实用新型专利技术提供的胶管固定装置及胶车通过设置支撑架和固定环，将胶管固定在固定环内再放入胶桶中吸胶，不但能够减轻了工人的劳动强度，节约劳动力，而且可以防止胶管自然戳底或向上翘起，从而避免了生产事故的发生。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
胶管固定装置及胶车
本技术涉及卷烟制造技术，尤其涉及一种胶管固定装置及胶车。
技术介绍
在卷烟的制造过程中，尤其是在粘合卷烟纸的工序中，通常会用到胶水。卷烟加工生产的车间里的胶水一般储存在胶车上的胶桶中，在使用时，需要利用泵将胶水通过加压软管泵出至生产机器的接口，为生产机器提供胶水。目前，在接装胶车泵胶时，需要操作者手持用于泵胶的胶管，这种泵胶方式需要安排专门的操作员进行作业，泵胶过程中无法进行其他工作，造成了劳动力的浪费。此外，在泵胶过程中，胶管的下端开口处需要保持在距离胶桶底部一定距离的位置，防止胶管自然戳底或向上翘起。如果胶管自然戳底，胶桶底部的塑料袋就极易吸进胶管内造成堵塞，处理起来非常麻烦；如果胶管发生向上翘起，胶管的下端开口处容易暴露在空气中，使得胶车内泵入空气而造成生产事故。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种胶管固定装置及胶车，以节约劳动力，防止因胶管自然戳底或向上翘起而发生的生产事故。所述胶管固定装置包括:支撑架；至少一个用于固定套装胶管的固定环，所述固定环的内径大于所述胶管的外径，所述固定环与所述支撑架固定连接。优选地，所述固定环的数量是两个。优选地，所述支撑架包括金属杆和底座，所述金属杆的第一端与所述底座连接，所述固定环与所述金属杆固定连接。有利地，所述金属杆的第二端设置有手柄，所述手柄与所述金属杆的第二端是一体形成或固定连接。有利地，所述固定环的中心轴线与所述金属杆的中心轴线平行。所述胶车包括胶桶和胶管，还包括上述的胶管固定装置，所述胶管固定装置设置在所述胶桶内，所述胶管开口朝下套装在所述固定环中。优选地，设置有两个或两个以上的固定环。优选地，所述支撑架包括金属杆和底座，所述底座设置在所述胶桶的底部，所述金属杆的第一端与所述底座连接，所述固定环与所述金属杆固定连接。优选地，所述金属杆与所述胶桶的底部垂直，所有的所述固定环的中心轴线重合，所述固定环的中心轴线与所述金属杆的中心轴线平行。有利地，还包括管箍，所述管箍的中心环与所述胶管的外壁贴合连接，所述管箍的下沿与所述胶管的开口处的距离是hl，最顶端的所述固定环的上沿与所述胶桶的底部的距离是h2，最顶端的所述固定环的上沿与最底端的所述固定环的下沿的距离是h3，h3〈hl〈h2，所述管箍的外径大于所述固定环的内径，所述管箍设置在最顶端的所述固定环的上沿。优选地，最顶端的所述固定环的上沿与所述底座的顶部的距离是h4，hl=h4。本技术提供的胶管固定装置及胶车通过设置支撑架和固定环，将胶管固定在固定环内再放入胶桶中吸胶，不但能够减轻了工人的劳动强度，节约劳动力，而且可以防止胶管自然戳底或向上翘起，从而避免了生产事故的发生。【附图说明】下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的目的和优点，其中:图1是本技术胶管固定装置优选实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1是本技术胶管固定装置优选实施例的结构示意图。如图1所示，所述胶管固定装置包括支撑架I和固定环2。所述支撑架I优选地包括金属杆11和底座12。所述金属杆11的第一端与所述底座12连接，所述金属杆11的第一端与所述底座12可以是焊接连接，这种结构结实耐用；所述金属杆11的第一端与所述底座12也可以通过螺纹结构连接，这种结构是为了方便维修。所述金属杆11的第二端设置有手柄13，所述手柄13与所述金属杆11的第二端可以是一体形成，也可以是固定连接，在本优选实施中，是将所述金属杆11的第二端进行弯曲而形成手柄13。所述固定环2与所述金属杆11固定连接，例如，可以通过焊接方式连接。如图1所示，所述固定环2的中心轴线优选地与所述金属杆11的中心轴线平行。所述固定环2用于套装所述胶管3，所述固定环2至少设置一个，优选为两个或两个以上，更优选为两个。所述固定环2与所述支撑架I固定连接，例如:可以是焊接连接，也可以是一体形成。为了使所述胶管3能够套装在所述固定环2之内，设置所述固定环2的内径大于所述胶管3的外径，优选地，所述固定环2的内壁与所述胶管3的外壁紧密贴合。在泵胶过程中，首先将上述胶管固定装置设置在胶桶中，优选地，所述胶管固定装置的底座12设置在所述胶桶的底部。如图1所示，将所述胶管3的开口处31朝下套装在所述固定环2中，套装顺序是由上到下依次套装，并使得所述开口处31延伸穿过最下面的所述固定环2，所述开口处31与所述底座12的底部保持一定距离，避免所述开口处31接触到所述胶桶的底部，从而避免在泵胶过程中发生吸入塑料袋的事故。具体的优选方案是:采用一根长70cm、直径14.1Omm的铁棒作为金属杆11，在距离所述金属杆11 一端20cm处压弯90°，压弯的部分作为手柄13，在金属杆11的长端加工螺纹。将一个底面直径120.25mm、顶面直径5cm、高2cm的金属块作为底座12，在所述底座12的顶面中心加工出一个与之前加工的螺纹相配合的管螺纹，将所述底座12与所述金属杆11通过螺纹结构连接。在金属杆11上距底座12底端8cm和40cm处分别焊接一个固定环2。将管箍固定在距加胶管3底部38cm处，使得胶管3插入铁环后管底正好搭在底座12上。本技术还提供一种绞车，所述绞车包括胶桶和胶管3，还包括上述的胶管固定装置，所述胶管固定装置设置在所述胶桶内，所述胶管3开口朝下套装在所述固定环2中，所述固定环2的数量优选为两个或两个以上。优选地，所述支撑架I包括金属杆11和底座12，所述底座12设置在所述胶桶的底部，所述金属杆11的第一端与所述底座12连接，所述固定环2与所述金属杆11固定连接。优选地，所述金属杆11与所述胶桶的底部垂直，所有的所述固定环2的中心轴线重合，所述固定环2的中心轴线与所述金属杆11的中心轴线平行。所述胶车还可以包括管箍，所述管箍的中心环与所述胶管3的外壁贴合连接。其中:所述管箍的下沿与所述胶管3的开口处31的距离是hl，最顶端的所述固定环2的上沿与所述胶桶的底部的距离是h2，设置hl〈h2，使得伸入所述胶桶的所述胶管3不会因为太长而发生向上翘起的现象；所述管箍的外径大于所述固定环2的外径，使得所述管箍能够卡在最顶端的所述固定环2上。为了使所述胶管3能够延伸穿过最下面的所述固定环2，优选地，最顶端的所述固定环2的上沿与最底端的所述固定环2的下沿的距离是h3，设置所述管箍的下沿与所述胶管3的开口处31的距离hi满足h3〈hl〈h2，这样就使得所述胶管3的开口处31处于最下面的所述固定环2与所述胶桶的底部之间。为了使所述胶管3的开口处31刚好搭在所述底座12上，使得泵胶过程更稳定，优选地，最顶端的所述固定环的上沿与所述底座的顶部的距离是h4，设置所述管箍的下沿与所述胶管3的开口处31的距离满足hl=h4，使得所述胶管3的开口处31刚好搭在所述底座12上。本技术提供的胶管固定装置及胶车通过设置支撑架I和固定环2，将胶管3固定在固定环2内再放入胶桶中吸胶，不但能够减轻了工人的劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶管固定装置，其特征在于，包括： 支撑架，所述支撑架包括金属杆和底座，所述金属杆的第一端与所述底座连接，所述固定环与所述金属杆固定连接； 至少一个用于固定套装胶管的固定环，所述固定环的内径大于所述胶管的外径，所述固定环与所述支撑架固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种胶管固定装置，其特征在于，包括: 支撑架，所述支撑架包括金属杆和底座，所述金属杆的第一端与所述底座连接，所述固定环与所述金属杆固定连接； 至少一个用于固定套装胶管的固定环，所述固定环的内径大于所述胶管的外径，所述固定环与所述支撑架固定连接。2.根据权利要求1所述的胶管固定装置，其特征在于，所述固定环的数量是两个。3.根据权利要求1所述的胶管固定装置，其特征在于，所述金属杆的第二端设置有手柄，所述手柄与所述金属杆的第二端是一体形成或固定连接。4.根据权利要求1所述的胶管固定装置，其特征在于，所述固定环的中心轴线与所述金属杆的中心轴线平行。5.一种胶车，包括胶桶和胶管，其特征在于，还包括权利要求1所述的胶管固定装置，所述胶管固定装置设置在所述胶桶内，所述胶管开口朝下套装在所述固定环中；所述支撑架包括金属杆和底座，所述底座设置在所述胶桶的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁振江，宋振和，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，上海烟草集团北京卷烟厂，
类型：新型
国别省市：上海;31