一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置制造方法及图纸

技术编号:10398667 阅读:132 留言:0更新日期:2014-09-07 19:54
本发明专利技术涉及一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置,其包括压机工作台、模具底座、顶模套、顶模座、顶模、中间套和产品模具,特点是:在顶模套下部开有滑块腔,在滑块腔内滑动设有楔形滑块,在楔形滑块与顶模座之间设有垫块;在楔形滑块的大头端外部依次设有支架和立柱;在支架上经导向套内滑动装配顶杆,该顶杆的一端与楔形滑块的大头端相顶靠,另一端经定位连接件联接推动杆;在立柱上经夹座连接底座,在底座上装配有伺服电机和传动支撑箱,伺服电机的输出端驱动安装在传动支撑箱内滚珠螺杆转动与进给,推动推动杆。本发明专利技术是根据楔形滑块与垫块的坡面变化即可调整模具高度,其结构简单紧凑,运行平稳可靠,顶模高度调整方便。

【技术实现步骤摘要】
—种玻璃器皿压机的伺服顶模装置
本专利技术涉及玻璃的压制,具体地说是一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置。
技术介绍
在玻璃杯生产过程中,杯挺的生产是在压机上进行的。其杯挺模具是依靠顶模支撑工作,当压机工作台上的工位旋转到压制位置时,首先顶模上升,然后冲头向下压制,玻璃液成型。以往压机的顶模升降都采用气缸控制,液压驱动系统推动螺杆移动提供动力控制顶模升降,其升降高度确定后不易改变。当需要调整顶模升降高度时,只能将顶模拆下,人工用扳手调整好高度后在插入槽内。这样不但调整麻烦,时间长,直接影响生产,还会降低生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中顶模升降高度调整麻烦、影响生产效率的不足,本专利技术提供一种设计合理,结构简单、紧凑,运行可靠,能随时调整顶模高度的玻璃器皿压机的伺服顶模装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置,其包括一压机工作台、一模具底座、一顶模套、一顶模座、一顶模、一中间套和产品模具,其中,所述的模具底座安装在压机工作台上,所述的顶模套安装在压机工作台的下部,所述的顶模座活动安装在顶模 套内,所述的顶模的下端按预设高度装配在所述的中间套上,中间套的底部压靠在顶模座上,中间套的上部活动装配在模具底座的中间腔内,所述的顶模的上端顶靠支撑所述的产品模具,其特征在于:在所述的顶模套下部开有一滑块腔,在该滑块腔内滑动设有一楔形滑块,在该楔形滑块与顶模座之间设有一垫块;在楔形滑块的大头端外部依次设有一支架和立柱;在所述的支架上设有一导向套,在该导向套内滑动装配一顶杆,该顶杆的一端与楔形滑块的大头端相顶靠,另一端经一定位连接件联接一推动杆,推动杆与顶杆同步移动;在所述的立柱上经一夹座连接一底座,在该底座上装配一伺服电机和一传动支撑箱,在传动支撑箱中转动装配一滚珠螺杆,所述的伺服电机的输出端驱动滚珠螺杆的一端,实现滚珠螺杆的转动与进给,滚珠螺杆的另一端伸出传动支撑箱外,推动推动杆。所述的滚珠螺杆与推动杆之间设有调节杆,该调节杆螺纹连接在推动杆上。所述的立柱与夹座之间位置可调。本专利技术是采用伺服电机作动力,驱动滚珠螺杆转动与进给,将旋转运动转换为往复运动,滚珠螺杆推动推动杆与顶杆同步移动,顶杆推动楔形滑块在滑块腔内移动,根据楔形滑块与垫块的坡面变化即可调整模具高度,实现顶模的装模高度调节及模具闭合高度的精准一致,减少调模时间,生产效率高。与现有技术相比,本专利技术具有设计合理,结构简单、紧凑,运行平稳可靠,顶模高度调整方便的优点。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。图1是本专利技术的一种结构示意图。图中标记:1.压机工作台,2.顶模套,3.模具底座,4.产品模具,5.顶模,6.中间套,7.顶模座,8.滑块腔,9.垫块,10.楔形滑块,11.顶杆,12.导向套,13.支架,14.定位连接件,15.立柱,16.夹座,17.底座,18.伺服电机,19.滚珠螺杆,20.传动支撑箱,21.调节杆,22.推动杆。【具体实施方式】在图1中,一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置,其包括一压机工作台1、一模具底座3、一顶模套2、一顶模座7、一顶模5、一中间套6和产品模具4,上述部件及部件间的配合关系与现有技术相同。如图1所示,模具底座3安装在压机工作台I上,在模具底座3上导柱装配产品模具4。本实施例的产品模具4为杯挺模具。如图1所示,顶模套2安装在压机工作台I的下部,顶模座7活动安装在顶模套2内。在图1中,顶模5的下端与中间套6采取螺纹配合,按预设高度装配在中间套6上,该预设高度是初步确定的顶模高度。中间套6的底部压靠在顶模座7上,中间套6的上部活动装配在模具底座3的中间腔内,顶模5的上端顶靠支撑产品模具4。在图1中,在顶模套2下部开有一滑块腔8,在滑块腔8内滑动设有一楔形滑块10,在楔形滑块10与顶模座7之间设有一垫块9 ;垫块9的上端是与顶模座7镶嵌配合,下端设有下坡面,垫块9的下坡面与楔形滑块10的上坡面相吻合。在图1中,在楔形滑块10的大头端外部由近至远依次设有一支架13和立柱15。如图1所示,在支架13上设有一导向套12,在该导向套12内滑动装配一顶杆11。顶杆11的一端与楔形滑块10的大头端相顶靠,另一端经一定位连接件14联接一推动杆22,推动杆22与顶杆11同步移动。如图1所示,在立柱15上经一夹座16连接一底座17。夹座16是由两夹块组成,该两夹块是由螺栓拉紧抱合在立柱15上,松开螺栓,上、下移动两夹块,可实现夹座16在立柱15上的位置可调。在图1中,在底座17上装配一伺服电机18和一传动支撑箱20。如图1所示,在传动支撑箱20中转动装配一滚珠螺杆19。伺服电机18的输出端驱动滚珠螺杆19的一端,实现滚珠螺杆19的转动与进给,滚珠螺杆19的另一端伸出传动支撑箱20外,且与推动杆22相接触。为了调节滚珠螺杆19与推动杆22的位置关系,继而调节楔形滑块10的行程,在滚珠螺杆19与推动杆22之间设有调节杆21,该调节杆21是螺纹连接在推动杆22上。本专利技术在使用时,控制伺服电机18转动,伺服电机18驱动滚珠螺杆19转动及进给,滚珠螺杆19的另一端经调节杆21、推动杆22推动顶杆11在导向套12内同步移动,顶杆11推进楔形滑块10在滑块腔8内滑动,楔形滑块10的上坡面推动垫块8向上移动,从而推动经顶模座7在顶模套2内上行,再经中间套6带动顶模5上行,实现对顶模5高度的调整。由于顶模5上升距离很小,所以采用楔形滑块10推进的方式即可满足要求,也就是顶模的升降距离通过楔形滑块10推进的距离设定的,推进距离大,那么升起高度则高,反之则低。这样即可 实现在生产过程中随时调整顶模的高度,运行平稳,性能可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置,其包括一压机工作台、一模具底座、一顶模套、一顶模座、一顶模、一中间套和产品模具,其中,所述的模具底座安装在压机工作台上,所述的顶模套安装在压机工作台的下部,所述的顶模座活动安装在顶模套内,所述的顶模的下端按预设高度装配在所述的中间套上,中间套的底部压靠在顶模座上,中间套的上部活动装配在模具底座的中间腔内,所述的顶模的上端顶靠支撑所述的产品模具,其特征在于:在所述的顶模套下部开有一滑块腔,在该滑块腔内滑动设有一楔形滑块,在该楔形滑块与顶模座之间设有一垫块;在楔形滑块的大头端外部依次设有一支架和立柱;在所述的支架上设有一导向套,在该导向套内滑动装配一顶杆,该顶杆的一端与楔形滑块的大头端相顶靠,另一端经一定位连接件联接一推动杆,推动杆与顶杆同步移动;在所述的立柱上经一夹座连接一底座,在该底座上装配一伺服电机和一传动支撑箱,在传动支撑箱中转动装配一滚珠螺杆,所述的伺服电机的输出端驱动滚珠螺杆的一端,实现滚珠螺杆的转动与进给,滚珠螺杆的另一端伸出传动支撑箱外,推动推动杆。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿压机的伺服顶模装置,其包括一压机工作台、一模具底座、一顶模套、一顶模座、一顶模、一中间套和产品模具,其中,所述的模具底座安装在压机工作台上,所述的顶模套安装在压机工作台的下部,所述的顶模座活动安装在顶模套内,所述的顶模的下端按预设高度装配在所述的中间套上,中间套的底部压靠在顶模座上,中间套的上部活动装配在模具底座的中间腔内,所述的顶模的上端顶靠支撑所述的产品模具,其特征在于:在所述的顶模套下部开有一滑块腔,在该滑块腔内滑动设有一楔形滑块,在该楔形滑块与顶模座之间设有一垫块;在楔形滑块的大头端外部依次设有一支架和立柱;在所述的支架上设有一导向套,在该导...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明华王加民王秀清刘志远万巍巍腾飞
申请(专利权)人:山东华鹏玻璃股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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