涂料系统技术方案

本发明专利技术提供一种涂料系统，包括粘度仪和供料管道，还包括控制器和热交换装置；热交换装置设置在供料管道周围且处于粘度仪的前端，加热和降低供料管道的温度；控制器预设标准粘度；当粘度仪检测到涂料的实际粘度大于标准粘度，控制器控制热交换装置增加热能；当粘度仪检测到涂料的实际粘度小于标准粘度，控制器控制热交换装置减少热能。其优点在于涂漆涂料粘度自动调节的控制方法，利用PLC系统通过涂料粘度的曲线控制水温以及水流量，使之达到涂料粘度自动调节的目的，提高了控制精度及响应速度，大大减少了生产成本，提高产品质量，降低了污染排放。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种涂料系统，包括粘度仪和供料管道，还包括控制器和热交换装置；热交换装置设置在供料管道周围且处于粘度仪的前端，加热和降低供料管道的温度；控制器预设标准粘度；当粘度仪检测到涂料的实际粘度大于标准粘度，控制器控制热交换装置增加热能；当粘度仪检测到涂料的实际粘度小于标准粘度，控制器控制热交换装置减少热能。其优点在于涂漆涂料粘度自动调节的控制方法，利用PLC系统通过涂料粘度的曲线控制水温以及水流量，使之达到涂料粘度自动调节的目的，提高了控制精度及响应速度，大大减少了生产成本，提高产品质量，降低了污染排放。【专利说明】涂料系统
本专利技术涉及一种涂料系统。
技术介绍
目前，国内有些生产线采用保持涂料桶停放区和涂漆间温度的恒定的方法，这种方法生产初期准备时间较久，需提前很多天进行涂料桶自然环境升温，满足生产条件后，需要快速运送涂料桶至涂层室并立即投产；还有些生产线采用直接添加溶剂的方法，这种方法根据天气状态添加溶剂，气温越低添加的越多，溶剂添加的越多，生产成本越高，而且这些溶剂的主要成分对环境有比较大的污染。我国彩涂板工业起步于60年代，上钢三厂的聚氯乙烯塑料复层板生产线，"六五"、"七五"期间被国家科委列为重点科技发展项目进行攻关。八十年代以后，宝钢、武钢、广州彩色带钢厂，北京门窗公司，分别从美国、英国、日本引进彩色涂层钢板生产线，到近期，由于彩板需求量迅速增加，很多国外公司与国内企业联合，不断引进生产设备。现在国内大部分彩涂线的辊涂段所使用的还是上个世纪90年代的技术，溶剂的消耗量比较高，对于溶剂量只能靠经验来添加，而且需要长时间的搅拌，容易出现弯曲性不良、硬度不良、橘皮、色差、光泽不良等产品质量问题。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种涂料系统，在质量上，降低涂装缺陷，提高产品的外观效果色差和涂层膜厚一致，表面光泽度等；在工艺上，使得粘度从不可控达到了可控，固化各种产品的工艺参数并实现菜单化和标准化，取消作业人员靠经验来添加溶剂，减少对技术人员经验的依赖性。本专利技术提供一种涂料系统，包括粘度仪54和供料管道，还包括控制器和热交换装置56 ;热交换装置56设置在供料管道周围且处于粘度仪54的前端，加热和降低供料管道的温度；控制器预设标准粘度；当粘度仪54检测到涂料的实际粘度大于标准粘度，控制器控制热交换装置56增加热能；当粘度仪54检测到涂料的实际粘度小于标准粘度，控制器控制热交换装置56减少热能。进一步，本专利技术提供一种涂料系统，还可以具有这样的特征:热交换装置56包括由热交换管道依次连接的供水口、第一输送泵61、第一单向阀2、加热器3、气动调节阀4、换热器5、电磁冷却阀6和排水口 ；还包括第二单向阀7，限制电磁冷却阀6的前端水单向流向第一输送泵61的前端；换热器5设置在供料管道上；气动调节阀4设有最大值和最小值；当热交换装置增加热能时，控制器调大气动调节阀4增大水流；当热交换装置增加热能且气动调节阀4处于最大值时，控制器控制加热器3升温；当热交换装置减少热能时，控制器调小气动调节阀4减少水流；当热交换装置减少热能且气动调节阀4处于最小值时，控制器打开电磁冷却阀6。进一步，本专利技术提供一种涂料系统，还可以具有这样的特征:气动调节阀4的最大值为70%，最小值为20%。进一步，本专利技术提供一种涂料系统，还可以具有这样的特征:热交换装置还包括设置在气动调节阀4 一侧的安全阀4-1。进一步，本专利技术提供一种涂料系统，还可以具有这样的特征:热交换装置56还包括设置在加热器3后端的温度仪3-1 ;控制器预设最高加热温度；当温度仪3-1检测到的实际温度大于最高加热温度，控制器控制加热器3停止加热。进一步，本专利技术提供一种涂料系统，还可以具有这样的特征:最高加热温度为60度。进一步，本专利技术提供一种涂料系统，还可以具有这样的特征:热交换装置还包括显示仪表，显示热交换装置中的参数。进一步，本专利技术提供一种涂料系统，还可以具有这样的特征:热交换装置还包括设置在管道上的若干个手动阀。进一步，本专利技术提供一种涂料系统，还可以具有这样的特征:还包括设置标准粘度的控制面板。进一步，本专利技术提供一种涂料系统，还可以具有这样的特征:还包括工作桶51、补漆桶52、测量工作桶51的实际重量的重量仪、报警器和设置在供料管道上的流量开关53 ；控制器预设最低重量，当实际重量低于最低重量，控制器控制补漆桶52向工作桶51补充漆料；当流量开关53关闭时，报警器进行报警。专利技术的有益效果本专利技术提供一种涂料系统，当需要进行生产时，控制面板设定好涂料种类由涂料厂家提供涂料数据表和粘度，并发送启动指令，PLC使用检测的涂料粘度与设定的粘度进行比较。若检测粘度小于设定粘度，则减小气动调节阀开度，冷却阀打开，补充冷却水，对循环水进行降温；若大于需求粘度，则增大气动调节阀开度，通过加热器对循环水进行升温。通过PLC设置各个参数的最大最小值:温度最大值为60°C，避免温度过高导致涂料到达闪点，出现危险状况；温度最小值为25°C，避免温度过低导致涂料溢出漆盘；气动调节阀最小值为20%。通过PLC设置优先级别，先通过气动调节阀调节开度，开度最小到30%或最大到70 %，若目标值还未达到，再通过加热器或冷却阀调节水温，以节省能源。进行生产时，油漆桶下有重量仪，若重量过轻会出现声光报警，提醒添加溶剂；涂料管路安装有流量开关，若流量开关关闭会出现声光报警，提醒补漆泵出现故障，设备已停止补漆，需要尽快检查维修。本专利技术一种降本优化涂料系统，用于涂漆涂料粘度自动调节的控制方法，利用PLC系统通过涂料粘度的曲线控制水温以及水流量，使之达到涂料粘度自动调节的目的，提高了控制精度及响应速度，大大减少了生产成本，提高产品质量，降低了污染排放。本专利技术提供一种降本优化涂料系统控制精度高，安全可靠，能够实现实时精确控制涂料的粘度。本专利技术涉及彩色钢板生产线、汽车喷涂生产线、相关涂料喷涂生产线领域，特别是在彩色钢板生产线上涂漆控制方面效果显著。本专利技术提供一种降本优化涂料系统采用的闭环水循环结构。水泵前后有单向阀，保证循环水不回流；冷却阀打开时，保证了先排出循环水，再补充冷却水；气动调节阀有安全阀旁路保护，使得管路不会出现过压而导致危险情况发生。加热器和管路具有排水阀，当长时间不使用此系统时，能够排出加热器和管道内的循环水。本专利技术提供一种降本优化涂料系统的性能指标:①精确控制涂料粘度波动在± Is内。②提闻广品质量及减少不良品的出现。③生产使用溶剂用量降低60%以上。④节省涂料I %以上。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的涂料系统的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的描述。如图1所示，涂料系统包括:工作桶51、补漆桶52、流量开关53、粘度仪54、漆盘55、热交换装置56、第二输送泵62、第三输送泵63、重量仪、控制器、控制面板、报警器和供料管道。图中箭头表示管道内的液体流动方向。工作桶51中的漆料通过第二输送泵62向漆盘55输送。重量仪设置在工作桶的下方，用于测量工作桶51的实际重量。控制器可以预设最低重量，也可以通过控制面板设置最低重量。当工作桶51的实际重量低于设置的最低重量，控制器控制第三输送泵63从补漆桶52向工作桶51输送漆料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料系统，包括粘度仪(54)和供料管道，其特征在于：还包括控制器和热交换装置(56)；所述热交换装置(56)设置在所述供料管道周围且处于所述粘度仪(54)的前端，加热和降低所述供料管道的温度；所述控制器预设标准粘度；当所述粘度仪(54)检测到涂料的实际粘度大于所述标准粘度，所述控制器控制所述热交换装置(56)增加热能；当所述粘度仪(54)检测到涂料的实际粘度小于所述标准粘度，所述控制器控制所述热交换装置(56)减少热能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟庆，王磊，房继虹，么淑华，周平，陈伟，周鸽成，李迎梅，杨龙进，熊昆鹏，
申请(专利权)人：上海金自天正信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31