一种汽车线束连接装置制造方法及图纸

技术编号:10395126 阅读:71 留言:0更新日期:2014-09-05 20:34
本实用新型专利技术公开了一种汽车线束连接装置,该所述连接装置的外壳的两侧的侧壁上开设有供导线插入的侧孔,装置的内部设有激光发生装置。本实用新型专利技术所述的汽车线束连接装置,采用激光发生装置,通过激光对导线进行焊接,可将入热量降到最低的需要量,热影响范围较小,不会因热传导对周围部件产生影响,且焊接的导线表面光滑,导电性能好,连接强度高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种汽车线束连接装置,该所述连接装置的外壳的两侧的侧壁上开设有供导线插入的侧孔,装置的内部设有激光发生装置。本技术所述的汽车线束连接装置,采用激光发生装置,通过激光对导线进行焊接,可将入热量降到最低的需要量,热影响范围较小,不会因热传导对周围部件产生影响,且焊接的导线表面光滑,导电性能好,连接强度高。【专利说明】一种汽车线束连接装置
本技术涉及一种汽车线束装配装置,尤其是涉及一种汽车线束的连接装置。
技术介绍
目前,汽车上使用的各类线束的连接点连接常用的方法有以下几种:1.把导线直接扭接后再用焊锡焊接;2用导线连接端子连接;3.用铜线耳冲压连接。其中用焊锡焊接方法连接的导线导电性能会下降,而且当导线中流过的电流较大时,焊锡会自动溶化造成断路而无法使用;用导线连接端子连接导线时,端子体积较大,整条线束无法放置过多的连接端子,并且用于锁紧导线的螺丝容易松动,造成导电不良;采用铜线耳冲压连接方法连接的导线,无法使导线与导线之间很好接触,使导电性能下降。到导线中流过较大电流时,连接处会发热甚至烧毁。专利(CN 202004305)所公开的是一种超声波金属导线焊接方法,通过超声波把连接导体的金属表面分子熔接在一起,实现导体之间的无缝连接,但是通过超声波焊接的导线容易不仅造成溢料与毛边,同时因为输出功率太强和不正确的加工条件,对导线周围的部件同样会造成不同程度的破坏。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本技术提供一种、导电性能好,连接强度高,破坏性低的汽车线束连接装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现: 一种汽车线束连接装置,该所述连接装置的外壳的两侧的侧壁上开设有供导线插入的侧孔,装置的内部设有激光发生装置。所述的外壳的两侧的侧壁上的侧孔位置--对应。所述的外壳上设有焊接开关,经连接线与激光发生装置连接。本技术所述的汽车线束连接装置,采用激光发生装置,通过激光对导线进行焊接,可将入热量降到最低的需要量,热影响范围较小,不会因热传导对周围部件产生影响,且焊接的导线表面光滑,导电性能好,连接强度高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述的汽车线束连接装置的加工结构示意图;图2为本技术加工后得到导线的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1所示,本技术所揭示的汽车线束连接装置3,用于汽车线束连接点的连接加工,连接装置3的外壳的两侧的侧壁上开设有供导线I和导线2插入的侧孔,位置一一对应,装置的内部设有激光发生装置。外壳上设有焊接开关,经连接线与激光发生装置连接。使用时将需要连接的导线I和导线2的端头表面的塑料绝缘层剥除,露出导线内的金属导体4,然后把露出的金属导体对位排放在汽车线束连接点的连接装置3中,启动焊接开关,利用激光熔融金属导体并待连接的金属导体焊接在一起,完成汽车线束的焊接,得到的连接好的导线如图2所示。在连接过程中,可根据导线I和导线2的具体参数对汽车线束连接点的连接装置3进行设置,设置匹配后,由汽车线束共接点的连接装置3在导线I和导线2的裸露头部的金属导体4处发出激光,使导线I和导线2的裸露头部的金属导体6熔融在一起,从而使得分离的导线I和导线2组合成一个具有足够强度的联合体。【权利要求】1.一种汽车线束连接装置,该所述连接装置的外壳的两侧的侧壁上开设有供导线插入的侧孔,其特征在于,装置的内部设有激光发生装置。2.根据权利要求1所述的一种汽车线束连接装置,其特征在于,所述的外壳的两侧的侧壁上的侧孔位置——对应。3.根据权利要求1所述的一种汽车线束连接装置,其特征在于,所述的外壳上设有焊接开关,经连接线与激光发生装置连接。【文档编号】H01R4/02GK203813036SQ201320763409【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日 【专利技术者】张伟汉 申请人:惠州住成电装有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车线束连接装置,该所述连接装置的外壳的两侧的侧壁上开设有供导线插入的侧孔,其特征在于,装置的内部设有激光发生装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟汉
申请(专利权)人:惠州住成电装有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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