本发明专利技术涉及一种焊接接触件，该焊接接触件包括基本上为U形的接触部分，其中该U形接触部分包括基板以及形成于该基板上的两条支腿。在其中一条支腿上设有弹性臂，该弹性臂在其取向方面朝向与该支腿相对的支腿的方向延伸。该相对的支腿具有两个在侧向形成的翼部，所述翼部经由连接部分以形状配合的方式连接到该支腿。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种焊接接触件，该焊接接触件包括基本上为U形的接触部分，其中该U形接触部分包括基板以及形成于该基板上的两条支腿。在其中一条支腿上设有弹性臂，该弹性臂在其取向方面朝向与该支腿相对的支腿的方向延伸。该相对的支腿具有两个在侧向形成的翼部，所述翼部经由连接部分以形状配合的方式连接到该支腿。【专利说明】焊接接触件
本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分的焊接接触件/焊接触点。本专利技术因此涉及一种用于焊接到部件载体、特别是焊接到印刷电路板上的能弹动的焊接接触件。
技术介绍
不同的焊接接触件实施例是从现有技术中已知的。DE60220266T2披露了一种弹簧触头，该弹簧触头由弹性材料的(金属)板材构成并包括基条和接触条，其中该接触条与该基底条沿横向间隔开并且在二者之间形成空隙以及提供弹性的弯曲区域，该弯曲区域使基底条的端部连接到接触条的端部，其中基底条和接触条在纵向方向上延伸并且该弹性的弯曲区域被弹性地预加载。焊接接触件一般是被焊接到印刷电路板上或焊接到触控屏或印刷电路板的接触位置上。这些接触件在运输和处理过程中经受不同水平的机械负荷和热负荷。因此在实际使用中提供足够牢固且稳定的焊接接触件是成问题的，这些焊接接触件特别是对于运输目的和处理设备而言是合适的并具有足够稳定的设计以及在焊好的状态下、在受载和非受载位置中都能被可靠、无变形地固定在印刷电路板上。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种用于印刷电路板的稳定的焊接接触件、特别是能弹动的焊接接触件，该焊接接触件具有足够的形状稳定性并且能耐受所出现的机械负荷和热负荷。换句话说，本专利技术希望解决触簧承受残留的变形以及引发的或者在组装过程中发生的变形的技术问题。根据本专利技术的接触件在下文还将被称为弹簧接线夹/触片(Kontaktclip)，因为它基本上是一种能弹动的接触件。根据本专利技术的弹簧接线夹在组装和运输中表现出极低的缺陷率和损坏率。因此有可能降低成本并使废品率最小化。在组装过程中，接触件由夹持器强制固持在一位置，这可能导致变形和型变或在接触件中建立可能由于非预期的变形力而引入到该接触件中的内应力。稍后在焊接中，接触件便倾斜/弯曲并离开其预期位置。这样导致不正确的高度、法向力减少或其他的材料相关问题，所述问题会不利地影响接触件的电性能和使用寿命或者导致接触系统完全失效。根据本专利技术的接触件具有U形形状，在U形端处形成翼部结构、或者说在其两侧设置有翼部。这些翼部起导出力的功能。一般而言，本专利技术提供了一种能弹动的焊接接触件，该能弹动的焊接接触件具有基本上为U形的基本形状，在该焊接接触件上在该U形形状的一条支腿上形成有两个向内关出的翼部。保护U形形状的翼部表现为“用于保护触簧的防护件”的形式。根据本专利技术的接触件还具有在底侧上延伸到焊接接触件的一个侧支腿中的焊接通道/钎料通道。该焊接通道一方面为该焊接接触件的基底产生稳定的连接，由此对剪力和拉力具有积极的影响。通过翼部与焊接通道的组合另一方面避免了横向扭曲、特别是转动，从而进一步降低了损坏的风险。向内倾斜的翼部的另一方面的优点在于:避免了特别是例如与工作手套相互钩住的情况。在特别有利的实施例中，U形翼部在其边缘处具有半径/圆弧部(Radius)并且对角部进行倒角。【专利附图】【附图说明】在下文中将通过优选实施例的方式并且参考附图来更详细地解释本专利技术，在附图中:图1示出本专利技术的第一示例性实施例的透视图；图2示出来自图1的示例性实施例的图，该图与图1类似，但转而从不同的视角示出该实施例；图3示出与来自图1和图2的实施例类似的替代示例性实施例；图4示出本专利技术焊接接触件在导向条上连接的原理性的中间生产阶段；并且图5示出根据图4的细节的侧视图。【具体实施方式】图1和图2展示了本专利技术的第一示例性实施例，准确地说是焊接接触件I或弹簧接线夹I。该焊接接触件I被设计成基本为U形的焊接接触件1，该焊接接触件由基板2连同两条支腿3、4构成。该U形形状旨在表示基板2和两条支腿3、4的构造，基板和支腿以90°角相对彼此定向并且彼此紧邻。基板(如图1中所示)被设计成基本上为长形的或矩形的基板2，在该基板的纵向端部上各布置一条支腿板3和支腿板4。支腿板3、4在下文将被简称为支腿3、4。在支腿3上固定有弹性臂5，该弹性臂具有基本上平行于该基板延伸的第一弹性臂部分6a，该第一弹性臂部分经由弯曲部7与第二弹性臂部分6b相邻，该第二弹性臂部分以背离基板的方式弯曲延伸并经由弹性隆起6与第三弹性臂部分6c相邻，该第三弹性臂部分由于弹性隆起6上的曲率而沿与第二弹性臂部分6b相比相反的方向向回弯曲，准确地说是大致朝向基板2的方向弯曲。由于得到了由弹性臂部分6b、6c形成的弹性臂5的基本上为V形的构造。在特别有利的实施例中，该弹性隆起6根据一半径来弯曲。如在图2中可以看出，与支腿3相对的支腿4具有两个翼部10a、10b，这些翼部连同支腿4 一起形成加强部分10。这些翼部10a、10b经由连接部分12a、12b——准确地说是弯曲的连接部分12a、12b—以一种形状配合的方式连接到支腿4上。另外，这些翼部10a、10b是弯曲的并且以一曲率半径略微向内一即朝向相应对置的翼部的方向——延伸。由此实现了一种基本上为U形的加强部分10，其中该U形的两条支腿由翼部10a、IOb形成，尽管该U形必须以弯曲形式构成。由此提供了一种特别稳定且抗变形的弹簧接线夹I。图3示出示例性实施例,该示例性实施例是图1和图2的替代方案,其中支腿3、4具有加长的设计，并且因此弹性隆起6与基板2明显地间隔开。由此使得有可能生产大小可变的/可伸缩的弹簧接线夹，这些弹簧接线夹利用同样是翼部10a、10b的构造(如在图3中可以看到)而尽管具有这样的高度也实现了特别稳定的弹黃接线夹。在图1、图2、以及图3中展示了根据本专利技术的弹簧接线夹I的其它特征，准确地说是焊接通道9形成于基板2的区域之中。焊接通道9的第一焊接通道部分9a在基板2的区域中延伸并且通入支腿3之中。焊接通道部分9b因此位于支腿3中。这两个焊接通道部分9a、9b因此经基板2与支腿3之间的连接位置延伸，由此提供了一种特别稳定的、具有扭转刚性的形状。此外，该焊接通道适用于实现特别稳定的焊接连接，所述焊接连接就相对于该焊接通道偏移的缺口 8而论同样被设置在基板中，准确地说是沿基板2的长侧取向设置。缺口 8优选延伸进入支腿4中。结果是，焊料可以在焊接过程中流入该缺口 8中，并对于由焊接通道9形成的通道形成支承(gegenlager )。根据本专利技术，由此提供了能够牢固连接的、特别稳定的弹簧接线夹I。图4和图5通过举例示意性地示出在根据本专利技术的、形成于导向条上的弹簧接线夹的制造中的初始阶段/预备阶段。根据图4在导向条上示出弹簧接线夹I的实例，其中翼部10a、IOb仅仅被示意性地指示。然而，根据本专利技术，这些翼部10a、10b可以设计成使得它们填充U形弹簧接线夹I的在侧视图中示出的截面面积的大约20%至30%，以便产生足够的稳定性和形状刚度。附图标记列表焊接接触件I 弹簧接线夹(焊接接触件，能弹动的焊接接触件)2 基板3 支腿4 支腿5 弹性臂6弹性隆起6a弹性臂部分6b弹性臂部分6c弹性臂部分7弯曲部8缺口9焊接通道9a第一焊接通道部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·诺里奇，A·拉克劳斯基，
申请(专利权)人：安费诺图赫尔电子有限公司，
类型：
国别省市：
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