一种焊接件，用于焊接在被焊接体上，包括焊接部，焊接部包括用以与被焊接体粘结的焊接表面和开口于焊接表面上的焊接槽，焊接槽包括至少一侧壁，侧壁和焊接表面之间所成角度的补角为焊接角，焊接角为直角或锐角。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接件。
技术介绍
在电路板上面或是其它被焊接体上通常设有一些焊接件，这些焊接件大多是通过 焊锡或是其它焊料焊接到电路板或其它被焊接体上。传统的焊接方式，大多是先将焊接件 的焊接面预先用焊料润湿，然后再将焊接件上黏有焊料的焊接面黏贴到电路板或其它被焊 接体上，这样当焊料凝固时，焊接件和电路板或是其它被焊接体在焊料的作用下固定一体。 然而，由于焊接件的焊接面多为一般平面而且比较光滑，所以焊接件和电路板或 是其他焊接体之间的把持力不够大，从而使得焊接件在外力的作用下很容易脱离电路板或 其它被焊接体。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种具有较佳焊接效果的焊接件。 —种焊接件，用于焊接在被焊接体上，包括焊接部，焊接部包括用以与被焊接体粘 结的焊接表面和开口于焊接表面上的焊接槽，焊接槽包括至少一侧壁，侧壁和焊接表面之 间所成角度的补角为焊接角，焊接角为直角或锐角。 通过上述焊接件所形成的焊接槽和被焊接体焊接，可以扩大焊接面积，从而使得 焊接效果更好。附图说明图1为一较佳实施方式焊接件的立体图。图2为图1所示焊接件另一视角立体图。 图3为图1中焊接件和被焊接体焊接一起的剖面示意图。 图4为另一较佳实施方式焊接件和被焊接件焊接一起的剖面示意图。具体实施方式如图1所示，为一较佳实施方式焊接件10的立体图。焊接件10包括夹持部101、 焊接部102和弯折部103。其中，夹持部101用以便于操作者夹持，从而可以将焊接件10焊 接到被焊接体20 (请见图3)上，焊接部102用于和被焊接体20通过焊接固接一体，弯折部 103用于将夹持部101和焊接部102连接一起。 请一并参阅图2和图3，焊接部102包括一用以与被焊接体20粘接的焊接表面 1021。焊接部102还包括自焊接表面1021向内凹陷形成的焊接槽1024。在本实施方式中， 焊接槽1024的个数为两个，在其他实施方式中，不限于此。焊接槽1024用于容纳焊料30， 焊接槽1024包括槽底1025、开设于焊接面1021上的槽口 1026和用于围成焊接槽1024的 侧壁1027。侧壁1027和焊接表面1021所成角度的补角为焊接角M，在本实施方式中，焊接角M为直角，使得槽底1025的投影面位于所述槽口 1024内。 焊接部102还开设有一通孔1029。通孔1029位于两焊接槽1024之间，其用于将 焊料中的气体蒸发，从而更利于焊料吸附在焊接面1021，使得焊接件10和被焊接体20的焊 接效果更好。 焊接件10通过将焊接面1021涂抹焊锡而焊接到被焊接体20上，焊料30除了附 着在焊接面1021上之外，还填充在焊接槽1024内，从而增加了焊接件10和被焊接体20的 焊锡面积。 使用上述焊接件10和被焊接体20焊接，由于焊接件10的焊接槽1024形成的焊 接角M为直角，使得侧壁1027和槽口 1026形成的空间比焊接角是钝角的情况下的侧壁和 槽口形成的空间小，那么同样量的焊料30可以较多的吸附在焊接槽1024的侧壁1027上， 从而增大了焊接件10和被焊接体20的焊接面积，而且侧壁1027上面的内应力要小于焊接 角是钝角的情况下的侧壁上的内应力，那么在外界阻力的撞击下，焊接件10不容易断裂， 所以使得焊接件10和焊接体20的固定更加牢固，从而要将焊接件10从被焊接体20上碰 掉而更加困难。 如图4所示，为另一较佳实施方式焊接件40和被焊接体50焊接一起的剖面示意 图。焊接部402包括一焊接表面4021和自焊接表面4021向内凹陷形成的焊接槽4024。焊 接槽4024包括槽底4025、槽口 4026和用于围成焊接槽4024的侧壁4027。焊接槽4024用 于容纳焊料60。侧壁4027和焊接表面4021之间所成角度的补角为焊接角N。在本实施方 式中，焊接角N为锐角，使得槽底4025的投影面位于所述槽口 4024内。 焊接件40通过将焊接面4021涂抹焊锡而焊接到被焊接体50上，焊料60除了附 着在焊接面4021上之外，还填充在焊接槽4024内，从而增加了焊接件40和被焊接体50的 焊锡面积。 使用上述焊接件40和被焊接体50焊接，由于焊接件40的焊接槽4024形成的焊 接角N为锐角，使得侧壁4027和槽口 4025形成的空间比焊接角是钝角的情况下的侧壁和 槽口形成的空间小，那么同样量的焊料30可以较多的吸附在焊接槽4024的侧壁4027上， 从而增大了焊接件40和被焊接体50的焊接面积，而且侧壁4027上面的内应力要小于焊接 角是钝角的情况下的侧壁上的内应力，那么在外界阻力的撞击下，焊接件40不容易断裂， 所以使得焊接件40和被焊接体50之间的焊接力更大而使得焊接件40和被焊接体50的固 定更加牢固，从而要将焊接件40从被焊接体50上碰掉而更加困难。 在本实施方式中被焊接件是一电路板，焊接件是一弹片，其它实施方式中不限于 此。 本
的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围之内，对以上实 施例所作的适当改变和变化都落在本技术要求保护的范围之内。权利要求一种焊接件，用于焊接在被焊接体上，包括焊接部，其特征在于所述焊接部包括用以与被焊接体粘结的焊接表面和开口于焊接表面上的焊接槽，所述焊接槽包括至少一侧壁，所述侧壁和焊接表面之间所成角度的补角为焊接角，所述焊接角为直角或锐角。2. 如权利要求1所述的焊接件，其特征在于所述焊接件还包括夹持部以及连接于焊 接部和夹持部之间的弯折部。3. 如权利要求l所述的焊接件，其特征在于所述焊接面上设有至少一个通孔，所述通 孔便于焊料中的气泡蒸发。4. 如权利要求1所述的焊接件，其特征在于所述焊接槽的数目为两个。5. 如权利要求4所述的焊接件，其特征在于所述两焊接槽之间开设有通孔。6. —种焊接件，用于焊接在被焊接体上，包括焊接部，其特征在于所述焊接部包括用 以与被焊接体粘结的焊接表面和开口于焊接表面上的焊接槽，所述焊接槽包括槽底和侧 壁，所述侧壁围成槽口 ，所述槽底的投影面位于所述槽口内。7. 如权利要求6所述的焊接件，其特征在于所述焊接槽的数目为两个。8. 如权利要求7所述的焊接件，其特征在于所述两焊接槽之间开设有通孔。专利摘要一种焊接件，用于焊接在被焊接体上，包括焊接部，焊接部包括用以与被焊接体粘结的焊接表面和开口于焊接表面上的焊接槽，焊接槽包括至少一侧壁，侧壁和焊接表面之间所成角度的补角为焊接角，焊接角为直角或锐角。文档编号H05K3/34GK201438791SQ20092030205公开日2010年4月14日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日专利技术者江小琴, 詹明智 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接件，用于焊接在被焊接体上，包括焊接部，其特征在于：所述焊接部包括用以与被焊接体粘结的焊接表面和开口于焊接表面上的焊接槽，所述焊接槽包括至少一侧壁，所述侧壁和焊接表面之间所成角度的补角为焊接角，所述焊接角为直角或锐角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：詹明智，江小琴，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[]
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