一种胶塞送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及车间胶塞送料的技术领域，尤其涉及一种胶塞送料装置。包括滚筒、振动台和设置在滚筒内部的送料台；所述滚筒设置有转动驱动结构；所述滚筒内设置有能够存放胶塞的空腔，所述滚筒在空腔底端设置多个起料板，顶端设置有料口；所述送料台一端设置在起料板送料位置，另一端经料口与所述振动台连接，滚筒单向转动过程带动起料板托起滚筒内胶塞，并将胶塞转移至送料台。本实用新型专利技术通过设置滚筒和入料组件，滚筒式装置占用空间小，送料简单可靠，入料快速方便，并通过送料台和振动板完成胶塞摆放方向的筛选，保证进入下一工位的胶塞方向位置一致，提高生产线的智能化，提高了胶塞送料效率，减低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种胶塞送料装置
本技术涉及车间胶塞送料的
，尤其涉及一种胶塞送料装置。
技术介绍
目前汽车线束插头一般按照几种统一规格制作，可以节约开模成本，生产时针对不同需要对于多余孔位则需要用胶塞塞住，以防止插线错误导致影响工作效率，同时也起到防水作用，而使用两端直径不同的胶塞能使得胶塞轻易地塞入孔中，并且紧密牢固。现有生产中的普通胶塞送料机构占用空间大，且对于两端直径不同的胶塞不能统一方向，可靠性低，同时入料麻烦，影响了胶塞送料效率，减低了企业的生产效率。
技术实现思路
本技术解决当前胶塞送料可靠性低，入料麻烦，降低了生产效率的技术问题，提供一种胶塞送料装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种胶塞送料装置，包括滚筒、振动台和设置在滚筒内部的送料台；所述滚筒设置有转动驱动结构；所述滚筒内设置有能够存放胶塞的空腔，所述滚筒在空腔底端设置多个起料板，顶端设置有料口；所述送料台一端设置在起料板送料位置，另一端经料口与所述振动台连接，滚筒单向转动过程带动起料板托起滚筒内胶塞，并将胶塞转移至送料台。进一步的，还包括入料组件；所述入料组件包括漏斗和支撑架，所述漏斗转动安装在所述支撑架上；所述漏斗的出料口可转动的对应设置在所述滚筒的料口处。进一步的，所述滚筒侧壁采用透明材料。进一步的，所述漏斗的出料口往滚筒的料口方向倾斜设置。进一步的，所述送料台与振动台之间设置有筛料通道。进一步的，所述送料台往振动台方向沿一定角度倾斜设置。进一步的，所述送料台设置在在所述滚筒空腔底部的中部位置。进一步的，各所述起料板在所述滚筒的空腔底部贴近滚筒壁设置，且沿滚筒轴心均匀环绕设置。进一步的，所述起料板一端连接滚筒壁，另一端往滚筒轴心方向延伸设置。进一步的，所述滚筒从设有料口端往底端向下呈一定角度倾斜设置。本技术通过设置滚筒和入料组件，滚筒式装置占用空间小，送料简单可靠，入料快速方便，并通过送料台和振动板完成胶塞摆放方向的筛选，保证进入下一工位的胶塞方向位置一致，提高生产线的智能化，提高了胶塞送料效率，减低了企业的生产成本。附图说明图1为本技术实施例中胶塞送料装置的立体结构图。图2为本技术实施例中胶塞送料装置的结构剖视图。图3为本技术实施例中胶塞送料装置另一视角的立体结构图。其中：滚筒为10，起料板为11，料口为12；振动台为20，送料台为30；入料组件为40，漏斗为41，支撑架为42。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例图1示出了本实施例中胶塞送料装置的结构示意图。如图1所示，本实施例提供一种胶塞送料装置，该胶塞送料装置主要用于实现加工生产链中的胶塞送料，即将无序杂乱的胶塞送至振动台20，并通过振动台20对胶塞的排列进行单向摆正，逐个送向下一工位的完成胶塞的送料。具体的，本实施例中的胶塞送料装置包括滚筒10、振动台20和设置在滚筒10内部的送料台30，其中，滚筒10主要用于存放胶塞，并通过滚动实现滚筒10内胶塞向振动台20的转移，送料台30充当滚筒10与振动台20之间的枢纽，即滚筒10先将胶塞转移至送料台30，再经由送料台30经过筛选后，将胶塞送向振动台20中，而振动台20则用于通过振动，将送料台30的中的合适摆设方向的胶塞送至振动台20中的连通通道中，最终将胶塞送向下一个工位。在具体结构方面，滚筒10上设置有转动驱动结构，该转动驱动结构能够带动滚筒10进行单向选装，最终实现滚筒10内胶塞的转移。在具体起料方面，滚筒10内设置有能够存放胶塞的空腔，滚筒10在空腔底端设置多个起料板11，顶端设置有料口12，送料台30一端设置在起料板11送料位置，另一端经料口12与振动台20连接。更为具体的，振动台20上设置有一个连通通道，摆设方向符合要求的胶塞会经送料台30进入连通通道，并通过连通通道进入下一个工位。值得说明的是，在本实施例中，滚筒10的侧壁采用透明材质，方便送料的观测。具体的胶塞转移流程如下，在外部操作人员的操作下，滚筒10通过转动驱动结构进行单向转动，胶塞在滚筒10的空腔内，应重力作用保持在滚筒10底部的侧壁上，此时，起料板11跟随滚筒10进行转动，经过侧壁底部时，托起滚筒10内胶塞。当起料板11旋转至侧壁斜上侧方位时，胶塞倾斜掉落至送料台30中。此时，振动台20与送料台30连接并带动送料台30振动，送料台30上的胶塞受振动和送料台30斜度影响，将符合要求的胶塞转移至振动台20的连通通道，并进入下一个工位，完成胶塞的送料。其中，符合要求的意思是指胶塞的摆设方向符合要求，例如，胶塞进入连通通道时为正向竖直摆设。请一并参阅图1-3，以下为本实施例的一些实施方案。在一些实施例中，胶塞送料装置还包括入料组件40，其中，入料组件40包括漏斗41和支撑架42，漏斗41转动安装在支撑架42上，而漏斗41的出料口12可转动的对应设置在滚筒10的料口12处。具体的，漏斗41上设置有一个连接杆，连接杆与支撑架42之间设置有转轴结构，从而漏斗41通过该转轴结构实现水平转动。当滚筒10胶塞不足，需要入料时，将漏斗41转动至入料位置，此时，漏斗41的出料口12对应设置在滚筒10的料口12处，其入料口12则向上设置，操作人员通过漏斗41往滚筒10内添加胶塞。当入料完毕后，可以移开漏斗41。值得说明的是，漏斗41的水平移动不会影响到胶塞送料装置的送料过程。优选的，在漏斗41为方形漏斗41。同样优选的，漏斗41的出料口12往滚筒10的料口12方向倾斜设置。这样设计的好处在于，能够提高入料组件40的入料效率，使胶塞在入料过程中不容易出现堵塞，保证产品的送料效率。在一些实施例中，送料台30与振动台20之间设置有筛料通道，该筛料通道的宽度根据实际要求进行拟定。例如，若要求最终进入振动台20连通通道的胶塞为正向竖立，则筛料通道的宽度则与胶塞正向摆放是的宽度相对应，且连通通道处设置有与胶塞竖立的直径大小相匹配，进而使胶塞在送料台30往振动台20连通通道的过程中进行筛选，而摆放方位不符合要求的胶塞则掉落至滚筒10中。在一些实施例中，送料台30往振动台20方向沿一定角度倾斜设置，同时送料台30与振动台20振动连接。优选的，送料台30与振动台20为一体成型设置，送料台30经振动台20振动，使其上方的胶塞逐步往振动台20的连通通道方向移动，最终使符合摆放要求的胶塞进入连通通道。在一些实施例中，送料台30设置在在滚筒10空腔底部的中部位置，这样设置的好处在于，保证滚筒10中胶塞往送料台30方向转移的可靠性。在一些实施例中，多个起料板11在滚筒10的空腔底部贴近滚筒10壁设置，且沿滚筒10轴心均匀环绕设置。优选的，起料板11的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶塞送料装置，其特征在于，包括滚筒、振动台和设置在滚筒内部的送料台；所述滚筒设置有转动驱动结构；所述滚筒内设置有能够存放胶塞的空腔，所述滚筒在空腔底端设置多个起料板，顶端设置有料口；所述送料台一端设置在起料板送料位置，另一端经料口与所述振动台连接，滚筒单向转动过程带动起料板托起滚筒内胶塞，并将胶塞转移至送料台。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶塞送料装置，其特征在于，包括滚筒、振动台和设置在滚筒内部的送料台；所述滚筒设置有转动驱动结构；所述滚筒内设置有能够存放胶塞的空腔，所述滚筒在空腔底端设置多个起料板，顶端设置有料口；所述送料台一端设置在起料板送料位置，另一端经料口与所述振动台连接，滚筒单向转动过程带动起料板托起滚筒内胶塞，并将胶塞转移至送料台。


2.根据权利要求1所述的胶塞送料装置，其特征在于，还包括入料组件；所述入料组件包括漏斗和支撑架，所述漏斗转动安装在所述支撑架上；所述漏斗的出料口可转动的对应设置在所述滚筒的料口处。


3.根据权利要求1所述的胶塞送料装置，其特征在于，所述滚筒侧壁采用透明材料。


4.根据权利要求2所述的胶塞送料装置，其特征在于，所述漏斗的出料口往滚筒的料口方向倾斜设置。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳平，黄延东，张成彬，
申请(专利权)人：惠州住成电装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44