一种铝型材的上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝型材的上料机构，包括底板和设于底板上的第一上料组件和第二上料组件，第一上料组件包括第一侧架、第一顶升气缸、第一横梁、第一U型架、第一U型牵引架和第一平移气缸，两个第一侧架均横向固定在底板的上平面上并左右对称设置，每个第一侧架的前后两端内侧均固定有一个第一顶升气缸，两个第一横梁均横向设置并左右对称分布，第一U型架横向设于两个第一侧架之间，第一平移气缸横向固定在第一U型架的前侧中部；本实用新型专利技术借助第一上料组件和第二上料组件实现了铝型材的循环往复式上料，第一上料组件在完成上料进给并复位的同时，第二上料组件已经开始了下一次的上料进给，进而大大节省了进给和返回的时间，从而大幅提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材的上料机构
本技术涉及一种铝型材的上料机构。
技术介绍
太阳能板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，多个太阳能板组合后均嵌入固定在铝边框中，铝边框由一定长度的铝型材组装而成，铝型材在组装时需要借助配套的上料机构将铝型材送入到组装设备中，现有的铝型材上料机构必须在完成上一次的上料进给后，必须沿原路返回到原位才能再次进行下一次的上料进给，进给和返回的过程耗费了较多时间，因此工作效率较低，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种实现了铝型材的循环往复式上料以大幅提高了工作效率的铝型材的上料机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铝型材的上料机构，其特征在于，包括底板和设于底板上的第一上料组件和第二上料组件，所述第一上料组件包括第一侧架、第一顶升气缸、第一横梁、第一U型架、第一U型牵引架和第一平移气缸，所述第一侧架包括两个，两个所述第一侧架均横向固定在底板的上平面上并左右对称设置，每个所述第一侧架的前后两端内侧均固定有一个第一顶升气缸，每个所述第一顶升气缸的伸缩端均竖直向上设置，所述第一横梁包括两个，两个所述第一横梁均横向设置并左右对称分布，左侧的一个所述第一横梁固定在左侧的两个第一顶升气缸的伸缩端上，右侧的一个所述第一横梁固定在右侧的两个第一顶升气缸的伸缩端上，所述第一U型架横向设于两个第一侧架之间，所述第一U型架的两端分别固定在两个第一横梁的底部前端，所述第一平移气缸横向固定在第一U型架的前侧中部，所述第一U型牵引架设于两个第一侧架之间，所述第一平移气缸的伸缩端横向向后固定在第一U型牵引架的前侧中部；所述第二上料组件包括第二侧架、第二顶升气缸、第二横梁、第二U型架、第二U型牵引架和第二平移气缸，所述第二侧架包括两个，两个所述第二侧架均横向固定在底板的上平面上并左右对称设置且分别设于两个第一侧架的内侧；每个所述第二侧架的前后两端内侧均固定有一个第二顶升气缸，每个所述第二顶升气缸的伸缩端均竖直向上设置，所述第二横梁包括两个，两个所述第二横梁分别横向设于两个第一横梁的内侧并左右对称分布，左侧的一个所述第二横梁固定在左侧的两个第二顶升气缸的伸缩端上，右侧的一个所述第二顶升气缸固定在右侧的两个第二顶升气缸的伸缩端上，所述第二U型架横向设于两个第二侧架之间并设于第一U型架的上方，所述第二U型架的两端分别固定在两个第二横梁的底部前端，所述第二平移气缸横向固定在第二U型架的前侧中部；所述第二U型牵引架设于两个第二侧架之间并设于第一U型牵引架的上方，所述第二平移气缸的伸缩端横向向后固定在第二U型牵引架的前侧中部。优选地，两个所述第一横梁和两个所述第二横梁的顶部还均固定有一个横向分布的导轨，四个所述导轨均相互平行设置，每个所述导轨上还均套设有两个滑块。优选地，四个所述导轨的上方还均设有一个横向分布的支臂，每个所述支臂的前端下侧均固定在对应的一个导轨上的两个滑块上，所述第一U型牵引架的两端分别固定在外侧的两个支臂的前端内侧，所述第二U型牵引架的两端分别固定在内侧的两个支臂的前端内侧。优选地，每个所述支臂的后端上侧还均固定有一个可拆卸的托块，每个所述托块的顶部均开设有一个开口槽；每个所述开口槽的开口处后侧均形成有一个斜面；每个所述开口槽的开口处前侧均开设有一个轮槽，每个所述轮槽中还均设有一个可转动的轴承。优选地，所述支臂的后端上侧开设有缺口槽，所述托块的下端插入在缺口槽中，所述缺口槽的左右两侧内壁上均开设有两个槽孔，每个所述槽孔中还均穿插设置有一个螺钉，每个所述螺钉的螺纹端均插入螺接在托块的下端内部。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术借助第一上料组件和第二上料组件实现了铝型材的循环往复式上料，第一上料组件在完成上料进给并复位的同时，第二上料组件已经开始了下一次的上料进给，进而大大节省了进给和返回的时间，从而大幅提高了工作效率。附图说明图1为本技术的左前侧结构图；图2为本技术的托块的结构图。具体实施方式除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。如图1～2所示，一种铝型材的上料机构，包括底板1和设于底板1上的第一上料组件和第二上料组件，第一上料组件包括第一侧架2、第一顶升气缸3、第一横梁4、第一U型架10、第一U型牵引架12和第一平移气缸11，第一侧架2包括两个，两个第一侧架2均横向固定在底板1的上平面上并左右对称设置，每个第一侧架2的前后两端内侧均固定有一个第一顶升气缸3，每个第一顶升气缸3的伸缩端均竖直向上设置，第一横梁4包括两个，两个第一横梁4均横向设置并左右对称分布，左侧的一个第一横梁4固定在左侧的两个第一顶升气缸3的伸缩端上，右侧的一个第一横梁4固定在右侧的两个第一顶升气缸3的伸缩端上，第一U型架10横向设于两个第一侧架2之间，第一U型架10的两端分别固定在两个第一横梁4的底部前端，第一平移气缸11横向固定在第一U型架10的前侧中部，第一U型牵引架12设于两个第一侧架2之间，第一平移气缸11的伸缩端横向向后固定在第一U型牵引架12的前侧中部；第二上料组件包括第二侧架13、第二顶升气缸14、第二横梁16、第二U型架15、第二U型牵引架18和第二平移气缸21，第二侧架13包括两个，两个第二侧架13均横向固定在底板1的上平面上并左右对称设置且分别设于两个第一侧架2的内侧；每个第二侧架13的前后两端内侧均固定有一个第二顶升气缸14，每个第二顶升气缸14的伸缩端均竖直向上设置，第二横梁16包括两个，两个第二横梁16分别横向设于两个第一横梁4的内侧并左右对称分布，左侧的一个第二横梁16固定在左侧的两个第二顶升气缸14的伸缩端上，右侧的一个第二顶升气缸14固定在右侧的两个第二顶升气缸14的伸缩端上，第二U型架15横向设于两个第二侧架13之间并设于第一U型架10的上方，第二U型架15的两端分别固定在两个第二横梁16的底部前端，第二平移气缸21横向固定在第二U型架15的前侧中部；第二U型牵引架18设于两个第二侧架13之间并设于第一U型牵引架12的上方，第二平移气缸21的伸缩端横向向后固定在第二U型牵引架18的前侧中部。两个第一横梁4和两个第二横梁16的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材的上料机构，其特征在于，包括底板和设于底板上的第一上料组件和第二上料组件，所述第一上料组件包括第一侧架、第一顶升气缸、第一横梁、第一U型架、第一U型牵引架和第一平移气缸，所述第一侧架包括两个，两个所述第一侧架均横向固定在底板的上平面上并左右对称设置，每个所述第一侧架的前后两端内侧均固定有一个第一顶升气缸，每个所述第一顶升气缸的伸缩端均竖直向上设置，所述第一横梁包括两个，两个所述第一横梁均横向设置并左右对称分布，左侧的一个所述第一横梁固定在左侧的两个第一顶升气缸的伸缩端上，右侧的一个所述第一横梁固定在右侧的两个第一顶升气缸的伸缩端上，所述第一U型架横向设于两个第一侧架之间，所述第一U型架的两端分别固定在两个第一横梁的底部前端，所述第一平移气缸横向固定在第一U型架的前侧中部，所述第一U型牵引架设于两个第一侧架之间，所述第一平移气缸的伸缩端横向向后固定在第一U型牵引架的前侧中部；所述第二上料组件包括第二侧架、第二顶升气缸、第二横梁、第二U型架、第二U型牵引架和第二平移气缸，所述第二侧架包括两个，两个所述第二侧架均横向固定在底板的上平面上并左右对称设置且分别设于两个第一侧架的内侧；每个所述第二侧架的前后两端内侧均固定有一个第二顶升气缸，每个所述第二顶升气缸的伸缩端均竖直向上设置，所述第二横梁包括两个，两个所述第二横梁分别横向设于两个第一横梁的内侧并左右对称分布，左侧的一个所述第二横梁固定在左侧的两个第二顶升气缸的伸缩端上，右侧的一个所述第二顶升气缸固定在右侧的两个第二顶升气缸的伸缩端上，所述第二U型架横向设于两个第二侧架之间并设于第一U型架的上方，所述第二U型架的两端分别固定在两个第二横梁的底部前端，所述第二平移气缸横向固定在第二U型架的前侧中部；所述第二U型牵引架设于两个第二侧架之间并设于第一U型牵引架的上方，所述第二平移气缸的伸缩端横向向后固定在第二U型牵引架的前侧中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材的上料机构，其特征在于，包括底板和设于底板上的第一上料组件和第二上料组件，所述第一上料组件包括第一侧架、第一顶升气缸、第一横梁、第一U型架、第一U型牵引架和第一平移气缸，所述第一侧架包括两个，两个所述第一侧架均横向固定在底板的上平面上并左右对称设置，每个所述第一侧架的前后两端内侧均固定有一个第一顶升气缸，每个所述第一顶升气缸的伸缩端均竖直向上设置，所述第一横梁包括两个，两个所述第一横梁均横向设置并左右对称分布，左侧的一个所述第一横梁固定在左侧的两个第一顶升气缸的伸缩端上，右侧的一个所述第一横梁固定在右侧的两个第一顶升气缸的伸缩端上，所述第一U型架横向设于两个第一侧架之间，所述第一U型架的两端分别固定在两个第一横梁的底部前端，所述第一平移气缸横向固定在第一U型架的前侧中部，所述第一U型牵引架设于两个第一侧架之间，所述第一平移气缸的伸缩端横向向后固定在第一U型牵引架的前侧中部；所述第二上料组件包括第二侧架、第二顶升气缸、第二横梁、第二U型架、第二U型牵引架和第二平移气缸，所述第二侧架包括两个，两个所述第二侧架均横向固定在底板的上平面上并左右对称设置且分别设于两个第一侧架的内侧；每个所述第二侧架的前后两端内侧均固定有一个第二顶升气缸，每个所述第二顶升气缸的伸缩端均竖直向上设置，所述第二横梁包括两个，两个所述第二横梁分别横向设于两个第一横梁的内侧并左右对称分布，左侧的一个所述第二横梁固定在左侧的两个第二顶升气缸的伸缩端上，右侧的一个所述第二顶升气缸固定在右侧的两个第二顶升气缸的伸缩端上，所述第二U型架横向设于两个第二侧架之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勋伟，何森森，刘佳，
申请(专利权)人：江苏蓝慧智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32