圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，包括管道本体及用于改变管道走向的管道弯头，管道弯头与管道本体的两端部连接，管道本体中部还设有向下弯曲的弯曲部，弯曲部将管道本体分成向下倾斜的左管道段、右管道段；弯曲部下方及管道弯头外侧面均设有管道开口，管道开口处设有用于打开或关闭管道开口的开关板。使用本发明专利技术提供的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，方便清理喷涂蒸汽管道的堵塞物，缩短了圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道的清理时间。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，包括管道本体及用于改变管道走向的管道弯头，管道弯头与管道本体的两端部连接，管道本体中部还设有向下弯曲的弯曲部，弯曲部将管道本体分成向下倾斜的左管道段、右管道段；弯曲部下方及管道弯头外侧面均设有管道开口，管道开口处设有用于打开或关闭管道开口的开关板。使用本专利技术提供的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，方便清理喷涂蒸汽管道的堵塞物，缩短了圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道的清理时间。【专利说明】圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道
本专利技术涉及一种喷涂蒸汽管道，尤其是冶金工业圆盘浇铸机中使用的用于排出喷涂粉尘及冷却蒸汽的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道。
技术介绍
圆盘浇铸机是目前金属冶炼领域中最常用的金属浇铸装置。利用圆盘浇铸机进行浇铸时，需在模具型腔内喷洒一层脱模剂，防止金属与模具粘结，然后在驱动力的作用下依次对喷涂完毕的模具进行浇铸、冷却。为了保证浇铸车间的环境卫生，车间内一般安装有引风装置，脱模粉尘及冷却蒸汽在引风装置的作用下经过喷涂蒸汽管道排到圆盘浇铸机盘的烟气处理室进行处理。然而，脱模粉尘在外排的过程中易粘附在喷涂蒸汽管道的内壁上，造成喷涂蒸汽管道的堵塞。当喷涂蒸汽管道出现堵塞时，处理比较困难，目前的做法是先将喷涂蒸汽管道拆除，将喷涂蒸汽管道移送至地面后再进行清理，该处理方法需浪费大量的人力、物力及时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，它可以解决上述清理喷涂蒸汽管道堵塞物困难的问题。本专利技术通过以下技术方案实现上述目的:圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，包括管道本体及用于改变管道走向的管道弯头，管道弯头与管道本体的两端部连接，所述管道本体中部还设有向下弯曲的弯曲部，所述弯曲部将管道本体分成向下倾斜的左管道段、右管道段；所述弯曲部下方及管道弯头外侧面均设有管道开口，管道开口处设有用于打开或关闭管道开口的开关板。为了便于圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道内部堵塞物顺利的排出，左管道段、右管道段向下的夹角最好是6?10°。所述开关板的面积大于所述管道开口的金属板面积，开关板与管道开口采用螺栓紧固。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果:使用本专利技术提供的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，方便清理喷涂蒸汽管道的堵塞物，缩短了圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道的清理时间。每根管道的清理时间由原来的5个小时缩短到了现在的I个小时。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术所述的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道的结构示意图。【具体实施方式】 下面结合附图，详细描述本专利技术的【具体实施方式】。如图1所示，本专利技术所述的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，包括管道本体6及用于改变管道走向的第一管道弯头9、第二管道弯头14，第一管道弯头9、第二管道弯头14的端部与管道本体6的端部均设有第一连接法兰10、第二连接法兰13，利用第一连接法兰10、第二连接法兰13将第一管道弯头9、第二管道弯头14与管道本体6连接。管道本体6中部还设有向下弯曲的弯曲部4，弯曲部4将管道本体6分成向下倾斜的左管道段5和右管道段3，为了便于圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道内部堵塞物顺利的排出，左管道段5、右管道段3向下的倾斜角为6°?10°。此外，弯曲部4下方及第一管道弯头9、第二管道弯头14外侧面均设有第一管道开口 11、第二管道开口 7、第三管道开口 2，第一管道开口 11、第二管道开口 7、第三管道开口 2处还设有用于打开或关闭第一管道开口 11、第二管道开口 7、第三管道开口 2的第一开关板12、第二开关板8、第三开关板1，第一开关板12、第二开关板8、第三开关板I的面积大于第一管道开口 11、第二管道开口 7、第三管道开口 2的金属板面积，第一开关板12、第二开关板8、第三开关板I与第一管道开口 11、第二管道开口 7、第三管道开口 2采用螺栓紧固。清理圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道时，先松开弯曲部3下方及第一管道弯头9、第二管道弯头14外侧面处的第一开关板12、第二开关板8、第三开关板I的螺栓，取下金属板，利用管道疏通工具清理圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道内粘结的脱模粉尘，轻拍圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，由于管道本体的左管道段5及右管道段3向下的有一定的倾斜角，在重力的作用下脱落的脱模粉尘沿着管道内壁滑落至第一管道开口 11、第二管道开口 7、第三管道开口 2处排出。【权利要求】1.圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，包括管道本体及用于改变管道走向的管道弯头，管道弯头与管道本体的两个端部连接，其特征在于:所述管道本体中部还设有向下弯曲的弯曲部，所述弯曲部将管道本体分成向下倾斜的左管道段、右管道段；弯曲部下方及管道弯头外侧面均设有管道开口，管道开口处设有用于打开或关闭管道开口的开关板。2.根据权利要求1所述的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，其特征在于，所述左管道段、右管道段向下的倾斜角为6~10°。3.根据权利要求1所述的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，其特征在于，所述开关板的面积大于所述管道开口的金属板面积，开关板与管道开口采用螺栓紧固。【文档编号】F16L45/00GK104019312SQ201410269459【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日 【专利技术者】邹铁梅, 钟明轩 申请人:岑溪市东正动力科技开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，包括管道本体及用于改变管道走向的管道弯头，管道弯头与管道本体的两个端部连接，其特征在于：所述管道本体中部还设有向下弯曲的弯曲部，所述弯曲部将管道本体分成向下倾斜的左管道段、右管道段；弯曲部下方及管道弯头外侧面均设有管道开口，管道开口处设有用于打开或关闭管道开口的开关板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹铁梅，钟明轩，
申请(专利权)人：岑溪市东正动力科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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