一种轮毂轴承单元游隙测量仪制造技术

技术编号:10393305 阅读:232 留言:0更新日期:2014-09-05 19:18
一种轮毂轴承单元游隙测量仪,包括底座,底座一侧设有芯轴,芯轴上经螺母固定轮毂轴承,底座另一侧经螺栓连接支撑座,支撑座上端经表座连接百分表,所述支撑座上设有量杆轴,量杆轴经轴承连接量杆,所述量杆一端设有钢球,量杆另一端设有弹簧,所述弹簧一端连接在量杆上,另一端连接在支撑座上。具有结构简单、高效率、低成本的特点,可快速测出轮毂轴承单元的游隙值,误差小,提高了配游隙和检测游隙的效率。

【技术实现步骤摘要】
—种轮穀轴承单元游隙测量仪
本技术涉及一种轮毂轴承单元游隙测量仪
技术介绍
现在国内大多数轮毂轴承单元游隙测量是通过x092、x093等设备来检测轴承游隙,这些设备拥有气动或液压匹配装置,针对不同型号还必须有对应的工装,计算机面板操作界面,存在其体积庞大、价格昂贵、通用性差、操作人员技术要求高、操作复杂、效率低等不利因素。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种轮毂轴承单元游隙测量仪,具有结构简单、高效率、低成本的特点,可快速测出轮毂轴承单元的游隙值,误差小,提高了配游隙和检测游隙的效率。实现上述目的而采取的技术方案,包括底座,底座一侧设有芯轴,芯轴上经螺母固定轮毂轴承,底座另一侧经螺栓连接支撑座,支撑座上端经表座连接百分表,所述支撑座上设有量杆轴,量杆轴经轴承连接量杆,所述量杆一端设有钢球,量杆另一端设有弹簧,所述弹簧一端连接在量杆上,另一端连接在支撑座上。与现有技术相比本技术具有以下优点。通过简化结构缩小体积以便于移动的结构设计,量杆的1:1使用保证了测量的准确性;采用螺母固定省去了气动液压固定方式的高成本;操作简单普通工人即可操作使用降低了对人员的使用要求,具有结构简单、高效率、低成本的特点,可快速测出轮毂轴承单元的游隙值,误差小,提高了配游隙和检测游隙的效率。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详述。图1为本装置结构示意图。【具体实施方式】包括底座2,底座2 —侧设有芯轴13,芯轴13上经螺母12固定轮毂轴承14,底座2另一侧经螺栓I连接支撑座6,支撑座6上端经表座7连接百分表8,如图1所示,所述支撑座6上设有量杆轴9,量杆轴9经轴承10连接量杆5,所述量杆5 —端设有钢球11,量杆5另一端设有弹簧3,所述弹簧3 —端连接在量杆5上,另一端连接在支撑座6上。所述弹簧3两端设有螺栓4。本装置是将轮毂轴承14安放在芯轴13上用螺母12和垫圈将轮毂轴承14的两个内圈相对固定,此时轮毂轴承14外圈与量杆5上的小钢球11有接触,在重力作用下此时外圈对小钢球11有压力传递到量杆5,量杆5在杠杆作用下将压力1:1传递到百分表8,百分表8就有一个数值S,再在外圈上施加一个压力这时百分表8上又有一个数值S ',于是我们就可以得出游隙值S'-S,量完后拿掉轴承百分表数值自动回零。芯轴13和表座7分别通过螺纹连接固定在底座2上,百分表8夹紧固定在表座7上,量杆5通过轴承10和螺母、量杆轴9连接在表座7上,量杆5 —头通过弹簧3连接表座7为量杆5提供回到初始位置的力,而另一头通过钢球11接触被测的轮毂轴承14,垫圈和螺母12与芯轴13固定被测轮毂轴承14。检测仪经组装完毕,被测轮毂轴承14已经在芯轴13上固定,使得被测轮毂轴承14两个内圈在旋转时无相对运动,并且在百分表8上有一个非零的数值,记下此数值;再在轮毂轴承14外圈上依次施加垂直于法兰端面的压力和绕芯轴的力矩,百分表8上就可以读出另外一个数值,用这个数值减去前一个数值得出我们所测的游隙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮毂轴承单元游隙测量仪,包括底座(2),底座(2)一侧设有芯轴(13),芯轴(13)上经螺母(12)固定轮毂轴承(14),底座(2)另一侧经螺栓(1)连接支撑座(6),支撑座(6)上端经表座(7)连接百分表(8),其特征在于,所述支撑座(6)上设有量杆轴(9),量杆轴(9)经轴承(10)连接量杆(5),所述量杆(5)一端设有钢球(11),量杆(5)另一端设有弹簧 (3),所述弹簧 (3)一端连接在量杆(5)上,另一端连接在支撑座(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种轮毂轴承单元游隙测量仪,包括底座(2),底座(2)—侧设有芯轴(13),芯轴(13)上经螺母(12)固定轮毂轴承(14),底座(2)另一侧经螺栓(I)连接支撑座(6),支撑座(6 )上端经表座(7 )连接百分表(8 ),其特征在于,所述支撑座(6 )上设有量杆轴(9 ),量...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱双喜
申请(专利权)人:江西新裕隆汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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