监视装置以及控制系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够使操作者对异常采取适当的应对措施的监视装置以及控制系统。预测部（34）基于由传感器测量到的物理量，制作包含将来的物理量的预测值的物理量的时序数据。时间算出部（36）基于该时序数据，计算出物理量达到第一阈值为止的预测时间。若物理量达到第一阈值为止的预测时间比规定时间要短，则利用输出部（38），输出将时序数据图表化后而得到的趋势图和预测时间作为警报。由此，能够进一步防止警报的漏看，并且，由于操作者能够不慌不忙地进行用于消除异常的处理，因此能够采取适当的应对措施。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种能够使操作者对异常采取适当的应对措施的监视装置以及控制系统。预测部（34）基于由传感器测量到的物理量，制作包含将来的物理量的预测值的物理量的时序数据。时间算出部（36）基于该时序数据，计算出物理量达到第一阈值为止的预测时间。若物理量达到第一阈值为止的预测时间比规定时间要短，则利用输出部（38），输出将时序数据图表化后而得到的趋势图和预测时间作为警报。由此，能够进一步防止警报的漏看，并且，由于操作者能够不慌不忙地进行用于消除异常的处理，因此能够采取适当的应对措施。【专利说明】监视装置以及控制系统
本专利技术涉及对工艺设备等构件的物理量进行监视的监视装置以及控制系统。
技术介绍
以往，已知有在石油提纯、化学、发电、炼铁、环境卫生等各种工艺设备中，对温度、压力等示出动作状态的物理量进行测量，并基于该测量结果以及控制的物理量的控制指令设定工艺设备的操作量的控制装置(例如，参照专利文献I)。采用该控制装置，也根据测量结果进行对异常以及该异常内容的诊断。具体来说，对各物理量设定作为发出警报的基准的阈值，将该阈值和测量结果进行比较，在测量结果没有超出阈值的情况下判断为正常，在超出了阈值的情况下判断为异常。若判断为异常，则控制装置通过在显示画面上显示超出允许范围的物理量等来发出警报。于是，操作者确认被显示的物理量，为消除异常而进行需要的处理。现有技术文献专利文献专利文献I日本特开平04-305794号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，采用现有的控制装置的话，由于通过单纯将测量值与阈值进行比较来判断异常，因此常有在警报发出后测量值低于阈值的情况发生，其结果是，操作者对警报的信赖性变低，有时会漏看警报。特别是，有时由于异常产生时多个警报被发出，因此操作者难以应对各个警报，从而漏看重要的警报。又，一旦警报被发出，就会对操作者施加心理负担，使其慌乱，因此有时用于消除异常的处理就变得很费功夫。因此，本专利技术的目的在于，提供一种操作者能够对异常采取适当应对措施的监视>J-U ρ?α装直。用于解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术所涉及的监视装置的特征在于，具有:取得由传感器测量到的物理量的取得部；预测部，所述预测部基于由该取得部取得的物理量，制作包含将来的物理量的预测值的物理量的时序数据；时间算出部，所述时间算出部基于时序数据，计算出物理量达到第一阈值为止的预测时间；以及输出部，所述输出部在预测时间比规定时间要短时，输出将时序数据图表化后而得到的趋势图和预测时间。在上述监视装置中，输出部也可以将趋势图和预测时间输出至与自身不同的其他显示装置。又，在上述监视装置中，时间算出部也可以在物理量达到稳定值与第一阈值之间的第二阈值时，计算出预测时间。又，本专利技术所涉及的控制系统具有:与工艺设备的构件相互对应设置的传感器以及执行机构；控制装置，所述控制装置基于由传感器测量到的物理量控制执行机构的驱动；监视装置，所述监视装置基于由传感器测量到的物理量对构件的状态进行监视；和显示构件的状态的显示装置，所述控制系统的特征在于，监视装置由以上所记载的监视装置构成，输出部将趋势图和预测时间输出至显示装置。专利技术效果根据本专利技术，基于由传感器测量到的物理量制作包含将来的物理量的预测值的物理量的时序数据，基于该时序数据算出物理量达到第一阈值为止的预测时间，若物理量达至IJ第一阈值为止的预测时间比规定时间要短，则输出将时序数据图表化后而得到的趋势图和预测时间作为警报，因此相比于单纯将物理量的测量值和阈值比较的情况，对警报的信赖性就变得更高，因此能够进一步防止漏看警报。又，由于该趋势图和预测时间被作为警报输出，因此操作者能够识别物理量的变化倾向或达到第一阈值为止的时间，相比于得不到这些信息的情况，心理负担得到减轻，因此能够不慌不忙地进行用于消除异常的处理。这些设计的结果是，操作者能够对异常采取适当的应对措施。【专利附图】【附图说明】图1是示意性地示出本专利技术的实施形态所涉及的控制系统的结构的框图。图2是示出监视装置的结构的框图。图3A是示出通常显示状态的监视图像的一例的图。图3B是示出图3A中的RlOlD的压力容器的图表图像的图。图4是示出监视装置的动作的流程图。图5A是示出第一警告显示状态的监视图像的一例的图。图5B是示出图5A中的RlOlD的压力容器的图表图像的图。图6A是示出第二警告显示状态的监视图像的一例的图。图6B是示出图6A中的RlOlD的压力容器的图表图像的图。图7A是示出第三警告显示状态的监视图像的一例的图。图7B是示出图7A中的RlOlD的压力容器的图表图像的图。【具体实施方式】下面，参照附图对本专利技术的实施形态进行详细说明。<控制系统的结构>如图1所示，本实施形态所涉及的控制系统具有:与成为工艺设备的控制对象的各构件对应设置的多个控制器Ia?In ;控制装置2，该控制装置2通过进行与该控制器Ia?In的各种信息的交换，对控制系统整体的动作进行控制；监视工艺设备的异常有无的监视装置3 ;以及显示各种信息的显示装置4，这些部件通过网络5连接。在此，各控制器Ia?In上连接有传感器11和执行机构12，该传感器11测量所对应的构件内的流量、压力、温度等物理量，该执行机构12对设置于该构件的控制阀等的驱动进行控制。又，作为成为工艺设备的控制对象的构件，设定有压力容器或配管等。另外，在本实施形态中，以将压力容器作为该构件的情况为例进行说明。控制器Ia?In基于由控制装置2设定的设定值和由传感器11测量到的物理量，控制执行机构12的驱动使该物理量与设定值一致，由此对压力容器的状态进行控制。又，控制器Ia?In将由传感器11测量到的物理量发送至控制装置2以及监视装置3。另外，在本实施形态中，传感器11测量压力容器内的温度以及压力作为物理量。控制装置2基于从控制器Ia?In接收到的、由传感器11测量到的物理量，监视工艺设备的状态，且生成与该物理量对应的设定值并将其发送至控制器Ia?In，控制执行机构12的动作，由此对工艺设备整体的动作进行控制。这样的控制装置2由计算机构成，该计算机具有:CPU (Central Processing Unit中央处理器)等运算装置；存储器、HDD (HardDisc Drive硬盘驱动器)等存储装置；键盘、鼠标、触摸板等检测来自外部的信息的输入的输入装置；进行与外部的信息的收发的I/F (Interface接口)装置；IXD (Liquid CrystalDisplay液晶显示器)等显示装置。监视装置3基于从控制器Ia?In接收到的物理量监视工艺设备的状态。这样的监视装置3如图2所示，具有:监视对象设定部31、数据取得部32、噪声处理部33、预测部34、监视部35、时间算出部36、图像制作部37、输出部38和存储部39。监视对象设定部31是对作为监视对象的工艺设备内的构件进行设定的功能部。在本实施形态中，设置于压力容器中的控制器Ia?In被设定为监视对象。与设定了的监视对象相关的信息被输送至存储部39并作为后述的监视对象数据39a而被存储。数据取得部32是从由监视对象设定部31设定了的各监视对象取得物理量的功能部。在本实施形态中，从与压力容器对应的控制器Ia?In本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种监视装置，其特征在于，具有：取得由传感器测量到的物理量的取得部；预测部，所述预测部基于由该取得部取得的所述物理量，制作包含将来的所述物理量的预测值的所述物理量的时序数据；时间算出部，所述时间算出部基于所述时序数据，计算出所述物理量达到第一阈值为止的预测时间；以及输出部，所述输出部在所述预测时间比规定时间要短时，输出将所述时序数据图表化后而得到的趋势图和所述预测时间。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：小杉光春，小河守正，
申请(专利权)人：阿自倍尔株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP