用于低压倾转铸造的自密封浇注弯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于低压倾转铸造的自密封浇注弯管，包括弯管本体，弯管本体的一端通过固定法兰连接合金液密封装置，弯管本体的另一端通过浇口法兰连接铸型，浇口法兰具有与铸型的浇口配合连接的法兰连接面，法兰连接面上设置有沿其周向延伸的环形凹槽，环形凹槽的槽底安装有旋转部件，旋转部件连接有环形密封件并且使环形密封件自由旋转，环形密封件沿其高度方向部分填塞嵌设于环形凹槽中，部分突出于法兰连接面，本实用新型专利技术的技术方案可以有效防止浇注时出现“跑火”现象，且解决了现有技术中存在的每件浇注后需人工及时更换密封件，从而造成的无法连续浇注和材料消耗大的问题，同时减少了安全隐患。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于低压倾转铸造的自密封浇注弯管
本技术涉及一种自密封浇注弯管，具体涉及一种用于低压倾转铸造的自密封浇注弯管。
技术介绍
低压倾转铸造是低压铸造的一种，是液体金属在较低的气体压力作用下，填充满砂型的型腔，再倾转一定角度，使浇注系统向上，以形成铸件的一种方法。其工艺过程为:通过进气管向密封的坩埚(或密封罐)中通入干燥的气体，坩埚(或密封罐)内的金属液体在气体压力的作用下，沿升液管上升，通过低压倾转自密封浇注弯管和砂型的浇注系统平稳地进入砂型的型腔内，保持坩埚(或密封罐)内液面上的气体压力至砂型倾转一定角度后，使浇注系统向上，解除金属液体的液面气体压力，使升液管中未凝固的金属液体回流入坩埚(或密封罐)，再取走铸件。低压倾转铸造，秉承了低压铸造的优点，具体表现在以下几个方面:1、液体金属充型比较平稳；2、铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型薄壁或结构复杂铸件的成形更为有利；3、铸件组织致密，机械性能高；4、提高了产品的工艺出品率，一般情况下浇注系统倾转后即为冒口。除了上述优点外，低压倾转铸造较常规低压铸造还有生产率高的优点，常规低压铸造需要待铸件完全凝固后，才本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于低压倾转铸造的自密封浇注弯管，包括弯管本体，所述弯管本体的一端通过固定法兰连接合金液密封装置，所述弯管本体的另一端通过浇口法兰连接铸型，所述浇口法兰具有与所述铸型的浇口配合连接的法兰连接面，其特征在于，所述法兰连接面上设置有沿其周向延伸的环形凹槽，所述环形凹槽的槽底安装有旋转部件，所述旋转部件连接有环形密封件并且使所述环形密封件自由旋转，所述环形密封件沿其高度方向部分填塞嵌设于所述环形凹槽中，部分突出于所述法兰连接面。

【技术特征摘要】
1.一种用于低压倾转铸造的自密封浇注弯管，包括弯管本体，所述弯管本体的一端通过固定法兰连接合金液密封装置，所述弯管本体的另一端通过浇口法兰连接铸型，所述浇口法兰具有与所述铸型的浇口配合连接的法兰连接面，其特征在于，所述法兰连接面上设置有沿其周向延伸的环形凹槽，所述环形凹槽的槽底安装有旋转部件，所述旋转部件连接有环形密封件并且使所述环形密封件自由旋转，所述环形密封件沿其高度方向部分填塞嵌设于所述环形凹槽中，部分突出于所述法兰连接面。2.根据权利要求1所述的自密封浇注弯管，其特征在于，所述环形凹槽为包括底部槽和顶部槽的两阶槽，所述旋转部件安装于所述底部槽中，所述环形密封件填塞嵌设于所述顶部槽中。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾秋峰，
申请(专利权)人：苏州明志科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32