一种气动泵气阀室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动泵气阀室，它涉及气动泵技术领域，第一长推杆和第二长推杆的端部分别卡设在第一滑块的卡口中，气阀室本体的内部另一侧分别设置有第一短推杆和第二短推杆，且第一短推杆和第二短推杆的端部分别卡设在第二滑块的卡口中，第一滑块上设置有第一气阀室进出气口、第二气阀室进出气口和第三气阀室进出气口，第二滑块上设置有第四气阀室进出气口、第五气阀室进出气口和第六气阀室进出气口，气阀室本体的中部设置有传动轴。它结构设计合理，外形美观，装配紧凑，操作简单，使用方便，密封性能好，安全耐用，制作成本低，能够承受大的装配力和工作压力，满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种气动泵气阀室
本技术涉及一种气动泵气阀室，属于气动泵
。
技术介绍
气动泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些有颗粒的流体介质，流量可根据气压大小自由控制、扬程可调(0-50米)，气源压力只须大于lkg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。常用的有五种材质为塑料、铝合金、铸铁、不锈钢和特氟龙。现有气动泵的气阀室大多采用塑料注塑成型，但其气阀室构造复杂，导致模具工艺复杂，造价昂贵，组装过程也比较复杂，工作量大，使用中塑料不能承受过高压力，使得产品报废率提高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种气动泵气阀室。本技术的一种气动泵气阀室，它包含气阀室本体、第一滑块、第二滑块、第一长推杆、第二长推杆、第一气阀室进出气口、第二气阀室进出气口、第三气阀室进出气口、第一短推杆、第二短推杆、第四气阀室进出气口、第五气阀室进出气口、第六气阀室进出气口、传动轴，气阀室本体的内部中间位置设置有第一滑块和第二滑块，气阀室本体的内部一侧设置有第一长推杆和第二长推杆，且第一长推杆和第二长推杆的端部分别卡设在第一滑块的卡口中，气阀室本体的内部另一侧分别设置有第一短推杆和第二短推杆，且第一短推杆和第二短推杆的端部分别卡设在第二滑块的卡口中，第一滑块上设置有第一气阀室进出气口、第二气阀室进出气口和第三气阀室进出气口，第二滑块上设置有第四气阀室进出气口、第五气阀室进出气口和第六气阀室进出气口，气阀室本体的中部设置有传动轴。本技术的有益效果:它结构设计合理，外形美观，装配紧凑，操作简单，使用方便，密封性能好，安全耐用，制作成本低，能够承受大的装配力和工作压力，满足了人们的使用需求。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。1-气阀室本体；2_第一滑块；3_第二滑块；4_第一长推杆；5_第二长推杆；6_第一气阀室进出气口 ；7_第二气阀室进出气口 ；8_第三气阀室进出气口 ；9_第一短推杆；10-第二短推杆；11_第四气阀室进出气口 ；12_第五气阀室进出气口 ；13_第六气阀室进出气口 ； 14-传动轴。【具体实施方式】如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含气阀室本体1、第一滑块2、第二滑块3、第一长推杆4、第二长推杆5、第一气阀室进出气口 6、第二气阀室进出气口 7、第三气阀室进出气口 8、第一短推杆9、第二短推杆10、第四气阀室进出气口 11、第五气阀室进出气口 12、第六气阀室进出气口 13、传动轴14，气阀室本体I的内部中间位置设置有第一滑块2和第二滑块3，气阀室本体I的内部一侧设置有第一长推杆4和第二长推杆5，且第一长推杆4和第二长推杆5的端部分别卡设在第一滑块2的卡口中,气阀室本体I的内部另一侧分别设置有第一短推杆9和第二短推杆10，且第一短推杆9和第二短推杆10的端部分别卡设在第二滑块3的卡口中，第一滑块2上设置有第一气阀室进出气口 6、第二气阀室进出气口 7和第三气阀室进出气口 8，第二滑块3上设置有第四气阀室进出气口 11、第五气阀室进出气口 12和第六气阀室进出气口 13，气阀室本体I的中部设置有传动轴14。本【具体实施方式】中第一滑块2底部运动过程中封闭第一气阀室进出气口 6、第二气阀室进出气口 7和第三气阀室进出气口 8，但是只能同时封住两个，即同时封闭住第一气阀室进出气口 6和第二气阀室进出气口 7或者同时封闭住第二气阀室进出气口 7和第三气阀室进出气口 8两种情况，另外一个则放开；第二滑块3底部运动过程中封闭第四气阀室进出气口 11、第五气阀室进出气口 12和第六气阀室进出气口 13，但是只能同时封住两个，SP同时封闭住第四气阀室进出气口 11和第五气阀室进出气口 12或同时封闭住第五气阀室进出气口 12和第六气阀室进出气口 13两种情况，另一个则放开。工作起始状态，第一滑块2和第二滑块3交错开，即第一滑块2封闭第一气阀室进出气口 6和第二气阀室进出气口 7，同时第二滑块3封闭第五气阀室进出气口 12和第六气阀室进出气口 13，或者第一滑块2封闭第二气阀室进出气口 7和第三气阀室进出气口 8，同时第二滑块3封闭第四气阀室进出气口 11和第五气阀室进出气口 12两种情形。假使起始状态第一滑块2封闭第一气阀室进出气口 6和第二气阀室进出气口 7，同时第二滑块3封闭第五气阀室进出气口 12和第六气阀室进出气口 13，高压气体进入气阀室后，第一滑块2和第二滑块3来回交替运动，驱动传动轴14来回运动实现膜片吸取和压出的动作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动泵气阀室，其特征在于：它包含气阀室本体(1)、第一滑块(2)、第二滑块(3)、第一长推杆(4)、第二长推杆(5)、第一气阀室进出气口(6)、第二气阀室进出气口(7)、第三气阀室进出气口(8)、第一短推杆(9)、第二短推杆(10)、第四气阀室进出气口(11)、第五气阀室进出气口(12)、第六气阀室进出气口(13)、传动轴(14)，气阀室本体(1)的内部中间位置设置有第一滑块(2)和第二滑块(3)，气阀室本体(1)的内部一侧设置有第一长推杆(4)和第二长推杆(5)，且第一长推杆(4)和第二长推杆(5)的端部分别卡设在第一滑块(2)的卡口中，气阀室本体(1)的内部另一侧分别设置有第一短推杆(9)和第二短推杆(10)，且第一短推杆(9)和第二短推杆(10)的端部分别卡设在第二滑块(3)的卡口中，第一滑块(2)上设置有第一气阀室进出气口(6)、第二气阀室进出气口(7)和第三气阀室进出气口(8)，第二滑块(3)上设置有第四气阀室进出气口(11)、第五气阀室进出气口(12)和第六气阀室进出气口(13)，气阀室本体(1)的中部设置有传动轴(14)。

【技术特征摘要】
1.一种气动泵气阀室，其特征在于:它包含气阀室本体(1)、第一滑块(2)、第二滑块(3)、第一长推杆(4)、第二长推杆(5)、第一气阀室进出气口 (6)、第二气阀室进出气口(7)、第三气阀室进出气口(8)、第一短推杆(9)、第二短推杆(10)、第四气阀室进出气口(11)、第五气阀室进出气口(12)、第六气阀室进出气口(13)、传动轴(14)，气阀室本体(1)的内部中间位置设置有第一滑块(2)和第二滑块(3)，气阀室本体(1)的内部一侧设置有第一长推杆(4)和第二长推杆(5)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣双，王圣耀，
申请(专利权)人：上海边锋泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31