一种气动泵用集成阀制造技术

一种气动泵用集成阀，其包括阀体、入水口、出水口、第一容器罐连接口以及第二容器罐连接口，该入水口、该出水口、该第一容器罐连接口以及该第二容器罐连接口都开设在该阀体上，该阀体中设置有第一导流通道、第二导流通道、第一转换腔以及第二转换腔，其中，该第一导流通道与该入水口相连通，该第二导流通道与该出水口相连通，该第一转换腔连接在该第一导流通道以及第二导流通道的一端，该第一转换腔与该第一容器罐连接口相连通，该第二转换腔相对于该第一转换腔连接在该第一导流通道以及第二导流通道的另外一端，该第二转换腔与该第二容器罐连接口相连通。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种集成阀，特别是指一种配合气动泵使用的集成阀。
技术介绍
气动泵是一种输送设备，是目前国内外比较新颖的一种泵类。其采用干燥的压缩 空气、氮气、氧气、氩气等为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、 易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。根据上述原理现在市面上出现了一种气动泵，其在结构上主要包括第一容器罐、 第二容器罐、气体转换阀以及液体转换阀，其中，该气体转换阀位于该第一容器罐与该第二 容器罐之间，该气体转换阀包括连接端、第一连接口以及第二连接口，该连接端通过气管与 气压发生器相连接，该第一连接口通过气管连接在该第一容器罐的顶部，而该第二连接口 通过气管连接在该第二容器罐的顶部。该气压发生器动作产生正负气压，并通过该气体转换阀分别控制该第一容器罐以 及该第二容器罐中的气压，当该气压发生器产生正气压的时候，该气体转换阀分别控制该 第一容器罐以及该第二容器罐自该液体转换阀向外排液，而当该气压发生器产生负气压的 时候，该气体转换阀分别控制该第一容器罐以及该第二容器罐自该液体转换阀向内吸液， 使外部液体进入该第一容器罐或该第二容器罐中。该液体转换阀连接在该第一容器罐与该第二容器罐之间，该液体转换阀包括入液 口以及出液口，该气动泵工作的时候该入液口与外部液源相连接，该入液口以及该出液口 位置处分别设置有止回阀。该气动泵工作的时候，首先，该气压发生器动作产生负压并通过该气体转换阀使 该第一容器罐中形成负压，此刻，外部液源通过该入液口被抽入该第一容器罐中，其次，该 气压发生器动作产生负压并通过该气体转换阀使该第二容器罐中形成负压，此刻，外部液 源通过该入液口被抽入该第二容器罐中，与此同时，该气压发生器动作并通过该气体转换 阀的控制使该第一容器罐中形成正压，借助该正压的作用下压该第一容器罐中的液体，使 该液体通过该液体转换阀的该出液口射出，而后，该气压发生器动作产生负压并通过该气 体转换阀使该第一容器罐中形成负压，此刻，外部液源通过该入液口被抽入该第一容器罐 中，与此同时，该气压发生器动作并通过该气体转换阀的控制使该第二容器罐中形成正压， 借助该正压的作用下压该第二容器罐中的液体，使该液体通过该液体转换阀的该出液口射 出，如此循环往复，在该过程中该外部液源不断自该入液口流入到该气动泵中，以实现液体 自该入液口进入自该出液口射出的动作。但是如上所述的气动泵的液体转换阀在具体实施的时候体积都设计的比较大，且 结构集合程度不高，在生产的时候模块化程度不高生产效率较低，而此是为传统的与上述 气动泵配套使用的液体转换阀的主要缺点。
技术实现思路
本技术提供一种气动泵用集成阀，本技术集合若干单向阀以及导流通 道、转换腔于一体可以大大减小阀体体积方便人们使用，而此是为本技术的主要目的。本技术采用的技术方案为一种气动泵用集成阀，其特征在于其包括阀体、 入水口、出水口、第一容器罐连接口以及第二容器罐连接口，该入水口、该出水口、该第一容 器罐连接口以及该第二容器罐连接口都开设在该阀体上，该阀体中设置有第一导流通道、第二导流通道、第一转换腔以及第二转换腔，其 中，该第一导流通道与该入水口相连通，该第二导流通道与该出水口相连通，该第一转换腔 连接在该第一导流通道以及第二导流通道的一端，该第一转换腔与该第一容器罐连接口相 连通，该第二转换腔相对于该第一转换腔连接在该第一导流通道以及第二导流通道的另外 一端，该第二转换腔与该第二容器罐连接口相连通，该第一导流通道两端设置有左外开单向阀以及右外开单向阀，其中，该左外开单 向阀位于该第一导流通道与该第一转换腔之间，而该右外开单向阀位于该第一导流通道与 该第二转换腔之间，该第二导流通道两端设置有左内开单向阀以及右内开单向阀，其中，该 左内开单向阀位于该第二导流通道与该第一转换腔之间，而该右内开单向阀位于该第二导 流通道与该第二转换腔之间。如上所述的该左外开单向阀、该右外开单向阀、该左内开单向阀以及该右内开单 向阀都包括阀座以及阀门板，该阀门板通过枢接轴活动枢接在该阀座上，该阀座上开设有 阀孔，该阀门板盖设在该阀孔上。如上所述的该第一导流通道以及该第二导流通道平行设置在该阀体中。如上所述的该阀体两侧分别通过固定螺丝盖设有侧盖板，该侧盖板与该阀体之间 设置有防漏垫，通过该侧盖板以及该防漏垫在该阀体的两端分别形成上述的该第一转换腔 以及该第二转换腔。如上所述的该入水口、该出水口、该第一容器罐连接口以及该第二容器罐连接口 中都设置有螺纹连接结构。本技术的有益效果是因为本技术的入水口、出水口、容器罐连接口以及 若干单向阀、导流通道、转换腔都集成在阀体中，所以本技术的集成阀体积小占用空间 少方便人们使用。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术单向阀的剖面结构示意图；图4为本技术的动作示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种气动泵用集成阀，其在使用的时候配合
技术介绍
中所描述 的气动泵一同使用，本技术的集成阀在使用的时候连接在
技术介绍
中所描述的气动泵 的第一容器罐与第二容器罐之间。该气动泵用集成阀包括阀体10、入水口 20、出水口 30、第一容器罐连接口 40以及第二容器罐连接口 50。该入水口 20、该出水口 30、该第一容器罐连接口 40以及该第二容器罐连接口 50 都开设在该阀体10上。该阀体10中设置有第一导流通道60、第二导流通道70、第一转换腔80以及第二 转换腔90，其中，该第一导流通道60与该入水口 20相连通。该第二导流通道70与该出水口 30相连通。该第一转换腔80连接在该第一导流通道60以及第二导流通道70的一端，该第一 转换腔80与该第一容器罐连接口 40相连通。该第二转换腔90相对于该第一转换腔80连接在该第一导流通道60以及第二导 流通道70的另外一端，该第二转换腔90与该第二容器罐连接口 50相连通。该第一导流通道60两端设置有左外开单向阀61以及右外开单向阀62，其中，该左 外开单向阀61位于该第一导流通道60与该第一转换腔80之间。而该右外开单向阀62位于该第一导流通道60与该第二转换腔90之间。该第二导流通道70两端设置有左内开单向阀71以及右内开单向阀72，其中，该左 内开单向阀71位于该第二导流通道70与该第一转换腔80之间。而该右内开单向阀72位于该第二导流通道70与该第二转换腔90之间。该左外开单向阀61、该右外开单向阀62、该左内开单向阀71以及该右内开单向阀 72都包括阀座100以及阀门板110，该阀门板110通过枢接轴120活动枢接在该阀座100 上，该阀座100上开设有阀孔130，该阀门板110盖设在该阀孔130上。如上所述的该第一导流通道60以及该第二导流通道70平行设置在该阀体10中。该阀体10两侧分别通过固定螺丝盖设有侧盖板11，该侧盖板11与该阀体10之间 设置有防漏垫12，通过该侧盖板11以及该防漏垫12在该阀体10的两端分别形成上述的该 第一转换腔80以及该第二转换腔90。该入水口 20、该出水口 30、该第一容器罐连接口 40以及该第二容器罐连接口 50 中都设置有螺纹连接结构以方便与相应接口进行连接。如图4所示，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气动泵用集成阀，其特征在于：其包括阀体、入水口、出水口、第一容器罐连接口以及第二容器罐连接口，该入水口、该出水口、该第一容器罐连接口以及该第二容器罐连接口都开设在该阀体上，该阀体中设置有第一导流通道、第二导流通道、第一转换腔以及第二转换腔，其中，该第一导流通道与该入水口相连通，该第二导流通道与该出水口相连通，该第一转换腔连接在该第一导流通道以及第二导流通道的一端，该第一转换腔与该第一容器罐连接口相连通，该第二转换腔相对于该第一转换腔连接在该第一导流通道以及第二导流通道的另外一端，该第二转换腔与该第二容器罐连接口相连通，该第一导流通道两端设置有左外开单向阀以及右外开单向阀，其中，该左外开单向阀位于该第一导流通道与该第一转换腔之间，而该右外开单向阀位于该第一导流通道与该第二转换腔之间，该第二导流通道两端设置有左内开单向阀以及右内开单向阀，其中，该左内开单向阀位于该第二导流通道与该第一转换腔之间，而该右内开单向阀位于该第二导流通道与该第二转换腔之间。

【技术特征摘要】
1.一种气动泵用集成阀，其特征在于其包括阀体、入水口、出水口、第一容器罐连接 口以及第二容器罐连接口，该入水口、该出水口、该第一容器罐连接口以及该第二容器罐连 接口都开设在该阀体上，该阀体中设置有第一导流通道、第二导流通道、第一转换腔以及第二转换腔，其中，该 第一导流通道与该入水口相连通，该第二导流通道与该出水口相连通，该第一转换腔连接 在该第一导流通道以及第二导流通道的一端，该第一转换腔与该第一容器罐连接口相连 通，该第二转换腔相对于该第一转换腔连接在该第一导流通道以及第二导流通道的另外一 端，该第二转换腔与该第二容器罐连接口相连通，该第一导流通道两端设置有左外开单向阀以及右外开单向阀，其中，该左外开单向阀 位于该第一导流通道与该第一转换腔之间，而该右外开单向阀位于该第一导流通道与该第 二转换腔之间，该第二导流通道两端设置有左内开单向阀以及右内开单向阀，其中，该左内 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大洋，
申请(专利权)人：赵大洋，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]