烟草物料回填加料设备及方法技术

本发明专利技术提供一种烟草物料回填加料设备，喂料装置安装在固定平台上，其出料口与加料室进料口连接，加料室内设置拨辊和螺旋输送机构；拨辊由拨辊轴和拨料棒组成，多组拨料棒活动安装在拨辊轴上，每组拨料棒沿所述拨辊轴的外周面呈螺旋布置，且每组拨料棒形成的螺旋线相互平行；拨辊轴上设有多个加料喷嘴，加料喷嘴与料液输送管道连通；螺旋输送机构设置在靠近加料室进料口处，并套装在拨辊轴上；螺旋输送机构和拨辊被电机驱动同向旋转。本发明专利技术克服了现有滚筒加料机加料不均匀，加料精度差、稳定性差、料液损失大、粘料现象严重等缺点，可满足重点骨干品牌个性化加工工艺需求和适应中式卷烟的发展需要，提高制丝工艺加料水平。

【技术实现步骤摘要】
烟草物料回填加料设备及方法
本专利技术属于卷烟装备
，涉及一种烟草物料回填加料设备及方法，尤其涉及一种给烟片、叶丝、梗丝等烟草物料重加料(或加香)的设备及方法。
技术介绍
烟片、叶丝、梗丝等烟草物料加料是卷烟制丝加工过程的重要工序，主要任务是将配制好的料液按产品配方规定准确、均匀地施加到烟草物料上，同时烟草物料的温度和含水率也要满足后续加工的要求。加料的目的主要是为了改善卷烟内在质量。我国现有制丝线上的加料机的结构，几十年来一直使用的是滚筒加料机，滚筒横卧倾斜3°布置，入料口高于出料口，物料在旋转滚筒内被抄板抄起向出口做近似螺旋运动，如图6所示，同时在入口(或出口)处的喷嘴连续的向从滚筒高处抖落的烟草物料上喷洒料液，另外依靠从进口到出口的顺(或逆)流循环热风来增加烟草物料对料液的吸收度。该设备存在以下缺点：1、烟草物料吸收料液不均匀：如图6所示，从滚筒断面上看，由于烟草物料40在加料过程中是呈堆团状的，烟草物料靠近喷嘴30距离的远近不同，其接受的料液量存在很大的差别，有近2/3的物料吸收不到到料液，即使料液的流量和烟草物料的流量如何匹配都改变不了这种客观的不均匀状态。由于每个烟草物料吸收的料液量均匀性很差，其存贮时间长，易形成局部烟草物料粘料结饼。2、料液浪费较多：进入滚筒的热风能使烟草物料较快地吸收料液，但是，该循环热风也同时带走了许多料液。循环热风温度越高，喷嘴雾化越好，带走的料液就越多，而且被带走料液的比例是不固定的。此外，循环热风中的料液会在风道和换热器上凝结堵塞，给设备清理带来很大的困难。即使采用不循环热风，料液浪费也是不可避免的。3、物料造碎较大：由于滚筒直径和长度都较大，烟草物料在滚筒内长时间的翻滚运动必然会增加物料造碎。随着对进口设备的引进、消化、吸收和再创新的深入，国内的烟机制造企业多年来一直对加料加香机进行不断的改进和创新。2003年昆船公司提出了多点喷射加香加料系统，改善加香、加料均匀性的问题，如CN2631234所公开的，即沿滚筒长度方向设置多喷头对物料进行多点喷射，使香、糖料液接触物料的点增多，香、糖料液与物料直接混合的时间加长；喷嘴放置于设备滚筒内，多点的雾状料液直接接触滚筒内的物料，循环热风或排潮风的风力对喷嘴喷出的雾化颗粒的抽吸的影响小于原进出料端的定点喷射，解决了对轴向各喷嘴喷料的均匀性、各喷嘴的预填充、料头料尾控制、喷淋杆的堆挂物料、筒壁粘料的清除等关键技术。其后，昆船公司在CN2825115及CN1743083中又提出了大幅提高均匀性、降低损耗、快速响应牌号切换的新模式——薄层物料双面喷覆加料加香，其利用高速皮带摊薄物料和抛料的原理，将物料摊薄到几乎每一片烟叶均平铺到宽皮带上，平抛后的物料正反两面都喷洒上糖香料液。提高和保证加香加料均匀性的同时减少料液及物料的损耗。湖北中烟在CN101579145中提出了一种烟叶的负压加料工艺和设备，该专利技术采用间歇式负压加料的方式，使烟叶平铺于滚筒内的负压状态下吸收定量施加的料液，料液能够均匀地快速吸收，使加料精度、均匀性和生产速度得到较大改善。江苏智思集团有限公司在CN101485488中提出了一种烟草物料加工方法及设备，该专利采用悬浮式的加料方式，物料在逆向热风的作用下，以悬浮状态通过料液雾区，从而实现加料，加料均匀性和精度得到很大提高。然而，在生产过程中，加料工序不但要控制好加料的均匀性和精度，还要保证加料的有效性，使料液能够被烟叶充分吸收、吸附或渗透，并且使出口片烟达到一定的温度和含水率，达到提高烟丝的内在品质、减少造碎和降低消耗的目的。围绕着调高加料的均匀性、加料精度和出口片烟物理质量，许多科研工作者作了大量工作，并认为，只有在加料信号和流量控制稳定的前提下，才可能达到加料的均匀性。据此，余翔等针对制丝线润叶加料处的流量波动较大且控制精度低的问题，对电子皮带秤前的喂料机进行了改进：喂料机的进料方式改为步进式进料，并安装多对光电开关，以保证物料的连续性；增加了喂料机变频驱动和速度联动，以调节物料输送速度，将叶片流量和加料流量都控制在5％的误差范围内，达到稳定润叶加料流量控制的目的。李文泉等通过在盛料桶底部接一连通器，将液位变送器置于连通器中，在连通器外加冷凝水循环装置，使液位变送器始终处于一个温度比较低(25℃左右)的工作环境下，以有效提高加料精度。国外对于加料工艺技术的研究也主要集中在叶片加料装置与控制研究方面，Brown&Williamson烟草公司在US6155269中披露了一种方法，该方法可调节叶片加料机出口烟草物料水分含量均匀性。Mastrolilli在WO9923898中公开了一种烟草加料回潮机器，该设备同时具有对烟叶、梗丝等原料回潮和加料的功能。COMAS公司在EP0699032A1中公开了一种烟草加料装置，该装置能够有效提高叶片加料的效果。总之，目前已知国内外各种形式的加料机均未根本解决物料加料过程中施加到物料上料液的均匀性问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题，提供一种可将料液均匀准确地喷洒在绝大部分烟草物料上，料液利用率高的回填加料机，该加料机突破了传统的滚筒式加料机的设计技术，采用了全新的机械机构。本专利技术所提供的烟草物料回填加料设备，包括固定平台、喂料装置、加料室；所述喂料装置安装在固定平台上，其出料口与所述加料室进料口连接，所述加料室内设置拨辊和螺旋输送机构；所述拨辊包括拨辊轴和拨料棒，所述拨辊轴上活动安装铰接有多组拨料棒，每组拨料棒沿所述拨辊轴的外周面呈螺旋布置，且每组拨料棒所形成的螺旋线之间相互平行；所述拨辊轴上设有多个加料喷嘴，加料喷嘴与料液输送管道连通；所述螺旋输送机构设置在靠近加料室进料口处，并套装在所述拨辊轴的首端上；所述螺旋输送机构和拨辊被电机驱动同向旋转。烟草物料在螺旋输送机构的螺旋片的推动下，呈螺旋式向前移动，螺旋式的移动方式进一步使烟草物料松散；螺旋输送机构的尾端还安装有抄料板，在旋转的抄料板和拨料棒的作用下，烟草物料在加料室壳体内呈圆筒形均匀分布，不至于堆积在一起，或是集中分布在壳体内一侧；活动铰接在拨辊轴上的拨料棒可以自由活动，不仅用于移送物料，在拨辊轴旋转带动下，由于活动铰接，拨辊产生甩动，在甩动过程中还可以有效防止烟草物料与壳体及拨料棒自身的粘料，由于拨料棒与拨辊轴之间采用柔性的活动铰接，在物料堆积具有阻力时，拨料棒具有一定的活动空间，避免过分挤压物料，有利于减小甚至避免造碎，另外，甩动的拨料棒带动烟草物料旋转起来，使烟草物料在离心力的作用下在壳体内呈圆筒形均匀分布；由于烟草物料分布均匀，没有堆积，由设置在拨辊轴上喷嘴向外喷出的料液，可以很容易地均匀喷撒在物料上，避免浪费料液。尤其对于高浓度、超重加料作业，现有的滚筒式加料机，无论采用卧式滚筒还是立式滚筒，均无法有效完成。然而，本专利技术通过调整相应的物料输送速度及加料室的设置角度，即可适应于高浓度、超重加料作业。优选地，所述拨辊轴、螺旋输送机构由两个减速电机分别驱动，两者的驱动速度不同。螺旋输送机构往前均匀送料，拨料棒在拨辊轴的带动下，由拨料棒把物料旋转起来并往前输送，在此过程中把可以精确控制流量的料液由喷嘴喷洒在四周高速旋转分布的物料上。为了方便烟草物料通过加料室，加料室壳体安装时可倾斜一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草物料回填加料设备，包括固定平台、喂料装置、加料室；所述喂料装置安装在固定平台上，其出料口与所述加料室进料口连接，其特征在于：所述加料室内设置拨辊和螺旋输送机构；所述拨辊包括拨辊轴和拨料棒，所述拨辊轴上活动安装铰接有多组拨料棒，每组拨料棒沿所述拨辊轴的外周面呈螺旋布置，且每组拨料棒所形成的螺旋线相互平行；所述拨辊轴上设有多个加料喷嘴，加料喷嘴与料液输送管道连通；所述螺旋输送机构设置在靠近加料室进料口处，并套装在所述拨辊轴的首端上；所述螺旋输送机构和拨辊被电机驱动同向旋转。

【技术特征摘要】
1.一种烟草物料回填加料设备，包括固定平台、喂料装置、加料室；所述喂料装置安装在固定平台上，其出料口与所述加料室进料口连接，其特征在于：所述加料室内设置拨辊和螺旋输送机构；所述拨辊包括拨辊轴和拨料棒，所述拨辊轴上活动安装铰接有多组拨料棒，每组拨料棒沿所述拨辊轴的外周面呈螺旋布置，且每组拨料棒所形成的螺旋线相互平行；所述拨辊轴上设有多个加料喷嘴，加料喷嘴与料液输送管道连通；所述螺旋输送机构设置在靠近加料室进料口处，并套装在所述拨辊轴的首端上；所述螺旋输送机构和拨辊被电机驱动同向旋转。2.如权利要求1所述的烟草物料回填加料设备，其特征在于：所述拨辊和螺旋输送机构由两个减速电机分别驱动，且两者旋转速度不同。3.如权利要求1或2所述的烟草物料回填加料设备，其特征在于：所述加料室安装在调节平台上；调节平台的一端与固定平台活动连接，其另一端的下部安装有升降机，通过升降机调整调节平台的倾斜角度从而调整加料室的倾斜角度。4.如权利要求1或2所述的烟草物料回填加料设备，其特征在于：所述加料喷嘴沿拨辊轴的周向均匀设置。5.如权利要求1或2所述的烟草物料回填加料设备，其特征在于：所述拨料棒为空心不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：董安喜，马铁兵，魏佳宏，王志全，郑洪兴，张洪飞，杨军锋，杨亚明，王永金，蒋文英，丁秋实，何海龙，陶文华，杨露，
申请(专利权)人：智思控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32