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螺旋挤压连续蒸汽爆碎机及控制方法技术

技术编号:10372664 阅读:153 留言:0更新日期:2014-08-28 14:41
本发明专利技术公开一种螺旋挤压连续蒸汽爆碎机及控制方法。喂料时把物料送到大料斗中,从喂大料斗漏下去的物料被喂料装置的可逆双向螺旋输送机或者往返半程的气动活塞喂料泵输送到喂料装置的横管中。防反喷阀门把横管出口封死。横管装满物料后,液压机构的活塞把动可逆双向螺旋输送机向前推,把横管中压缩的物料推入消化器时,做往复运动的可调气锤打碎,落入消化器。饱和蒸汽和压缩空气从进气管进入消化器中,消化器的变速螺旋输送机将物料输送到出口,分批次被往复运动的气动活塞卸料泵挤压卸料装置的出口圆管下段。电动机的主动齿轮带动盆形齿轮间歇转动,使具有转轮式六位水密封陶瓷阀芯的快开门阀门定时打开,喷放爆碎经过消化器处理后的物料。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种。
技术介绍
:陈洪章和刘丽英编著的《蒸汽爆碎技术原理及应用》第二章【蒸汽爆碎技术工艺及其技术集成】第三节【Stake工艺】第54页连续蒸汽爆碎法工艺包括:生物质贮存和处理装置、StakeTech系统、水提设备、碱提设备、废物处理设备五部分。生物质贮存和处理装置:木材碎片或切碎的秸杆堆放好,由气流输送到贮存罐顶部的旋流器,旋流器将物料从传送气流中分离出来。物料从旋流器中直接落入贮存罐,再由螺旋输送机输送到带有盖板的带秤上,带秤用来衡量物料流量。然后,在物料中添加水,使其中水分达到50%,再通过螺旋输送机输送到斜板送料槽,将物料倒入StakeTech系统。StakeTech系统:由共轴喂料器(Co-Αχ喂料器)和消化器构成。喂料器有个大料斗,它位于斜板送料槽的底部。从斜板送料槽滑落下来的生物质,由一个可逆双向螺旋输送机输送到Co-Ax喂料器的大料斗中。物料在Co-Ax喂料器中被压缩成塞状硬块,从而将高压消化器密封。压缩物料进入消化器后就会被可调气门打碎,迅速暴露在消化器的操作温度和压力之下。在消化器的垂直部分有一个变速螺旋输送机将物料输送到消化器的出口。物料在反应器中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节。饱和蒸汽由位于消化器垂直部分末端、入口附近的进气管输入。操作温度和压力一般为 2000C /1.55MPa ~238°C /3.2MPa,维持时间为 I ~5min。消化器末端为出料口,物料通过左右螺纹输送挤压到球阀前,球阀可以定时喷放爆碎,将物料由罐内的高压迅速转换为外界常压。通常,球阀设定为每隔5~IOs开放一次,持续时间为0.5~Is。第三章【蒸气爆碎技术相关设备】的第三节【汽爆设备】的第112页第3.3.2.2小节【连续式汽爆反应器】:由于汽爆反应器是一个以蒸汽为反应介质的高压容器,连续式操作不易实现。目前只有Stake Technology公司拥有连续式汽爆反应器。该公司长期以来对蒸汽爆碎技术相关的主要设备进行了深入研究和开发,并拥有多项专利。连续式汽爆反应器包括喂料系统、防反喷装置、横管连续蒸煮器和卸料系统。中石化委托北京工业大学研发螺旋挤压连续蒸汽爆碎机,该大学于2012年底制作出螺旋挤压连续蒸 汽爆碎机的样机。但出现一些问题,防反喷阀门关闭不严、出现反喷现象;共轴喂料器的可逆双向螺旋输送机和消化器的变速螺旋输送机出现打滑现象。由于只是螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的样机试验,快开门阀门使用的次数少,快开门阀门的密封圈没有出现问题。但是,已经有公司从英国进口高档快开门阀门的密封圈,在螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的快开面阀门上使用五万次后该密封圈就报废。按照螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的球阀设定为每隔5~10秒开放一次,持续时间为0.5~I秒;连续蒸汽爆碎机的球阀每一天要打开/关闭近万次,连续蒸汽爆碎机的球阀或者快开门阀门的密封圈,只能使用五天。国外通常使用木材造纸,由于我国森林面积小,而秸杆较多;所以有很多厂家用秸杆、芦苇等生物质造纸。纤维素是纸张的主要成分,木材中含有70%的纤维素,用煮浆法把纤维素分离出来,成本不是很高。但秸杆中的纤维素只有40%,其余的是木质素和半纤维素,用煮浆法把纤维素分离出来,成本是很高的;而且还回产生大量的污水和臭气,造成水和空气污染。连续蒸汽爆碎机可以把秸杆中的纤维素直接分离出来,半纤维素部分发生自水解作用转化成单糖和低聚物,而木质素降解成糖类和酚类低聚物。木质素和半纤维素分解后的产物,可以用来生产乙醚、酚醛塑料,也可以用来发酵生产燃料乙醇,也就是生物质炼化。
技术实现思路
:螺旋挤压连续蒸汽爆碎机,它主要包括:安全罐、螺旋送料机、喂料装置、防反喷装置、消化器和卸料装置。喂料装置有个大料斗,大料斗内的漏斗边上的斜板送料槽上装有电动螺旋输送机构,喂料时电动螺旋输送机构把物料从斜板送料槽上送到漏斗口,然后从漏斗管滑落到喂料装置的输送机构上、被输送到喂料装置的横管中。物料在喂料装置的横管中被压缩成塞状硬块,从而将高温高压消化器密封。然后压缩物料被从喂料装置的横管出口进入消化器后就会被防反喷装置的可调气锤打碎,迅速暴露在消化器的操作温度和压力之下。可调气锤的锤头呈圆台形、前端小后端大或者可调气锤的锤头呈半球形。消化器的变速螺旋输送机将落入消化器的物料输送到消化器的出口,物料在消化器中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节。饱和蒸汽和压缩空气由位于消化器垂直部分末端、变速螺旋输送机的物料入口附近的进气管输入,操作温度和压力一般为2000C /1.55MPa?238°C /3.2MPa,维持时间为I?5min。消化器的变速螺旋输送机末端为出料口,消化器的出料口出来的物料通过卸料装置的输送机构挤压到快开门阀门上面,快开门阀门可以定时喷放爆碎经过消化器处理后的物料,将物料由卸料装置内的高压迅速转换为外界常压。快开门阀门设定为每隔5?IOs开放一次,持续时间为0.5?Is。喂料装置的输送机构的结构是:液压机构的活塞前端与可逆双向螺旋输送机的电机后端盖固定连接,固定在可逆双向螺旋输送机的后端盖上的等边三角形钢板的顶点位置上的三根滑杆,向后穿过固定在可逆双向螺旋输送机的电机前端盖上所装的带滑孔钢板上的三个滑孔,然后这三根滑杆的另一端固定在液压机构的的液压缸的底座上。三根滑杆与可逆双向螺旋输送机的转轴平行,可逆双向螺旋输送机的转轴位于三根滑杆围成的等边三角形的中心位置。或者喂料装置的输送机构是气动活塞喂料泵,气动活塞喂料泵的活塞前端有凹坑,气动活塞喂料泵的活塞前端边缘有一圈锋利的刀刃。喂料装置可逆双向螺旋输送机和消化器的变速螺旋输送机都使用无杆螺旋输送机。卸料装置结构如下:六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机共用一个转轮式六位快开门阀门,六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的卸料装置的气动活塞卸料泵把消化器的变速螺旋输送机推出的物料输送到卸料装置的出口圆管下段,气动活塞卸料泵的结构与气动活塞喂料泵的结构相同。六个卸料装置的出口圆管分别插进六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板的六个圆孔中、卸料装置的出口圆管的管口平面与六孔阀芯圆形陶瓷或石墨板的底面在一个平面。六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板上有六个以六孔圆形陶瓷或者石墨板的孔心为的圆心的环形凹槽,环形凹槽下面的那一圈陶瓷是微孔陶瓷、或者环形凹槽下面的那一圈石墨是微孔石墨。有六个圆环形水管装在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板上的六个环形凹槽上,圆环形水管底部有一圈小孔。有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板形状相同的六孔阀门圆形钢板套在卸料装置的出口圆管上、并压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和圆环形水管上面。六孔阀门圆形钢板与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和圆环形水管之间装有有机硅密封垫,或者用密封胶把六孔阀门圆形钢板与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和圆环形水管粘合。有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板外径相同的一孔圆形陶瓷或者石墨板被压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板下面,一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板镶嵌在一个盆形齿轮内,盆形齿轮的盆底有一圆孔与一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板的圆孔重叠。电动机通过带储能弹簧的超越离合器带动的主动齿轮来带动盆形齿轮转动,或者电动机通电磁离合器带动的主动齿轮来带动盆形齿轮转动。盆形齿轮底部靠边缘的地方有一环形轨道,在盆形齿轮靠近边本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种螺旋挤压连续蒸汽爆碎机,它主要包括:安全罐、螺旋送料机、喂料装置、防反喷装置、消化器和卸料装置,喂料装置有个大料斗,大料斗内的漏斗边上的斜板送料槽上装有电动螺旋输送机构,喂料时电动螺旋输送机构把物料从斜板送料槽上送到漏斗口,然后从漏斗管滑落到喂料装置的输送机构上、被输送到喂料装置的横管中,物料在喂料装置的横管中被压缩成塞状硬块,从而将高温高压消化器密封;然后压缩物料被从喂料装置的横管出口进入消化器后就会被防反喷装置的可调气锤打碎,迅速暴露在消化器的操作温度和压力之下;可调气锤的锤头呈圆台形、前端小后端大或者可调气锤的锤头呈半球形;消化器的变速螺旋输送机将落入消化器的物料输送到消化器的出口,物料在消化器中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节;饱和蒸汽和压缩空气由位于消化器垂直部分末端、变速螺旋输送机的物料入口附近的进气管输入,操作温度和压力一般为200℃/1.55MPa~238℃/3.2MPa,维持时间为1~5min;消化器的变速螺旋输送机末端为出料口,消化器的出料口出来的物料通过卸料装置的输送机构挤压到快开门阀门上面,快开门阀门可以定时喷放爆碎经过消化器处理后的物料,将物料由卸料装置内的高压迅速转换为外界常压;快开门阀门设定为每隔5~10s开放一次,持续时间为0.5~1s;其特征在于:所述喂料装置(3)的输送机构的结构是:液压机构(305)的活塞前端与可逆双向螺旋输送机(302)的电机(304)后端盖固定连接,固定在可逆双向螺旋输送机(302)的后端盖上的等边三角形钢板(308)的顶点位置上的三根滑杆(306),向后穿过固定在可逆双向螺旋输送机(302)的电机(304)前端盖上所装的带滑孔钢板(307)上的三个滑孔,然后这三根滑杆(306)的另一端固定在液压机构(305)的的液压缸的底座上,三根滑杆(306)与可逆双向螺旋输送机(302)的转轴(303)平行,可逆双向螺旋输送机(302)的转轴(303)位于三根滑杆(306)围成的等边三角形的中心位置;或者所述喂料装置(3)的输送机构是气动活塞喂料泵,气动活塞喂料泵的活塞前端有凹坑,气动活塞喂料泵的活塞前端边缘有一圈锋利的刀刃;所述喂料装置(3)可逆双向螺旋输送机(302)和所述消化器(5)的变速螺旋输送机都使用无杆螺旋输送机;卸料装置结构如下:六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机共用一个转轮式六位快开门阀门,六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的所述卸料装置(6)的气动活塞卸料泵(601)把所述消化器(5)的变速螺旋输送机推出的物料输送到所述卸料装置(6)的出口圆管(602)下段,气动活塞卸料泵(601)的结构与气动活塞喂料泵的结构相同,六个所述卸料装置(6)的出口圆管(602)分别插进六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)的六个圆孔中、所述卸料装置(6)的出口圆管(602)的管口平面与六孔阀芯圆形陶瓷或石墨板(608)的底面在一个平面;六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)上有六个以六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)的孔心为的圆心的环形凹槽,环形凹槽下面的那一圈陶瓷是微孔陶瓷、或者环形凹槽下面的那一圈石墨是微孔石墨,有六个圆环形水管(607)装在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)上的六个环形凹槽上,圆环形水管(607)底部有一圈小孔,有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)形状相同的六孔阀门圆形钢板(606)套在所述卸料装置(6)的出口圆管(602)上、并压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)上面,六孔阀门圆形钢板(606)与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)之间装有有机硅密封垫,或者用密封胶把六孔阀门圆形钢板(606)与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)粘合;有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)外径相同的一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)被压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)下面,一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)镶嵌在一个盆形齿轮(603)内,盆形齿轮(603)的盆底有一圆孔与一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)的圆孔重叠;电动机(605)通过带储能弹簧的超越离合器带动的主动齿轮(604)来带动盆形齿轮(603)转动,或者电动机(605)通电磁离合器带动的主动齿轮(604)来带动盆形齿轮(603)转动,盆形齿轮(603)底部靠边缘的地方有一环形轨道,在盆形齿轮(603)靠近边缘的下面有数个圆形压床支撑架(610)围成一圈,每一个圆形压床支撑架(610)上都装有一个压床螺母(615),每一个压床螺母(615)都有一颗与之相适配的压床螺丝(614)向上穿过压床螺母(615),每一颗压床螺丝(614)的上端都装有个压床弹簧(615),每一个压床弹簧(615)的上端都装有一个滚轮(611)、...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋挤压连续蒸汽爆碎机,它主要包括:安全罐、螺旋送料机、喂料装置、防反喷装置、消化器和卸料装置,喂料装置有个大料斗,大料斗内的漏斗边上的斜板送料槽上装有电动螺旋输送机构,喂料时电动螺旋输送机构把物料从斜板送料槽上送到漏斗口,然后从漏斗管滑落到喂料装置的输送机构上、被输送到喂料装置的横管中,物料在喂料装置的横管中被压缩成塞状硬块,从而将高温高压消化器密封;然后压缩物料被从喂料装置的横管出口进入消化器后就会被防反喷装置的可调气锤打碎,迅速暴露在消化器的操作温度和压力之下;可调气锤的锤头呈圆台形、前端小后端大或者可调气锤的锤头呈半球形;消化器的变速螺旋输送机将落入消化器的物料输送到消化器的出口,物料在消化器中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节;饱和蒸汽和压缩空气由位于消化器垂直部分末端、变速螺旋输送机的物料入口附近的进气管输入,操作温度和压力一般为2000C /1.55MPa~238°C /3.2MPa,维持时间为I~5min ;消化器的变速螺旋输送机末端为出料口,消化器的出料口出来的物料通过卸料装置的输送机构挤压到快开门阀门上面,快开门阀门可以定时喷放爆碎经过消化器处理后的物料,将物料由卸料装置内的高压迅速转换为外界常压;快开门阀门设定为每隔5~IOs开放一次,持续时间为0.5~Is ;其特征在于:所述喂料装置(3)的输送机构的结构是:液压机构(305)的活塞前端与可逆双向螺旋输送机(302)的电机(304)后端盖固定连接,固定在可逆双向螺旋输送机(302)的后端盖上的等边三角形钢板(308)的顶点位置上的三根滑杆(306),向后穿过固定在可逆双向螺旋输送机(302)的电机(304)前端盖上所装的带滑孔钢板(307)上的三个滑孔,然后这三根滑杆(306)的另一端固定在液压机构(305)的的液压缸的底座上,三根滑杆(306)与可逆双向螺旋输送机(302)的转轴(303)平行,可逆双向螺旋输送机(302)的转轴(303)位于三根滑杆(306)围成的等边三角形的中心位置;或者所述喂料装置(3)的输送机构是气动活塞喂料泵,气动活塞喂料泵的活塞前端有凹坑,气动活塞喂料泵的活塞前端边缘有一圈锋利的刀刃;所述喂料装置⑶可逆双向螺旋输送机(302)和所述消化器(5)的变速螺旋输送机都使用无杆螺旋输送机;卸料装置结构如下:六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机共用一个转轮式六位 快开门阀门,六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的所述卸料装置(6)的气动活塞卸料泵(601)把所述消化器(5)的变速螺旋输送机推出的物料输送到所述卸料装置(6)的出口圆管(602)下段,气动活塞卸料泵(601)的结构与气动活塞喂料泵的结构相同,六个所述卸料装置(6)的出口圆管(602)分别插进六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)的六个圆孔中、所述卸料装置(6)的出口圆管(602)的管口平面与六孔阀芯圆形陶瓷或石墨板(608)的底面在一个平面;六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)上有六个以六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)的孔心为的圆心的环形凹槽,环形凹槽下面的那一圈陶瓷是微孔陶瓷、或者环形凹槽下面的那一圈石墨是微孔石墨,有六个圆环形水管(607)装在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)上的六个环形凹槽上,圆环形水管(607)底部有一圈小孔,有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)形状相同的六孔阀门圆形钢板(606)套在所述卸料装置(6)的出口圆管(602)上、并压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)上面,六孔阀门圆形钢板(606)与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)之间装有有机硅密封垫,或者用密封胶把六孔阀门圆形钢板(606)与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)粘合;有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)外径相同的一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)被压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)下面,一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)镶嵌在一个盆形齿轮(603)内,盆形齿轮(603)的盆底有一圆孔与一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)的圆孔重叠;电动机(605)通过带储能弹簧的超越离合器带动的主动齿轮(604)来带动盆形齿轮(603)转动,或者电动机(605)通电磁离合器带动的主动齿轮(604)来带动盆形齿轮(603)转动,盆形齿轮(603)底部靠边缘的地方有一环形轨道,在盆形齿轮(603)靠近边缘的下面有数个圆形压床支撑架(610)围成一圈,每一个圆形压床支撑架(610)上都装有一个压床螺母出15),每一个压床螺母(615)都有一颗与之相适配的压床螺丝(614)向上穿过压床螺母(615),每一颗压床螺丝(614)的上端都装有个压床弹簧(615),每一个压床弹簧(615)的上端都装有一个滚轮(611)、滚轮(611)压在盆形齿轮(603)底部的环形轨道上;盆形齿轮(603)底部中心位置下面也装有一个圆形压床支撑架(610),该圆形压床支撑架(610)上也装有一个压床螺母(615),有一颗与该压床螺母(615)相适配的压床螺丝(614)向上穿过该压床螺母(615),该压床螺丝(614)的上端装有一个压力轴承(617),压力轴承(617)上面装有一个压床弹簧(613),压床弹簧(613)上面装有一个钢碗(612),钢碗(612)的碗口固定在盆形齿轮(603)底部中心位置,所有的压床螺丝(614)下端装有压床手轮(616),所有的压床螺母(615)底部装有夹紧机构、可以把与之相配的压床螺丝(614)夹紧;盆形齿轮(603)的底部外侧均匀分布伸出十二根限位杆,在靠近盆形齿轮(603)外侧的地方装有一个行程开关;饱和蒸汽和压缩空气从卸料装置出)的出口圆管(602)下段装有的另一个所述进气管(8)输入,有供水装置(7)的水管穿过六孔阀门圆形钢板(606)与圆环形水管(607)连通;供水装置(7)的结构如下:水泵(702)把自来水经过一个单向水阀(703)压入储水罐(701),空压机(704)压出的压缩空气通过一个单向气阀(705)从储水罐(701)顶部压入,从储水罐(701)底部出来的有一定压力的水经过电磁水阀(706)下面的水管进入圆环形水管(607),储水罐(701)装有水位传感器和气压传感器。2.一种螺旋挤压连续蒸汽爆碎机,它主要包括:安全罐、螺旋送料机、喂料装置、防反喷装置、消化器和卸料装置,喂料装置有个大料斗,大料斗内的漏斗边上的斜板送料槽上装有电动螺旋输送机构,喂料时电动螺旋输送机构把物料从斜板送料槽上送到漏斗口,然后从漏斗管滑落到喂料装置的输送机构上、被输送到喂料装置的横管中,物料在喂料装置的横管中被压缩成塞状硬块,从而将高温高压消化器密封;然后压缩物料被从喂料装置的横管出口进入消化器后就会被防反喷装置的可调气锤打碎,迅速暴露在消化器的操作温度和压力之下;可调气锤的锤头呈圆台形、前端小后端大或者可调气锤的锤头呈半球形;消化器的变速螺旋输送机将落入消化器的物料输送到消化器的出口,物料在消化器中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节;饱和蒸汽和压缩空气由位于消化器垂直部分末端、变速螺旋输送机的物料入口附近的进气管输入,操作温度和压力一般为.2000C /1.55MPa~238°C /3.2MPa,维持时间为I~5min ;消化器的变速螺旋输送机末端为出料口,消化器的出料口出来的物料通过卸料装置的输送机构挤压到快开门阀门上面,快开门阀门可以定时喷放爆碎经过消化器处理后的物料,将物料由卸料装置内的高压迅速转换为外界常压;快开门阀门设定为每隔5~IOs开放一次,持续时间为0.5~Is ;其特征在于:所述喂料装置(3)的输送机构的结构是:液压机构(305)的活塞前端与可逆双向螺旋输送机(302)的电机(304)后端盖固定连接,固定在可逆双向螺旋输送机(302)的后端盖上的等边三角形钢板(308)的顶点位置上的三根滑杆(306),向后穿过固定在可逆双向螺旋输送机(302)的电机(304)前端盖上所装的带滑孔钢板(307)上的三个滑孔,然后这三根滑杆(306)的另一端固定在液压机构(305)的的液压缸的底座上,三根滑杆(306)与可逆双向螺旋输送机(302)的转轴(303)平行,可逆双向螺旋输送机(302)的转轴(303)位于三根滑杆(306)围成的等边三角形的中心位置;或者所述喂料装置(3)的输送机构是气动活塞喂料泵,气动活塞喂料泵的活塞前端有凹坑,气动活塞喂料泵的活塞前端边缘有一圈锋利的刀刃;所述喂料装置(3)可逆双向螺旋输送机(302)和所述消化器(5)的变速螺旋输送机都使用无杆螺旋输送机;卸料装置结构如下:六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机共用一个转轮式六位快开门阀门,六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的所述卸料装置(6)的气动活塞卸料泵(601)把所述消化器(5)的变速螺旋输送机推出的物料输送到所述卸料装置(6)的出口圆管(602)下段,气动活塞卸料泵(601)的结构与气动活塞喂料泵的结构相同,六个所述卸料装置(6)的出口圆管(602)分别插进六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)的六个圆孔中、所述卸料装置(6)的出口圆管(602)的管口平面与六孔阀芯圆形陶瓷或石墨板(608)的底面在一个平面;六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)上有六个以六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)的孔心为的圆心的环形凹槽,环形凹槽下面的那一圈陶瓷是微孔陶瓷、或者环形凹槽下面的那一圈石墨是微孔石墨,有六个圆环形水管(607)装在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)上的六个环形凹槽上,圆环形水管(607)底部有一圈小孔,有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)形状相同的六孔阀门圆形钢板(606)套在所述卸料装置(6)的出口圆管(602)上、并压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)上面,六孔阀门圆形钢板(606)与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)之间装有有机硅密封垫,或者用密封胶把六孔阀门圆形钢板(606)与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)粘合;有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)外径相同的一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)被压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)下面,一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)镶嵌在一个钢盆(600)内,钢盆(600)的盆底有一圆孔与一孔阀 芯圆形陶瓷或者石墨板(609)的圆孔重叠;电动机(605)通过带储能弹簧的超越离合器带动的主动齿轮(604)来带动从动齿轮(603’ )转动,或者电动机(605)通电磁离合器带动的主动齿轮(604)来带动从动齿轮(603’)转动,钢盆(600)底部靠边缘的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张英华
申请(专利权)人:张英华
类型:发明
国别省市:广东;44

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