本实用新型专利技术提供一种挤压机旋切装置，属于食品挤压旋切设备技术领域，其结构是旋切机架固定设置在挤压机末端，旋切机架的一端设置有旋切铰链，旋切铰链连接有电机机架，电机机架上设置有螺纹进给滑座，螺纹进给滑座上设置有滑块，滑块固定连接电机，电机输出轴连接刀轴，刀轴前端设置有旋切刀；旋切机架上与旋切铰链一端相对的另一端设置有模具铰链，模具铰链连接有模具机架，模具座上设置有旋切模具；手轮旋转带动旋切刀进给至旋切刀的刀刃贴合在旋切模具的表面。该挤压机旋切装置能够实现不停机对刀旋切，不停机对刀旋切以翻转折页式支撑连接于挤压机机筒上，开关方便，对刀容易实现前后平行。同时使用折页式模具座，装配省力，操作安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品挤压旋切设备
，具体地说是一种挤压机旋切装置。
技术介绍
—般的，挤压机旋切装置是膨化食品机械中很常见的装置，挤压机挤出长条状物料后通过旋切装置切断，使其成为小段。切刀使用过程中易磨损，需要经常调整切刀位置从而达到理想的旋切效果。使用传统旋切装置，调整切刀与模具间隙时需停机，操作复杂。因机筒内高压突然释放将模具吹飞伤人，严重影响操作安全。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种挤压机旋切装置。本技术的技术方案是按以下方式实现的，该挤压机旋切装置，其结构包括挤压机和旋切机架，旋切机架固定设置在挤压机末端，旋切机架上设置有出料孔，旋切机架的一端设置有旋切铰链，旋切铰链连接有电机机架，电机机架上设置有螺纹进给滑座，螺纹进给滑座上设置有滑块，滑块和螺纹进给滑座滑动连接，滑块上旋设有调节丝杠，调节丝杠末端设置有手轮，滑块固定连接电机，电机输出轴连接刀轴，刀轴前端设置有旋切刀；旋切机架上与旋切铰链一端相对的另一端设置有模具铰链，模具铰链连接有模具机架，模具机架内围设置有模具座，模具座上设置有旋切模具；模具机架绕模具铰链翻转扣合到旋切机架上，且模具机架的旋切模具和旋切机架的出料孔的中心轴相重合；电机机架绕旋切铰链翻转扣合到模具机架上，且电机机架的刀轴和模具机架的旋切模具的中心轴相重合；手轮旋转带动旋切刀进给至旋切刀的刀刃贴合在旋切模具的表面。旋切刀外围的电机机架上设置有旋切罩。螺纹进给滑座采用平行双螺纹进给滑座。出料孔外周的旋切机架上开设有承接法兰螺孔，模具机架上开设有沉头法兰螺孔，承接法兰螺孔和沉头法兰螺孔的位置互相翻转对应。旋切机架上设置有对正丝轴，电机机架上设置有对正丝轴孔，对正丝轴和对正丝轴孔的位置互相翻转对应。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是:该挤压机旋切装置能够实现不停机对刀旋切，遇到调整切刀与模具间隙大的情况，只需手动旋转手轮，带动调节丝杆转动，调整切刀与模具间隙，无需停机，操作简便易行，方便前后调节，生产效率大大提高。不停机对刀旋切以翻转折页式支撑连接于挤压机机筒上，开关方便，对刀容易实现前后平行。同时使用折页式模具座，不需搬上搬下，装配省力，且不会因机筒内高压突然释放将模具吹飞伤人，操作安全。该挤压机旋切装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。【附图说明】附图1是本技术的展开后检修状态的俯视结构示意图；附图2是本技术的收拢后工作状态的俯视结构示意图；附图3是本技术的局部主视结构示意图。附图中的标记分别表示:1、挤压机，2、旋切机架，3、出料孔，4、旋切铰链，5、电机机架，6、螺纹进给滑座，7、滑块，8、调节丝杠，9、手轮，10、电机，11、电机输出轴，12、刀轴，13、旋切刀，14、模具铰链，15、模具机架，16、模具座，17、旋切模具，18、旋切罩，19、承接法兰螺孔，20、沉头法兰螺孔，21、对正丝轴，22、对正丝轴孔，23、电机机架承接螺孔，24、电机机架穿接孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的挤压机旋切装置作以下详细说明。如附图所示，本技术的挤压机旋切装置，其结构包括挤压机I和旋切机架2，旋切机架2固定设置在挤压机I末端，旋切机架2上设置有出料孔3，旋切机架2的一端设置有旋切铰链4，旋切铰链4连接有电机机架5，电机机架5上设置有螺纹进给滑座6，螺纹进给滑座6上设置有滑块7，滑块7和螺纹进给滑座6滑动连接，滑块7上旋设有调节丝杠8，调节丝杠8末端设置有手轮9，滑块7固定连接电机10，电机输出轴11连接刀轴12，刀轴12前端设置有旋切刀13 ；旋切机架2上与旋切铰链4 一端相对的另一端设置有模具铰链14，模具铰链14连接有模具机架15，模具机架15内围设置有模具座16，模具座16上设置有旋切模具17 ;模具机架15绕模具铰链14翻转扣合到旋切机架2上，且模具机架的旋切模具17和旋切机架的出料孔3的中心轴相重合；电机机架5绕旋切铰链4翻转扣合到模具机架15上，且电机机架的刀轴12和模具机架的旋切模具17的中心轴相重合；手轮9旋转带动旋切刀13进给至旋切刀的刀刃贴合在旋切模具17的表面。旋切刀外围的电机机架5上设置有旋切罩18。螺纹进给滑座6采用平行双螺纹进给滑座。出料孔3外周的旋切机架2上开设有承接法兰螺孔19，模具机架15上开设有沉头法兰螺孔20，承接法兰螺孔19和沉头法兰螺孔20的位置互相翻转对应。其装配法兰螺栓即可固定。旋切机架2上设置有对正丝轴21，电机机架5上设置有对正丝轴孔22，对正丝轴21和对正丝轴孔22的位置互相翻转对应。模具机架15上开设有电机机架承接螺孔23，电机机架上开设有电机机架穿接孔24。其装配固定螺栓即可固定。【主权项】1.挤压机旋切装置，其特征在于包括挤压机和旋切机架， 旋切机架固定设置在挤压机末端，旋切机架上设置有出料孔， 旋切机架的一端设置有旋切铰链，旋切铰链连接有电机机架， 电机机架上设置有螺纹进给滑座，螺纹进给滑座上设置有滑块，滑块和螺纹进给滑座滑动连接，滑块上旋设有调节丝杠，调节丝杠末端设置有手轮，滑块固定连接电机，电机输出轴连接刀轴，刀轴前端设置有旋切刀； 旋切机架上与旋切铰链一端相对的另一端设置有模具铰链，模具铰链连接有模具机架，模具机架内围设置有模具座，模具座上设置有旋切模具； 模具机架绕模具铰链翻转扣合到旋切机架上，且模具机架的旋切模具和旋切机架的出料孔的中心轴相重合； 电机机架绕旋切铰链翻转扣合到模具机架上，且电机机架的刀轴和模具机架的旋切模具的中心轴相重合； 手轮旋转带动旋切刀进给至旋切刀的刀刃贴合在旋切模具的表面。2.根据权利要求1所述的挤压机旋切装置，其特征在于旋切刀外围的电机机架上设置有旋切罩。3.根据权利要求1所述的挤压机旋切装置，其特征在于螺纹进给滑座采用平行双螺纹进给滑座。4.根据权利要求1所述的挤压机旋切装置，其特征在于出料孔外周的旋切机架上开设有承接法兰螺孔，模具机架上开设有沉头法兰螺孔，承接法兰螺孔和沉头法兰螺孔的位置互相翻转对应。5.根据权利要求1所述的挤压机旋切装置，其特征在于旋切机架上设置有对正丝轴，电机机架上设置有对正丝轴孔，对正丝轴和对正丝轴孔的位置互相翻转对应。【专利摘要】本技术提供一种挤压机旋切装置，属于食品挤压旋切设备
，其结构是旋切机架固定设置在挤压机末端，旋切机架的一端设置有旋切铰链，旋切铰链连接有电机机架，电机机架上设置有螺纹进给滑座，螺纹进给滑座上设置有滑块，滑块固定连接电机，电机输出轴连接刀轴，刀轴前端设置有旋切刀；旋切机架上与旋切铰链一端相对的另一端设置有模具铰链，模具铰链连接有模具机架，模具座上设置有旋切模具；手轮旋转带动旋切刀进给至旋切刀的刀刃贴合在旋切模具的表面。该挤压机旋切装置能够实现不停机对刀旋切，不停机对刀旋切以翻转折页式支撑连接于挤压机机筒上，开关方便，对刀容易实现前后平行。同时使用折页式模具座，装配省力，操作安全。【IPC分类】A23P1-14【公开号】CN204519325【申请号】CN201520139648【专利技术人】张业民 【申请人】济南赛百诺科技开发有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】201本文档来自技高网...
【技术保护点】
挤压机旋切装置，其特征在于包括挤压机和旋切机架，旋切机架固定设置在挤压机末端，旋切机架上设置有出料孔，旋切机架的一端设置有旋切铰链，旋切铰链连接有电机机架，电机机架上设置有螺纹进给滑座，螺纹进给滑座上设置有滑块，滑块和螺纹进给滑座滑动连接，滑块上旋设有调节丝杠，调节丝杠末端设置有手轮，滑块固定连接电机，电机输出轴连接刀轴，刀轴前端设置有旋切刀；旋切机架上与旋切铰链一端相对的另一端设置有模具铰链，模具铰链连接有模具机架，模具机架内围设置有模具座，模具座上设置有旋切模具；模具机架绕模具铰链翻转扣合到旋切机架上，且模具机架的旋切模具和旋切机架的出料孔的中心轴相重合；电机机架绕旋切铰链翻转扣合到模具机架上，且电机机架的刀轴和模具机架的旋切模具的中心轴相重合；手轮旋转带动旋切刀进给至旋切刀的刀刃贴合在旋切模具的表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张业民，
申请(专利权)人：济南赛百诺科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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