一种径向挤压模制造技术

技术编号:10369716 阅读:130 留言:0更新日期:2014-08-28 12:25
一种径向挤压模,属于模具技术领域,所解决的技术问题是提供一种自动程度高、操作方便、挤压后零件环的密封一致性好的挤压模,所采用的技术方案:上模和模座上下对应、水平设置,导板以过渡配合装于模座凹槽内,在导板顶部辐射式设置有八个相同的梯形槽,多个导板螺钉穿过导板将导板与模座固定,八个滑块的下端均通过间隙配合分别装于导板的八个梯形槽内,套筒设置在滑块围成的圆中,套筒螺钉穿过套筒将套筒与导板固定,套筒下部设置有八个与顶杆配合的水平凹槽,拉杆的顶端依次穿过模座贯通孔、导板贯通孔、套筒后,拉杆的上部由下至上套有模芯和开口垫,中部设有导向部,底端与机床底缸的活塞杆螺纹连接,本实用新型专利技术主要应用于零件挤压成型。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种径向挤压模
一种径向挤压模,属于模具

技术介绍
现有技术中的径向挤压模包括上模、螺母、垫圈、轴承、滑块、芯模、套筒、导板、螺杆和模座,螺杆的螺纹一端在上与模座同轴,下端扩台置于模座相应孔内,导板梯形槽一面在上套于螺杆之外与模座同轴,且底面与螺杆扩台上表面和模座扩台孔底面相触并由螺钉透过导板与模座螺纹固联。滑块锥面朝上,下端分别以动配合装入导板梯形槽内。套筒扩台孔在上与模座同轴套于螺杆外,底面与导板相触并由螺钉透过套筒与导板螺纹紧固。模芯、轴承和垫圈与模座同轴依次套于螺杆之外且模芯在轴承之下、垫圈在轴承之上。所述螺母在垫圈之上与螺杆螺纹联接组成下模部分。所述上模与下模部分同轴组成径向挤压模。挤压前零件座套于模芯小端,零件环套于零件座外,将装有零件座和零件环的模芯套在螺杆外,上面先后加轴承和垫圈后用螺母压紧固定。挤压后松开螺母将滑块打开,依次取出垫圈,轴承和模芯并退出零件。在整个挤压操作过程中,需要用扳手旋紧和松开螺母以及打开滑块,人工劳动强度大,工作效率低,最为重要的是挤压后零件环的密度一致性差,有时不能满足工艺要求。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足,所要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种径向挤压模,其特征在于:包括上模(1)、模芯(2)、开口垫(3)、拉杆(4)、多个导板螺钉(7)、导板(8)、多个套筒螺钉(9)、八个结构相同的顶杆(10)、套筒(11)、八个结构相同的滑块(12)和模座(13),所述上模(1)、模芯(2)、拉杆(4)、导板(8)、套筒(11)和模座(13)的轴线均在同一直线上,并且所述上模(1)、模芯(2)、导板(8)和模座(13)中心均开有贯通孔,所述上模(1)和模座(13)上下对应、水平设置,所述导板(8)以过渡配合装于模座(13)的凹槽内,在导板(8)顶部沿导板(8)的轴线呈辐射式设置有八个相同的梯形槽,所述多个导板螺钉(7)穿过导板(8)将导板(...

【技术特征摘要】
1.一种径向挤压模,其特征在于:包括上模(I)、模芯(2)、开口垫(3)、拉杆(4)、多个导板螺钉(7)、导板(8)、多个套筒螺钉(9)、八个结构相同的顶杆(10)、套筒(11)、八个结构相同的滑块(12)和模座(13),所述上模(I)、模芯(2)、拉杆(4)、导板(8)、套筒(11)和模座(13)的轴线均在同一直线上,并且所述上模(I)、模芯(2)、导板(8)和模座(13)中心均开有贯通孔,所述上模(I)和模座(13)上下对应、水平设置,所述导板(8)以过渡配合装于模座(13)的凹槽内,在导板(8)顶部沿导板(8)的轴线呈辐射式设置有八个相同的梯形槽,所述多个导板螺钉(7)穿过导板(8)将导板(8)与模座(13)固定,所述八个滑块(12)的上端均设计为与上模(I)下部锥面相配合的锥形结构,下端均设计为与导板(8)顶部梯形槽相配合的梯形结构,所述八个滑块(12)的下端均通过间隙配合分别装于导板(8)的八个梯形槽内,所述套筒(11)设置在八个滑块(12)所围成的圆中,所述套筒螺钉(9)穿过套筒(11)将套筒(11)与导板(8)固定,在套筒(11)的上部设置有带套筒扩台的凹槽、在套筒(11)的下部设置有八个与所述顶杆(10)相配合的水...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春庄牛福忙郭飞龙韩婧李宏斌范玉光
申请(专利权)人:山西惠丰机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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