【技术实现步骤摘要】
厚壁三通压制成型模具
本技术涉及一种成型模具，尤其上一种三通管件成型模具，具体地说是一种厚壁三通压制成型模具。
技术介绍
目前，工业上使用的大口径厚壁三通大部分采用压制成型模具工装，由于模具在压制过程中承受大的压力，会出现模具开裂，成品质量难以保证的问题，如果设计成实体模具，又会增加模具成本，整体重量也会大幅增加，不利于操作使用，为了解决这些问题，有必要对厚壁三通压制成型模具工装进行改进，以保证三通的质量，防止模具开裂。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的三通压制成型模具易开裂的问题，设计一种带有加强筋的重量轻的厚壁三通压制成型模具。本技术的技术方案是:一种厚壁三通压制成型模具，它包括上模3和下模4，下模4上设有三通导出孔5，其特征是所述的下模4的底部连接有下底板2，下模的两侧而均连接有下加强筋板1，下加强筋板I的一个垂直侧边与下模的侧边相连，下加强筋板I的底边与下底板2相连；所述的上模3的两侧边也各连接有一个上加强筋板6,上加强筋板6的一个垂直边与上模3的侧边相连，上加强筋板6的上底边与上底板7相连，上底板7安装在上模3的上底边上。所述的下加强筋板I不与下模4及下底板2相连的两个边的夹角大于90度。所述的上加强筋板6不与上模3及上底板7相连的两个边的夹角大于90度。所述的上模3和下模4的三通口径范围是D300-900，所成型的三通壁厚范围是IOmm-130mmο本技术的有益效果:本技术结构简单，利于实现，通过在原有的模具的侧面增加加强肋板，在上下底部增加底板，解决了模具在三通压制过程中的开裂的问题，增加了三通成品的质量合格率，节省了模具材料，...
【技术保护点】
一种厚壁三通压制成型模具，它包括上模（3）和下模（4），下模（4）上设有三通导出孔（5），其特征是所述的下模（4）的底部连接有下底板（2），下模的两侧而均连接有下加强筋板（1），下加强筋板（1）的一个垂直侧边与下模的侧边相连，下加强筋板（1）的底边与下底板（2）相连；所述的上模（3）的两侧边也各连接有一个上加强筋板（6），上加强筋板（6）的一个垂直边与上模（3）的侧边相连，上加强筋板（6）的上底边与上底板（7）相连，上底板（7）安装在上模（3）的上底边上。
【技术特征摘要】
1.一种厚壁三通压制成型模具，它包括上模(3)和下模(4)，下模(4)上设有三通导出孔(5)，其特征是所述的下模(4)的底部连接有下底板(2)，下模的两侧而均连接有下加强筋板(1)，下加强筋板(I)的一个垂直侧边与下模的侧边相连，下加强筋板(I)的底边与下底板(2)相连；所述的上模(3)的两侧边也各连接有一个上加强筋板(6)，上加强筋板(6)的一个垂直边与上模(3)的侧边相连,上加强筋板(6)的上底边与上底板(7)相连,上底板(7)安装在上模...
【专利技术属性】
技术研发人员：向田法，王槐春，李加权，
申请(专利权)人：江苏新恒基特种装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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