一种U型件成形模具结构制造技术

技术编号:10365840 阅读:124 留言:0更新日期:2014-08-28 00:19
本实用新型专利技术公开了一种U型件一次成形模具结构,它主要包括上模板和下模板,其特征在于上模板安装有一对凸模,凸模间安装有调节支撑杆,下模板两侧设置有夹板,下模板上安装有一对衬板,所述一对衬板内侧设置有一对摆块,每一摆块均通过一中轴与夹板连接,每一摆块上安装有一个滚轮。在每一衬板上各安装一个与摆块相配合的调节螺钉。本实用新型专利技术能实现较大U型件的一次成形,该模具整个设计合理,不同的材质、厚度,均可一次成形,有效提高了成形效率和成品质量。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种U型件成形模具结构
本技术涉及U型件成形模具的
,具体的说是一种较大U型件一次成形的模具结构。
技术介绍
按照老工艺,U型件产品一般需通过下料、拼装、焊接和打磨才可制作完成,产品表面质量很难保证,并且该制品生产周期长,尺寸波动大等缺陷。申请号为“200420054645.5”、名称为“U型加工件成型模具”的技术专利,公开了一种U型加工件成型模具,该模具主要由凹模和凸模组成,凹模经固定孔连接在固定底板上,凸模经固定孔连接模柄,凸模与凹模的凹模槽配合。但是该成型工具只能适应一种规格的产品,无法调节尺寸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种较大U型件一次成形模具结构,使用该模具,可将平板料片一次成形,极大提高作业效率和尺寸稳定性。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种U型件一次成形模具结构,它主要包括上模板和下模板,其特征在于上模板安装有一对凸模,凸模间安装有调节支撑杆,下模板两侧设置有夹板,下模板上安装有一对衬板,所述一对衬板内侧设置有一对摆块,每一摆块均通过一中轴与夹板连接,每一摆块上安装有一个滚轮。在每一衬板上各安装一个与摆块相配合的调节螺钉。本技术公开了一种成形模具结构,能实现较大U型件的一次成形,该模具整个设计合理,不同的材质、厚度,均可一次成形,有效提高了成形效率和成品质量。【附图说明】图1为模具结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,一种U型件一次成形模具结构,它主要包括上模板I和下模板2,其特征在于上模板I安装有一对凸模3,所述一对凸模3之间安装有调节支撑杆4,下模板2两侧设置有夹板5,下模板2上安装有一对衬板6,所述一对衬板6内侧设置有一对摆块7,每一摆块7均通过一中轴8与夹板5连接,每一摆块7上安装有一个滚轮9。在每一衬板6上各安装一个与摆块7相配合的调节螺钉10。所述下模板还设有若干根顶杆11,所述顶杆11穿过下模板2,所述顶杆11上方放置顶板12。所述上模板1、以及安装在上模板I上的凸模3构成了上模具。下模板2、夹板5、衬板6和摆块7共同构成了下模具,下模板2、夹板5与衬板6形成一个“ 口 ”字型的模腔,顶板12和摆块7均在模腔之中。工作时,将平板料片放置在顶板上,将上模具向下冲压,在凸模3的压力作用下,平板料片陷入了由两侧摆块11构成了空间内,从而形成U型件。凸模3的外侧下部形成一圆弧形外角,在摆块11的内侧下部设置与凸模3外侧下部相配合的斜面,以便形成U型件底部两侧的弯折。所述两个摆块之间的距离随着凸模下压顶板的幅度大小而变化,即改变折弯角度的大小(也就是说对折弯角度进行补偿)。摆块的下端、滚轮、中轴,三者呈一个钝角三角形围绕中轴旋转,顶板下降的多,滚轮就对折弯角度修正的就多。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型件一次成形模具结构,它主要包括上模板和下模板,其特征在于上模板安装有一对凸模,凸模间安装有调节支撑杆,下模板两侧设置有夹板,下模板上安装有一对衬板,所述一对衬板内侧设置有一对摆块,每一摆块均通过一中轴与夹板连接,每一摆块上安装有一个滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种U型件一次成形模具结构,它主要包括上模板和下模板,其特征在于上模板安装有一对凸模,凸模间安装有调节支撑杆,下模板两侧设置有夹板,下模板上安装有一对衬板,所述一对衬板内侧设置有一对摆块,每一摆块均通过一中轴与夹板连接,每一摆块上安装有一个滚轮。2.如权利要求1的模具结构,其特征在于在每一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平魏庆明
申请(专利权)人:上海柘电金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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