薄壁钢带哑铃试样冲压模具制造技术

技术编号:10365839 阅读:300 留言:0更新日期:2014-08-28 00:19
本实用新型专利技术公开了一种薄壁钢带哑铃试样冲压模具,包括底座、上凸模、下凹模和导向柱,所述冲压模具还包括橡胶套,所述橡胶套位于所述上凸模与下凹模之间的导向柱的外侧,上凸模在驱动装置的作用下向下运动,橡胶套接触下凹模起缓冲作用。所述冲压模具上使用的橡胶套位于导向柱的外侧,不直接安装在上凸模或下凹模上,减小在冲压过程中的压力,提高橡胶套的使用寿命,从而提高冲压模具的使用寿命,降低维修成本。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
薄壁钢带哑铃试样冲压模具
本技术涉及压力机的零部件或附属装置
,尤其涉及一种薄壁钢带哑铃试样冲压模具。
技术介绍
钢塑复合压力管产业是最近几年刚刚发展起来的一种新兴产业,该管材是一种内外均有塑层,中间为钢带辊压成型通过氩弧对接焊成钢管,钢管和塑料之间由专用胶粘剂进行粘接的五层复合管材。钢塑复合压力管生产时钢管成型的稳定性与钢带原料的延伸率和抗拉强度有着直接的关系。采用此工艺方法生产时,要严格控制钢带原材料的进厂质量,所以需要对其进行采样测试。传统的哑铃状钢带试样是通过机加工制的,一是取样不方便,二是加工费时,费力。申请号为200520037121.X的专利文件公开了一种薄钢板拉伸试样冲压专用模具,由压力机滑块、上模、下模、压力机工作台组成,上模包括上模体、垫板、橡胶、压板,上模体固定在压力机滑块上,下模包括下模体、底座、出料口,下模体固定在底座上,底座上设有出料口,底座固定在压力机工作台上。采用本技术,在试样加工过程中,由于上、下模具两接触面平行且配合紧密,从而可保证试样不变形;一次成型的试样具有相同尺寸精度,相对误差小,可为下道工序(成批磨削)提供有利的准备工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁钢带哑铃试样冲压模具,包括底座(1)、上凸模(2)、下凹模(3)和导向柱(4),所述导向柱(4)的下端与底座(1)固定连接,所述导向柱(4)贯穿所述下凹模(3)并通过其外周的凸台(5)将下凹模(3)承接,所述上凸模(2)通过压板(6)和内六角螺栓(7)固定在凸模支撑板(8)上,所述凸模支撑板(8)上设有过孔,在所述过孔内固定有导向套(9),所述导向柱(4)的上端穿过所述导向套(9)并与其间隙配合,上凸模(2)与下凹模(3)相对设置,其特征在于:所述冲压模具还包括橡胶套(10),所述橡胶套(10)位于所述上凸模(2)与下凹模(3)之间的导向柱(4)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁钢带哑铃试样冲压模具,包括底座(I)、上凸模(2)、下凹模(3)和导向柱(4),所述导向柱(4)的下端与底座(I)固定连接,所述导向柱(4)贯穿所述下凹模(3)并通过其外周的凸台(5)将下凹模(3)承接,所述上凸模(2)通过压板(6)和内六角螺栓(7)固定在凸模支撑板(8)上,所述凸模支撑板(8)上设有过孔,在所述过孔内固定有导向套(9),所述导向柱(4)的上端穿过所述导向套(9)并与其间隙配合,上凸模(2)与下凹模(3)相对设置,其特征在于:所述冲压模具还包括橡胶套(10),所述橡胶套(10)位于所述上凸模(2)与下凹模(3)之间的导向柱(4)的外侧。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓琦
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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