冲压模具制造技术

技术编号:10365837 阅读:162 留言:0更新日期:2014-08-28 00:18
本实用新型专利技术公开了一种冲压模具,包括凸模和凹模,所述的凹模为圆柱状,凹模内腔为凸模行程腔,凸模与凹模内腔形状尺寸相配,凹模的上端面为原料放置台,凹模上端面侧面设有送料机构,送料机构与放置台水平设置,凹模上端面放置台处的剪切面成曲面状。将凹模的剪切棉纱设计成曲面装,目的将材料受力分步骤进行,部分部分的冲断,优点是大大减少对机床吨位的要求。节约了成本,而且机床震动也不大,噪音减小了。模具震动较小,无异响,延长凸模凹模使用寿命,提高模具的质量,减少人力物力等优点。本实用新型专利技术属于模具设备技术领域。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
冲压模具
本技术属于模具设备
,尤其是涉及一种冲压模具。
技术介绍
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。目前大多数的冲压模具如图1所示,是一款直接将料冲断的一种模具,包括凹模和凸模,凹模的上端面为产品放置台,冲压时,靠凸模向下瞬间的距离撞击力,由于现有模具的凹模上端面的各个位置均处于同一水平,在冲压时,料上的所有待冲断面处同时受力,这样一来,对冲床的吨位要求太大,同时冲床震动太大,噪音大,严重影响工人的听觉,对身体健康不利,也易导致工人疲劳度。此外模具震动太大,有异响,容易造成凸模,凹模的咬伤,震坏,降低了模具的寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种冲压模具,冲压同样大小的产品,可减少对冲床吨位的要求,降低冲床震动,减小噪音,有利于作业人员身体健康。本技术所采取的技术方案是:一种冲压模具,包括凸模和凹模,所述的凹模为圆柱状,凹模内腔为凸模行程腔,凸模与凹模内腔形状尺寸相配,凹模的上端面为原料放置台,凹模上端面侧面设有送料机构,送料机构与放置台水平设置,凹模上端面放置台处的剪切面成曲面状。所述的剪切面纵截面成波纹状。所述的波纹状剪切面的高度差为3_4mm。所述的凹模内设有产品顶出机构,所述的顶出机构包括顶板、气缸和安装在顶板周边的滚轮,所述的滚轮与凹模内壁相接触。所述的顶板周边设有缺槽滚轮安装在缺槽内。本技术的有益效果是:本技术一种冲压模具,将凹模的剪切棉纱设计成曲面装,目的将材料受力分步骤进行,部分部分的冲断,优点是大大减少对机床吨位的要求。节约了成本,而且机床震动也不大,噪音减小了。模具震动较小,无异响,延长凸模凹模使用寿命,提高模具的质量,减少人力物力。【附图说明】图1为本技术示意图。图2为本技术结合产品冲断时示意图。图中:1、凸模;2、凹模具2.1、行程腔;2.2、剪切面。【具体实施方式】参照图1-图2所示,一种冲压模具,包括凸模I和凹模2,所述的凹模2为圆柱状,凹模2内腔为凸模I行程腔2.1,凸模I与凹模2内腔形状尺寸相配,凹模2的上端面为原料放置台,凹模2上端面侧面设有送料机构,送料机构与放置台水平设置,凹模2上端面放置台处的剪切面2.2成曲面状。所述的剪切面2.2纵截面成波纹状。现有冲压模具上凹模的剪切面是一个平面,材料放在上面后,冲压时,材料所有面都受力,都同时请将其冲断,这样对冲床的要求就高。而本技术的剪切面2.2设计成曲面状,目的就是讲材料各面受力分开,也就是说凸模I冲击材料时,只有材料部分面与剪切面2.2,冲断这一部分后,剩下部分继续与位置稍低部分的剪切面2.2接触,直到被全部冲断。所述的波纹状剪切面2.2的高度差为3_4mm,所述的剪切面2.2成曲面状,纵截面看过去会有闻有底,最闻点与最低点的距尚为3_4mm。所述的凹模2内设有产品顶出机构,所述的顶出机构包括顶板、气缸和安装在顶板周边的滚轮,所述的滚轮与凹模2内壁相接触。所述的顶板周边设有缺槽滚轮安装在缺槽内。本技术一种冲压模具,将凹模的剪切棉纱设计成曲面装,目的将材料受力分步骤进行,部分部分的冲断,优点是大大减少对机床吨位的要求。节约了成本,而且机床震动也不大,噪音减小了。模具震动较小,无异响,延长凸模凹模使用寿命,提高模具的质量,减少人力物力。本技术一种冲压模具,将凹模的剪切棉纱设计成曲面装,目的将材料受力分步骤进行,部分部分的冲断,优点是大大减少对机床吨位的要求。节约了成本,而且机床震动也不大,噪音减小了。模具震动较小,无异响,延长凸模凹模使用寿命,提高模具的质量,减少人力物力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具,包括凸模(1)和凹模(2),其特征在于:所述的凹模(2)为圆柱状,凹模(2)内腔为凸模(1)行程腔(2.1),凸模(1)与凹模(2)内腔形状尺寸相配,凹模(2)的上端面为原料放置台,凹模(2)上端面侧面设有送料机构,送料机构与放置台水平设置,凹模(2)上端面放置台处的剪切面(2.2)成曲面状。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具,包括凸模(I)和凹模(2),其特征在于:所述的凹模(2)为圆柱状,凹模⑵内腔为凸模⑴行程腔(2.1),凸模⑴与凹模(2)内腔形状尺寸相配,凹模⑵的上端面为原料放置台,凹模(2)上端面侧面设有送料机构,送料机构与放置台水平设置,凹模(2)上端面放置台处的剪切面(2.2)成曲面状。2.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述的剪切面(2.2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张哲元
申请(专利权)人:宁波沃特汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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