一种拉伸切边一次完成模具结构制造技术

技术编号:10369684 阅读:201 留言:0更新日期:2014-08-28 12:24
本实用新型专利技术涉及一种拉伸切边一次完成模具结构,它包括上模座和下模座,其特征在于:上模座包括上模板,上模板下方固定有一凹模,下模座包括下模板,拉伸凸模与切边凸模紧配于下模板上,切边凸模设置在拉伸凸模下方,压料圈滑配于切边凸模外。根据本实用新型专利技术的优选实施例,凹模内设置有顶料板,该顶料板与上顶杆连接,上顶杆穿过上模板与设置在上模板上方的上顶板连接。本实用新型专利技术采用在拉伸凸模下加装切边凸模,改变因拉伸造成的高度差异,确保产品切边后的高度符合图纸要求,同时,该模具能最大限度的降低不良品率,大大提高生产效率,克服了现有技术中存在的缺点和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸切边一次完成模具结构
本技术涉及薄板拉伸切边一次完成模具的
,也就是说是一种金属板件的拉伸切边一次完成模具结构,特别涉及其机械结构。
技术介绍
一般做类似产品要用拉伸和切边两套模具,并且物料每多流转一次,产品表面就多一次擦伤,质量得不到保障,也多出更多的设备、更多的人工成本和更大的物料流转场地,生产效率也大为低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉伸切边一次完成模具结构,能够提高生产效率。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种拉伸切边一次完成模具结构,它包括上模座和下模座,其特征在于:上模座包括上模板,上模板下方固定有一凹模,下模座包括下模板,拉伸凸模与切边凸模固定于下模板上,切边凸模设置在拉伸凸模下方,压料圈滑配于切边凸模外。根据本技术的优选实施例,凹模内设置有顶料板,该顶料板与上顶杆连接,上顶杆穿过上模板与设置在上模板上方的上顶板连接。所述压料圈与下顶杆连接,所述下顶杆穿过下模板与设置在下模板的下方的下顶板连接。其中拉伸凸模的外径应小于切边凸模的外径,拉伸凸模的外径小于凹模的内径,即能将代加工物料顶入凹模内部进行拉伸,而切边凸模的外径则应与凹模的内径相配合,能完成切边动作。本技术采用在拉伸凸模下加装切边凸模,改变因拉伸造成的高度差异,确保产品切边后的高度符合图纸要求,同时,该模具能最大限度的降低不良品率,大大提高生产效率,克服了现有技术中存在的缺点和不足。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的一种使用状态图。【具体实施方式】—种拉伸切边一次完成模具结构,它包括上模座和下模座,其特征在于:所述上模座由以下机构组成:凹模2固定在上模板I上,顶料板3由上顶杆4穿过上模板I连接于凹模2之中,顶料板3由置于上顶杆4上的上顶板5推动,产生卸料效果。下模座由以下机构组成:拉伸凸模6与切边凸模7固定于下模板8上,压料圈9滑配于切边凸模7外,置于下模板8下的下顶板11推动穿于下模板8中的下顶杆10使压料圈9在切边凸模7外作上下运动。其中拉伸凸模6位于上部,切边凸模7位于中部,而下模板8位于下部,三者之间通过螺钉紧密连接。将代加工物料放置在下模座上方,当上模座和下模座合拢,则拉伸凸模6则顶入凹模2内,将待加工物料进行拉伸,当切边凸模7的顶部也顶入凹模2时,则将待加工物料进行切边。加工完成后,由顶料板3将加工完成的物料顶出。压料圈9滑配于切边凸模7夕卜,与凹模2相配合,将代加工物料压住,以防止物料在拉伸过程中,材料流动时起皱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸切边一次完成模具结构,它包括上模座和下模座,其特征在于:上模座包括上模板,上模板下方固定有一凹模,下模座包括下模板,拉伸凸模与切边凸模固定于下模板上,切边凸模设置在拉伸凸模下方,压料圈滑配于切边凸模外。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸切边一次完成模具结构,它包括上模座和下模座,其特征在于:上模座包括上模板,上模板下方固定有一凹模,下模座包括下模板,拉伸凸模与切边凸模固定于下模板上,切边凸模设置在拉伸凸模下方,压料圈滑配于切边凸模外。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏庆明张兵
申请(专利权)人:上海柘电金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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