【技术实现步骤摘要】
电机铆钉压接设备
[0001 ] 本技术属于电机自动化生产设备领域，具体涉及一种电机铆钉压接设备。
技术介绍
电机上、下半壳之间通常再用铆钉进行连接，然而由于所用的铆钉均是散装不规则的，铆压时需人工将铆钉放入电机上、下半壳的翻边上设置的铆接孔内，不便操作，劳动强度大，不仅严重影响生产效率而且生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够实现电机铆钉自动化压接的电机铆钉压接装置。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案:一种电机铆钉压接设备，包括铆钉放料机构、电机转移机构和铆钉压接模具，所述铆钉放料机构包括用于对电机进行周向定位的定位座，定位座上设有用于插入电机铆孔的定位销，所述定位销的顶端呈上小、下大的锥杆状，所述铆钉放料机构还包括一个能够将铆钉转移到定位销处并使铆钉与定位销顶部对接的铆钉转移机构，所述定位座上还设有用于顶推电机使铆孔与定位销脱离的顶出机构。本技术的技术效果在于:铆钉放料机构能够将铆钉自动预装在电机的铆孔内，转移机构将预装后的电机移动至压接模具，压接模具对铆钉进行压接，最后再通过转移机构将电机取出，整个铆钉压接过程无需任何人工操作，节省了...
【技术保护点】
一种电机铆钉压接设备，其特征在于：包括铆钉放料机构、电机转移机构和铆钉压接模具，所述铆钉放料机构包括用于对电机（M）进行周向定位的定位座（20），定位座（20）上设有用于插入电机（M）铆孔的定位销（21），所述定位销（20）的顶端呈上小、下大的锥杆状，所述铆钉放料机构还包括一个能够将铆钉转移到定位销（21）处并使铆钉与定位销（21）顶部对接的铆钉转移机构（40），所述定位座（20）上还设有用于顶推电机（M）使铆孔与定位销（21）脱离的顶出机构。
【技术特征摘要】
1.一种电机铆钉压接设备，其特征在于:包括铆钉放料机构、电机转移机构和铆钉压接模具，所述铆钉放料机构包括用于对电机(M)进行周向定位的定位座(20 )，定位座(20 )上设有用于插入电机(M)铆孔的定位销(21)，所述定位销(20)的顶端呈上小、下大的锥杆状，所述铆钉放料机构还包括一个能够将铆钉转移到定位销(21)处并使铆钉与定位销(21)顶部对接的铆钉转移机构(40 )，所述定位座(20 )上还设有用于顶推电机(M)使铆孔与定位销(21)脱离的顶出机构。2.根据权利要求1所述的电机铆钉压接设备，其特征在于:所述电机铆钉压接设备还包括铆钉分料阵列机构(30)，所述铆钉分料阵列机构(30)包括能够将铆钉顺序排列并以直立姿态输出的铆钉振动盘(31)，铆钉分料阵列机构(30)还包括圆形转盘(32)以及套设在转盘(32 )外的限位环(33 )，所述转盘(32 )与机架(10 )上设置的第一旋转气缸(34 )的主轴同轴固定连接，限位环(33)与机架(10)固定连接，所述转盘(32)的转轴延铅垂方向布置且转盘(32)的盘面水平设置，所述转盘(32)的边缘处间隔设置有至少两个缺口(321)，所述限位环(33)上设有贯通限位环(33)内外环面的通道(331)，所述通道(331)的外侧与铆钉振动盘(31)的出料槽(311)的出料端对齐，所述转盘(32)的上盘面与限位环(33)的上端面平齐，所述转盘(32)边缘下方设有用于检测转盘(32)上与通道(331)相对的缺口(321)中是否有铆钉存在的光纤传感器(35)，所述铆钉振动盘(31)的出料槽(311)槽口上方设有压板(312)，所述压板(312)的下板面与出料槽(311)槽口之间间隔一个铆钉头厚度的距离，所述压板(312)沿出料槽(311)长度方向顺延设置并延伸至限位环(33)的通道(331)上方。3.根据权利要求1所述的电机铆钉压接设备，其特征在于:所述定位座(20)呈竖直放置的圆筒状，所述定位销(21)设置在定位座(20)的端面上，该端面上还设有导柱(22)，所述导柱(22)两两一组且导柱(22)的顶端呈锥面状，所述导柱(22)的高度高于定位销(21)的高度，所述顶出机构包括 设置在定位座(20)筒腔内的第一顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆卫，顾强，董明俊，
申请(专利权)人：合肥凯邦电机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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