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玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置制造方法及图纸

技术编号:10366925 阅读:99 留言:0更新日期:2014-08-28 10:53
本发明专利技术的课题在于更进一步提高生产率、提高成型模的加热效率、并且减小成型模之间的温度偏差,本发明专利技术提供玻璃成型体的制造方法和使用该方法的玻璃成型体的制造装置,该玻璃成型体的制造方法经过对容纳有玻璃坯料的成型模(60A、60B)进行加热的加热工序、对玻璃坯料进行模压成型的模压成型工序和对模压成型后的玻璃坯料进行冷却的冷却工序来制造玻璃成型体,在加热工序中,利用在向单方向输送的支承台(30)的输送方向(M)的两侧所配置的加热部件进行加热,并且使支承台(30)旋转等,由此按照使在加热部件间进行输送中的支承台(30)的支承面上所配置的两个成型模(60A、60B)相对于支承台输送方向(M)的排列顺序至少颠倒一次的方式,将两个成型模(60A、60B)进行输送。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置
本专利技术涉及玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置。
技术介绍
作为进行制造光学玻璃透镜等玻璃成型体的装置,已知有:将容纳有用于模压成型的玻璃坯料的成型模向单方向输送,同时依次实施加热、冲压、冷却等各工序的装置(专利文献I~4等)。这些装置中,成型模在配置于支承台上的状态下向单方向输送。需要说明的是,在专利文献2所公开的装置中,在加热单元和成型模或支承该成型模的支承台之间夹置有遮蔽部件,其中,所述遮蔽部件遮蔽从对成型模进行加热的加热单元发出的热能。并且,利用该遮蔽部件的遮蔽范围能够进行调整。在采用了这种构成的情况下,针对2个以上的成型模,对每个成型模调整遮蔽部件所遮蔽的范围,从而将各自的成型模调整为适当的温度,由此能够稳定地进行高精度的成型。另外,在专利文献3所公开的装置中,在对成型模进行加热的加热单元和成型模之间的任意位置处设置有遮蔽单元,其遮挡一部分从加热单元发出的热能照射到成型模上。在采用了这种构成的情况下,能够消除仅通过调整加热单元的输出而难以控制的成型模之间的微小温度差,从而能够利用置于同等温度环境下的2个以上的成型本文档来自技高网...
玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置

【技术保护点】
一种玻璃成型体的制造方法,其是利用支承台对容纳有成型坯料的、2个以上的成型模进行保持并向规定方向输送,同时至少经过加热工序、模压成型工序和冷却工序来制造玻璃成型体的玻璃成型体的制造方法,其中,所述加热工序是对所述成型模进行加热以使所述玻璃坯料软化;所述模压成型工序是对软化了的所述玻璃坯料进行模压成型;所述冷却工序是对模压成型后的所述玻璃坯料进行冷却,该制造方法的特征在于,所述加热工序通过如下方式来实施:利用加热部件对沿着所述支承台的输送方向配置的2个以上的成型模进行加热,并且按照使配置在所述支承台上的所述2个以上的成型模相对于所述输送方向的排列顺序至少颠倒一次以上的方式来输送所述2个以上的成型...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.01.10 JP 2012-0019881.一种玻璃成型体的制造方法,其是利用支承台对容纳有成型坯料的、2个以上的成型模进行保持并向规定方向输送,同时至少经过加热工序、模压成型工序和冷却工序来制造玻璃成型体的玻璃成型体的制造方法,其中,所述加热工序是对所述成型模进行加热以使所述玻璃坯料软化;所述模压成型工序是对软化了的所述玻璃坯料进行模压成型;所述冷却工序是对模压成型后的所述玻璃坯料进行冷却,该制造方法的特征在于,所述加热工序通过如下方式来实施:利用加热部件对沿着所述支承台的输送方向配置的2个以上的成型模进行加热,并且按照使配置在所述支承台上的所述2个以上的成型模相对于所述输送方向的排列顺序至少颠倒一次以上的方式来输送所述2个以上的成型模,其中,所述加热部件配置成能够从所述输送方向的两侧对所述2个以上的成型模进行加热。2.一种玻璃成型体的制造方法,其是利用支承台对容纳有成型坯料的、2个以上的成型模进行保持并向规定方向输送,同时至少经过加热工序、模压成型工序和冷却工序来制造玻璃成型体的玻璃成型体的制造方法,其中,所述加热工序是对所述成型模进行加热以使所述玻璃坯料软化;所述模压成型工序是对软化了的所述玻璃坯料进行模压成型;所述冷却工序是对模压成型后的所述玻璃坯料进行冷却,该制造方法的特征在于,所述冷却工序是通过如下方式来实施:对沿着所述支承台的输送方向配置的2个以上的成型模中所容纳的玻璃坯料进行冷却,并且按照使配置在所述支承台上的所述2个以上的成型模相对于所述输送方向的排列顺序至少颠倒一次以上的方式来输送所述2个以上的成型模。3.如权利要求1所述的玻璃成型体的制造方法,其特征在于,在所述支承台上配置有两个所述成型模,使所述支承台相对于所述输送方向旋转180度,由此使所述两个成型模相对于所述输送方向的排列顺序颠倒。4.如权利要求1~3 中任一项所述的玻璃成型体的制造方法,其特征在于,在所述加热工序和所述冷却工序两种工序中进行使所述2个以上的成型模相对于所述输送方向的排列顺序至少颠倒一次以上的动作。5.如权利要求1~4中任一项所述的玻璃成型体的制造方法,其特征在于,使保持所述2个以上的成型模的所述支承台从输送所述支承台的支承台输送单元分离开,在这样的状态下使该支承台在水平方向上旋转,由此使配置在所述支承台...

【专利技术属性】
技术研发人员:藤本忠幸山崎清钟和田泰匡
申请(专利权)人:HOYA株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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