玻璃模具中频感应加热装置制造方法及图纸

一种玻璃模具中频感应加热装置，属于玻璃模具制造用的辅助设施技术领域。包括机架，该机架的顶部构成有机台，机台的下方构成为水循环冷却机构腔，在机台的表面设置模具安置座；中频感应加热箱升降机构，固定在机台上；中频感应加热箱，设置在中频感应加热箱升降机构上，中频感应加热箱的线圈位于中频感应加热箱的箱体外，该线圈为具有中空腔的管状体，该线圈以复数个半圆或复数个整圆的重复弯曲方式而构成为盘管状构造；水循环冷却机构，设置在水循环冷却机构腔内，与线圈连接，且与中空腔形成水冷却循环回路。优点：节约能源，提高作业效率；起到对线圈的良好保护；结构更为简练。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃模具制造用的辅助设施
，具体涉及一种玻璃模具中频感应加热装置。
技术介绍
前述的中频感应加热是以电磁涡流产生热量的形式对由导磁材料如碳钢(业界也称模具钢)、铜合金和不锈钢等材料制作的模具进行加热。如模具制造业界所知之理，由于玻璃模具在服役过程中即在使用过程中模腔直接与熔融状的玻璃熔体频繁接触，受玻璃熔体的化学侵蚀、磨损并且受冷热交变应力的作用，同时由于长期处于500-800°C左右的高温环境，因此玻璃模具的模腔会出现诸如疲劳损坏、氧化和腐蚀损坏、磨损损坏和/或撞击损坏的情形，等等，从而影响其使用寿命，具体表现为提前报废，增大玻璃制品生产企业的成本，并且还造成资源浪费。目前，业界一方面在积极探索物理化学性能更为合适而藉以延长使用寿命的玻璃模具材料，另一方面主要利用对模腔表面进行强化处理的技术手段，例如对模腔喷焊镍基合金层，并且模腔表面强化处理技术还可应用于对模具的修复。前述的对模腔喷焊耐磨合金层的方式大致有以下三种，一是氧乙炔喷焊；二是等离子喷焊；三是超音速喷焊，等等。但是，不论利用何种子喷焊方式，均需对模具进行预热，因为只有在模具达到合理温度例如400°C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃模具中频感应加热装置，其特征在于包括一机架(1)，该机架(1)的顶部构成有一机台(11)，而机台(11)的下方构成为水循环冷却机构腔(12)，并且在机台(11)的表面设置有一模具安置座(111)；一中频感应加热箱升降机构(2)，该中频感应加热箱升降机构(2)固定在所述机台(11)上；一中频感应加热箱(3)，该中频感应加热箱(3)设置在所述中频感应加热箱升降机构(2)上，随中频感应加热箱升降机构(2)的升降而升降，并且该中频感应加热箱(3)的线圈(31)位于中频感应加热箱(3)的箱体外，该线圈(31)为具有中空腔(311)的管状体，并且该线圈(31)以复数个半圆或复数个整圆的重复弯曲方式...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戈剑鸣，
申请(专利权)人：苏州东方模具科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：