一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜，其罐盖中央的圆孔上方固定有支架，支架内设置有密封球面轴承，密封球面轴承的球体连接搅拌轴，圆孔与球体之间固定有密封膜，密封膜与支架之间形成密封腔，密封腔内注水，反应釜还包括气体加热装置和从底部插入的进气管，插入罐身的进气管端部连接安装于罐身内的螺旋形曝气管，所述螺旋形曝气管位于电加热管下方。由于密封膜上方的密封腔内注有水，因此当罐内压力变化时，密封腔能够对密封膜起到良好的支撑作用，密封膜不会鼓起或塌陷，也就不会受到额外的张力，因此不易破损，使用寿命更长。进气管输入的气体快速向上运动的特性，有助于将物料产生对流，使电加热管的热量更快更均匀的传递给物料。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种反应爸
本技术涉及一种反应爸。
技术介绍
现在市面上大多数用于制备印染助剂的反应釜没有设置搅拌装置，使得反应的物料搅拌不充分和不均匀，这就直接导致反应速度慢，且反应不完全，浪费了资源，提高了生产成本，且反应后罐内残留下的一些反应介质容易腐蚀，影响了反应设备，不能提高经济效益。为了解决上述问题，中国技术专利CN 203123964 U，公开了一种用于制备印染助剂的反应装置，其在罐盖上安装有伸入于罐身内的搅拌轴，搅拌轴底端安装有锚形桨叶，实现对物料的搅拌，加快反应速度。然而某些印染助剂在制备过程中有有害物质挥发出，因此需要在密闭环境中进行搅拌。传统带搅拌反应釜大多采用填料密封或机械密封，填料密封的密封性能差且阻力大、易损耗；而机械密封则价格高，使用一段时间后密封性能下降，维护更换成本高昂。此外，有时反应需要一定的加热环境，传统只能通过对罐体加热来实现对物料的加热，加热速度缓慢且罐内物料温度不均匀，不利于反应的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服上述现有技术的缺陷，提出一种反应釜。为了达到上述目的，本技术提出的反应釜，组成包括罐身、罐盖、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨，所述罐身上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜，组成包括罐身、罐盖、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨，所述罐身上设有投料口、出料口，其特征在于：所述罐盖中央开设圆孔，圆孔上方固定有支架，所述支架内设置有密封球面轴承，所述密封球面轴承的球体连接搅拌轴，密封球面轴承的轴承箱与支架固定，所述圆孔与球体之间固定有柔性密封膜，所述柔性密封膜与支架之间形成密封腔，该密封腔内注满纯水；所述罐身底部安装有电加热管，所述电加热管上方的罐身内壁固定有朝斜下方向喷射的喷嘴，所述电加热管下方的罐身底部固定有抽水口，所述罐身外设置有将抽水口与喷嘴连接的管路，管路上安装有水泵；反应釜还包括气体加热装置和从底部插入罐身一根进气管，所述进气管与气体加热装置的出气端相连...

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，组成包括罐身、罐盖、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨，所述罐身上设有投料口、出料口，其特征在于:所述罐盖中央开设圆孔，圆孔上方固定有支架，所述支架内设置有密封球面轴承，所述密封球面轴承的球体连接搅拌轴，密封球面轴承的轴承箱与支架固定，所述圆孔与球体之间固定有柔性密封膜，所述柔性密封膜与支架之间形成密封腔，该密封腔内注满纯水；所述罐身底部安装有电加热管，所述电加热管上方的罐身内壁固定有朝斜下方向喷射的喷嘴，所述电加热管下方的罐身底部固定有抽水口，所述罐身外设置有将抽水口与喷嘴连接的管路，管路上安装有水泵；反应釜还包括气体加热装置和从底部插入罐身一根进气管，所述进气管与气体加热装置的出气端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆曹生，
申请(专利权)人：陆曹生，
类型：新型
国别省市：江苏;32