一种摇臂自拉式钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇臂自拉式钻床，包括底座、立柱、主轴箱、摇臂、升降工作台、横向拉杆、固定套和二根钢绳，立柱和升降工作台均固定在底座上，主轴箱滑动连接在摇臂上，摇臂与立柱转动连接，所述固定套转动连接在立柱顶端，所述横向拉杆固定在固定套内，所述钢绳的两端分别与摇臂端部和横向拉杆的端部连接。本实用新型专利技术使得摇臂与立柱的连接处受力均匀，能够增强摇臂在工作时的稳定性，从而达到提高整个钻床使用寿命的目的。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂自拉式钻床
本技术涉及钻床
，尤其涉及一种摇臂自拉式钻床。
技术介绍
现有技术中的普通摇臂钻床是一种用途较为广泛的机床，可用于对中、小型零件进行钻孔、扩孔、铰孔和攻螺纹孔等工作，较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。其主要包括底座、立柱、主轴箱、摇臂和电机等，主轴箱可在摇臂上移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床，摇臂还可沿立柱上下移动，以适应加工不同高度的工件。如中国专利号“200620082455.3”公开了一种新型摇臂钻床，其【公开日】为2007年04月18日，其技术方案为所述摇臂钻床包括工作台、主轴，在工作台一侧设有立柱，立柱上设置能沿立柱升降的摇臂，摇臂上设置可沿摇臂横向滑移的主轴机箱，上述摇臂上设有水平导轨，主轴机箱设置行走轮，行走轮站立在水平导轨的上行走面上，所述水平导轨包括导轨主体和可更换的耐磨金属带条；耐磨金属带条附着在导轨主体上，该耐磨金属带条的上水平面作为上行走面。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷:一、由于摇臂只有一端与立柱连接，且摇臂可绕立柱转动和可沿立柱上下移动，这就需要使用体积大、质量重和刚性强度高的立柱才能保证整个摇臂钻床的稳定性，不仅导致立柱的加工难度大，还导致立柱的成本较高。二、由于摇臂及主轴箱的重量较重，而摇臂只有端部套设在立柱上，主轴箱在摇臂上移动时和主轴箱工作时的振动都会增大摇臂对其与立柱连接处的拉力，特别是当主轴箱在摇臂末端工作时产生的拉力最大，这就使得摇臂与立柱的连接处受力不均，导致摇臂容易损坏，降低了整个钻床的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种摇臂自拉式钻床，本技术使得摇臂与立柱的连接处受力均匀，能够增强摇臂在工作时的稳定性，从而达到提高整个钻床使用寿命的目的。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种摇臂自拉式钻床，包括底座、立柱、主轴箱、摇臂和升降工作台，立柱和升降工作台均固定在底座上，主轴箱滑动连接在摇臂上，摇臂与立柱转动连接，其特征在于:还包括横向拉杆、固定套和二根钢绳，所述固定套转动连接在立柱顶端，所述横向拉杆固定在固定套内，所述钢绳的两端分别与摇臂端部和横向拉杆的端部连接。所述摇臂端部上方固定连接有与摇臂垂直的竖向拉杆，所述摇臂通过竖向拉杆和钢绳与横向拉杆连接。所述横向拉杆为锥形杆，倾斜设置在立柱上方，所述横向拉杆的大口径端与小口径端分别位于固定套两侧，且小口径端高于大口径端，所述钢绳与横向拉杆的小口径端相连。采用本技术的优点在于:一、本技术中，在立柱顶端通过可转动的固定套设置一根横向拉杆，通过拉杆和钢绳的配合拉住摇臂的另一端，不仅使得摇臂在绕立柱转动时的稳定性更好，还使得摇臂的两端都能得到支撑，因主轴箱在摇臂上移动和因主轴箱工作时产生的拉力能够较为均匀地分散到摇臂两端的支撑上，既能够增强摇臂在工作时的稳定性，使得零件的加工精度更高，又能够有效地降低摇臂的损坏率，达到提高整个钻床使用寿命的目的。与中国专利号“200620082455.3”为代表的现有技术相比，由于摇臂的两端皆有支撑，因此采用体积较小、质量较轻的立柱也能够满足使用，能够有效地降低立柱的制造成本。二、本技术中，所述摇臂端部上方固定连接有与摇臂垂直的竖向拉杆，摇臂通过竖向拉杆和钢绳与横向拉杆连接，由于主轴箱的体积较大，为了找准加工点，加工零件时需要横向移动主轴箱，因此增加竖向拉杆能够避免倾斜的钢绳妨碍主轴箱的移动。三、本技术中，所述横向拉杆为锥形杆，倾斜设置在立柱上方，且横向拉杆的小口径端高于大口径端，此结构能够防止立柱倾斜，在保证稳定摇臂的前提下，使得整个立柱的平衡性更好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中的标记为:1、底座,2、立柱，3、主轴箱，4、摇臂，5、升降工作台，6、横向拉杆，7、固定套，8、钢绳，9、竖向拉杆。【具体实施方式】—种摇臂自拉式钻床，包括底座1、立柱2、主轴箱3、摇臂4、升降工作台5、横向拉杆6、竖向拉杆9、固定套7和二根钢绳8，所述立柱2和升降工作台5均固定在底座I上，所述主轴箱3滑动连接在摇臂4上，主轴箱3上设置有用于控制加工刀具升降的电机；所述固定套7与立柱2顶端转动连接在；所述横向拉杆6为锥形杆，固定在固定套7内，并通过固定套7倾斜设置在立柱2上方，横向拉杆6的大口径端与小口径端分别位于固定套7两侦牝且小口径端高于大口径端；所述摇臂4的一端与立柱2转动连接，摇臂4可绕立柱2转动，另一端的端部上方固定连接有与摇臂4垂直的竖向拉杆9，所述钢绳8的两端分别与横向拉杆6的小口径端和摇臂4上方的竖向拉杆9连接。本技术的工作原理为:将待加工零件固定在升降工作台5上，通过升降工作台5将待加工零件调节到合适高度，再转动摇臂4使主轴箱3对应在待加工零件上方，转动摇臂4时，在钢绳8的带动下，横向拉杆6 —起转动。再校准加工刀具是否对准待加工零件，然后固定摇臂4和主轴箱3，通过电机控制加工刀具进行加工。本技术通过横向拉杆6、竖向拉杆9和钢绳8的配合，使得由摇臂4带来的拉力能够较为均匀地分散到摇臂4两端，不仅能够提高摇臂4钻床工作时的稳定性，还能够防止摇臂4损坏，有利于提高整个钻床的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇臂自拉式钻床，包括底座（1）、立柱（2）、主轴箱（3）、摇臂（4）和升降工作台（5），立柱（2）和升降工作台（5）均固定在底座（1）上，主轴箱（3）滑动连接在摇臂（4）上，摇臂（4）与立柱（2）转动连接，其特征在于：还包括横向拉杆（6）、固定套（7）和二根钢绳（8），所述固定套（7）转动连接在立柱（2）顶端，所述横向拉杆（6）固定在固定套（7）内，所述钢绳（8）的两端分别与摇臂（4）端部和横向拉杆（6）的端部连接。

【技术特征摘要】
1.一种摇臂自拉式钻床，包括底座(I)、立柱(2)、主轴箱(3)、摇臂(4)和升降工作台(5 )，立柱(2 )和升降工作台(5 )均固定在底座(I)上，主轴箱(3 )滑动连接在摇臂(4)上，摇臂(4)与立柱(2)转动连接，其特征在于:还包括横向拉杆(6)、固定套(7)和二根钢绳(8)，所述固定套(7)转动连接在立柱(2)顶端，所述横向拉杆(6)固定在固定套(7)内，所述钢绳(8)的两端分别与摇臂(4)端部和横向拉杆(6)的端部连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世林，
申请(专利权)人：四川省广汉三阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51