一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备，包括：用于输入LED基本和透镜的进料装置、键合机构、热压机构、注胶机构、用于输出成品的出料装置、基板及传送机构，所述进料装置及出料装置分别设置于基板及传送机构两端，所述键合机构、热压机构、注胶机构沿传送带输送方向依次设置在基板及传送机构上。本发明专利技术通过对LED基板和透镜的键合、热压和注胶工序集成化，实现光学透镜形式成组大功率LED封装的基板和透镜键合、热压和注胶工艺的综合和归一，进一步减少成组大功率LED后期封装所依赖的设备数量，实现光学透镜形式成组大功率LED后期封装的自动化，从而减少劳动力，提高大功率LED的封装质量及其稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备
本专利技术涉及LED模组封装
。。尤其涉及一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备。
技术介绍
成组大功率LED封装的后期工艺包括:荧光粉涂覆、LED基板和透镜的键合、透镜热压、往透镜里边注胶、注胶完成之后过炉及分光分色检测等关键工序。每一工序都依赖于专用的设备进行操作:荧光粉涂覆依靠荧光粉涂覆机、基板和透镜的键合依靠基板和透镜键合机、大功率LED分光分色检测依靠分光分色检测机等。这就造成大功率LED的后期封装工艺复杂、劳动力大以及产品质量的稳定性差。本专利技术公开了一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备及方法。其核心内容主要包括以下两点: 1、通过LED基板和透镜键合、热压和注胶一体机，实现光学透镜形式成组大功率LED封装的基板和透镜键合、热压和注胶工艺的综合和归一；进一步减少成组大功率LED后期封装所依赖的设备数量。2、基于一体机的自动化上料和出料机构，实现光学透镜形式成组大功率LED后期封装的自动化，从而减少劳动力，提高大功率LED的封装质量及其稳定性。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。本专利技术的目的是提供一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案: 一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备，包括:用于输入LED基本和透镜的进料装置、键合机构、热压机构、注胶机构、用于输出成品的出料装置、基板及传送机构，所述进料装置及出料装置分别设置于基板及传送机构两端，所述键合机构、热压机构、注胶机构沿传送带输送方向依次设置在基板及传送机构上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 1、通过LED基板和透镜键合、热压和注胶一体机，实现光学透镜形式成组大功率LED封装的基板和透镜键合、热压和注胶工艺的综合和归一，进一步减少成组大功率LED后期封装所依赖的设备数量。2、基于一体机的自动化上料和出料机构，实现光学透镜形式成组大功率LED后期封装的自动化，从而减少劳动力，提高大功率LED的封装质量及其稳定性。【附图说明】图1为本专利技术实施例的整装结构示意图。图2为本专利技术实施例的横向推料机构(01)结构示意图。图3为本专利技术实施例的纵向和垂直方向料盒进料机构结构示意图。图4为本专利技术实施例的料盒主视示意图。图5为本专利技术实施例的键合机构结构示意图。图6为图4中A处放大示意图。图7为图5中B处放大示意图。图8为本专利技术实施例的热压机构结构示意图。图9为本专利技术实施例的注胶机构结构示意图。图10为注胶机构的透镜注胶支撑及上下推杆部件示意图。图11为注胶机构的注胶核心部件示意图。图12为本专利技术实施例的横向出料推杆机构(07)结构示意图。图13为本专利技术实施例的基板及传送机构立体结构示意图。图14为本专利技术实施例的基板及传送机构俯视示意图。图中:01_横向推料机构；02_纵向和竖直方向送盒机构；03_键合机构；04_热压机构；05_注胶机构；051_透镜注胶支撑及上下推杆部件；0511-LED基板和透镜顶起电机；0512-注胶支撑板；0513_支撑杆；0514_注胶模组支撑板；0515_注胶运动导杆；0516_推进电机安装板；0517_注胶模组顶部安装板；0518_安装压紧块；0519_注胶腔前后方向推杆；05110-注胶推进电机；05111-推进电机支架；05112_顶起电机支架；05113_直线轴承；053-注胶模组；0531_注胶模组顶部安装块；0532_注胶头推杆固定件；0533_注胶缸体组件；0534_注胶针头；0535-注胶顶起顶针座；0536_注胶顶起缓冲底板；0537_光学硅胶管入口 ；0538_成组LED基板和透镜；0539_成组注胶头推杆；05310_顶起大刚度弹簧；06-料盒；061_料盒顶盖；062_右支撑板；063_料盒底板；064_左支撑板；07_横向出料推杆机构；071-笔形气缸；072_横向出料推杆；073-出料推杆导轨；074_出料推杆支撑；08_基板及传送机构；081_基板；082_上料机构和传送机构支撑；083_传送机构基板；084_传送机构；085_传送机构支撑；011-横向推进电机；012-横向推进电机支架；013-横向推杆；014-横向推杆弹性缓冲头；015_横向推料机构支撑架；016_横向推进电机导杆；017_机构支撑和连接板；018_横向推进电机丝杆螺母副；022-纵向运动齿轮齿条组件；023_齿轮驱动电机；024_料盒竖直方向运动导杆；025_料盒竖直方向运动丝杆；026_料盒竖直方向运动电机；027_竖直方向运动支撑架；028_纵向运动导轨模组；029_料盒托盘；0210_纵向运动限位开关；0211_料盒放置支架；031- LED封装基板和透镜键合模组；0311_封装透镜导向孔；0312_封装基板导向孔；0313_竖直方向键合导柱；0314_封装基板定位和顶起块；0315-封装透镜压块；0316_基板模组；0317_封装基板和透镜横向定位块；0318_键合切料隔板；0319_边角料卸料电机；03110_边角料卸料翻杆；03111_透镜模组；03112_键合缓冲弹簧；032-键合竖直方向推杆组件；033_横向推杆；034_竖直方向推进电机；035_竖直方向推进电机支架；036_丝杆螺母副；041_热压竖直方向推进电机及支架组件；042_热压机构支撑板；043_热压竖直方向导轨；044-向下方向推板；045_热压推进气缸；046_热压发热模组；047_基板和透镜定位块；091_推料工位；092_进料工位；093_键合工位；094_热压工位；095_注胶工位；096_下料工位；097-出料工位；125_透镜支架仓位；126_基板仓 位；127- LED基板；128-透镜支架。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术的专利技术目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。如图1所示，一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备，包括:用于输入LED基本和透镜的进料装置、键合机构03、热压机构04、注胶机构05、用于输出成品的出料装置、基板及传送机构08，所述进料装置及出料装置分别设置于基板及传送机构08两端，所述键合机构03、热压机构04、注胶机构05)沿传送带输送方向依次设置在基板及传送机构08上。进一步地，如图2至4所示，所述进料装置包括料盒06、用于输送料盒06的纵向和垂直方向送盒机构02、横向推料机构01， 所述料盒06包括平行竖置的右支撑板062和左支撑板064，所述右支撑板062和左支撑板064的顶部和底部分别连接设置有料盒顶盖061及料盒底板063，所述右支撑板062和左支撑板064相面对的竖壁上对称设置有仓位组，所述仓位组由上而下包括水平搁置透镜支架128的槽形透镜支架仓位125以及水平搁置LED基板127的槽形基板仓位126 ； 所述纵向和垂直方向送盒机构02包括用于支托并带动料盒06纵向移动至预定位置的纵向运动机构和设置于纵向运动机构下方、用于将料盒06沿垂直方向上推至预定高度的垂直运动机构； 所述横向推料机构01设置于纵向运动机构一侧，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备，其特征在于，包括：用于输入LED基本和透镜的进料装置、键合机构(03)、热压机构(04)、注胶机构(05)、用于输出成品的出料装置、基板及传送机构(08)，所述进料装置及出料装置分别设置于基板及传送机构(08)两端，所述键合机构(03)、热压机构(04)、注胶机构(05) 沿传送带输送方向依次设置在基板及传送机构(08)上。

【技术特征摘要】
1.一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备,其特征在于,包括:用于输入LED基本和透镜的进料装置、键合机构(03)、热压机构(04)、注胶机构(05)、用于输出成品的出料装置、基板及传送机构(08)，所述进料装置及出料装置分别设置于基板及传送机构(08)两端，所述键合机构(03)、热压机构(04)、注胶机构(05)沿传送带输送方向依次设置在基板及传送机构(08)上。2.根据权利要求1所述的LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备，其特征在于:所述进料装置包括料盒(06)、用于输送料盒(06)的纵向和垂直方向送盒机构(02)、横向推料机构(01)， 所述料盒06包括平行竖置的右支撑板(062)和左支撑板(064)，所述右支撑板(062)和左支撑板(064)的顶部和底部分别连接设置有料盒顶盖(061)及料盒底板(063)，所述右支撑板(062)和左支撑板(064)相面对的竖壁上对称设置有仓位组，所述仓位组由上而下包括水平搁置透镜支架(128)的槽形透镜支架仓位(125)以及水平搁置LED基板(127)的槽形基板仓位(126)； 所述纵向和垂直方向送盒机构(02)包括用于支托并带动料盒(06)纵向移动至预定位置的纵向运动机构和设置于纵向运动机构下方、用于将料盒(06)沿垂直方向上推至预定高度的垂直运动机构； 所述横向推料机构(01)设置于纵向运动机构一侧，用于将放置在料盒(06)中的LED基板(127)和透镜支架(128)同时水平推向键合工位； 所述纵向运动机构包括料盒托盘(029)、设置于料盒托盘(029)两长边的纵向运动导轨模组(028)、活动架设在料盒托盘(029)上的料盒放置支架(0211)，所述料盒放置支架(0211)两长边设置有 与纵向运动导轨模组(028)滑动配合的纵向运动齿轮齿条组件(022)，所述纵向运动齿轮齿条组件(022)与位于料盒托盘(029) —侧的齿轮驱动电机(023)驱动连接； 所述料盒托盘(029)的一长边设置有用于限定料盒放置支架(0211)位置的纵向运动限位开关(0210)； 所述垂直运动机构包括设置在竖直方向运动支撑架(027)下端的料盒竖直方向运动电机(026)、与料盒竖直方向运动电机(026)驱动连接的料盒竖直方向运动丝杆螺母副(025)，所述料盒竖直方向运动丝杆螺母副(025)的螺母上设置有可上下同步移动的料盒竖直方向运动推杆(024)，所述料盒竖直方向运动推杆(024)顶端设置有支托和定位料盒(06)的料盒定位板；所述横向推料机构(01)包括横向推料机构支撑架(015)、通过横向推进电机支架(012)固定在横向推料机构支撑架(015) —端的横向推进电机(011)、一端与横向推进电机(011)驱动连接且另一端受横向推料机构支撑架(015)转动配合的横向推进电机丝杆螺母副(018)、一端与横向推进电机丝杆螺母副(018)的螺母固定连接且另一端与横向推料机构支撑架(015)上的推杆孔滑动配合的横向推杆(013),所述横向推料机构支撑架(015)底部通过机构支撑和连接板(017)固定在基板(081)上。3.根据权利要求2所述的LED封装基板和透镜同时上料装置，其特征在于:所述横向推料机构支撑架(015)上还水平设置有与横向推杆(013)平行的横向推进电机导杆(016),所述横向推进电机导杆(016)穿过横向推进电机丝杆螺母副(018)的螺母上的导向孔且与该导向孔滑动配合。4.根据权利要求3所述的LED封装基板和透镜同时上料装置，其特征在于:所述推杆孔与横向推杆(013)接触面之间、导向孔与横向推进电机导杆(016)之间均设置有直线轴承。5.根据权利要求4所述的LED封装基板和透镜同时上料装置，其特征在于:所述横向推杆(013)推动LED基板(127)和透镜支架(128)的端部设置有横向推杆弹性缓冲头(014)。6.根据权利要求5所述的LED封装基板和透镜同时上料装置，其特征在于:所述基板及传送机构(08)包括基板(081)，竖直设置在基板(081)上的上料机构和传送机构支撑(082)、受上料机构和传送机构支撑(082)支撑的传送机构基板(083)、由传送机构支撑(085)支托的固定在传送机构基板(083)上的传送机构(084)。7.根据权利要求6所述的LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备，其特征在于:所述出料装置包括料盒(06)、用于输送料盒(06)的纵向和垂直方向送盒机构(02)、横向出料推杆机构(07)，所述横向出料推杆机构(07)包括笔形气缸(071)、横向出料推杆(072)、出料推杆导轨(073)、出料推杆支撑(074)，所述出料推杆支撑(074)固定在基板(081)上，所述笔形气缸(071)固定在出料推杆支撑(074) —端，其活塞杆与横向出料推杆(072)驱动连接，所述出料推杆支撑(074)还设置有与穿过横向出料推杆(072)且滑动配合的出料推杆导轨(073)。8.根据权利要求7所述的LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备，其特征在于:所述键合机构(03)由上而下包括LED封装基板和透镜键合模组(031)、键合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安，胡跃明，刘伟东，吴忻生，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44