具有良好导丝效果的滚筒式络筒机制造技术

技术编号:10361747 阅读:135 留言:0更新日期:2014-08-27 17:48
本实用新型专利技术公开了一种具有良好导丝效果的滚筒式络筒机,包括机架,所述机架上设有大纱筒,底部设有小纱筒,在所述大纱筒与小纱筒之间设有导丝滚片,在机架上设有吹散结构,所述导丝滚片包括固定端,所述固定端与机架之间设有橡胶垫,所述固定端的端面设有固定杆,所述固定杆与固定端之间设有滚片,所述滚片包括横截面为弧形的片体,在所述片体的外壁上形成从上倒下依次连接的第一外凸弧形边和第二内凹弧形边,所述第二固定端的上端面边缘形成倾斜挡体;本实用新型专利技术具有良好的导丝效果,降低断丝和卡丝,提高工作效率。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
具有良好导丝效果的滚筒式络筒机
本技术主要涉及一种具有良好导丝效果的滚筒式络筒机。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。但是现有的络筒机在导丝过程中,由于导丝工件结构存在不足,一不通畅就会造成卡丝、断丝等等问题的出现,故此市场上需要出现一种具有良好的导丝效果的导丝工件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有良好导丝效果的滚筒式络筒机,具有良好的导丝效果,降低断丝和卡丝,提高工作效率。具有良好导丝效果的滚筒式络筒机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有大纱筒,底部设有小纱筒,在所述大纱筒与小纱筒之间设有导丝滚片,在机架上设有吹散结构,所述导丝滚片包括固定端,所述固定端与机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有良好导丝效果的滚筒式络筒机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有大纱筒,底部设有小纱筒,在所述大纱筒与小纱筒之间设有导丝滚片,在机架上设有吹散结构,所述导丝滚片包括固定端,所述固定端与机架之间设有橡胶垫,所述固定端的端面设有固定杆,所述固定杆与固定端之间设有滚片,所述滚片包括一圆形片体,在所述片体的外壁上形成内凹的环形弧形线槽,所述弧形线槽的深度为所述片体半径的1/2‑9/10,所述弧形线槽的两侧侧壁上形成多个小线槽;所述吹散结构包括风机,所述风机设置在机座上,所述机座通过底部的滑轮设置在机架顶部的滑轨上,所述风机的出风口处设有U型风管道,所述U型风管道设置在机架的两侧,风口向内侧设置。

【技术特征摘要】
1.具有良好导丝效果的滚筒式络筒机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有大纱筒,底部设有小纱筒,在所述大纱筒与小纱筒之间设有导丝滚片,在机架上设有吹散结构,所述导丝滚片包括固定端,所述固定端与机架之间设有橡胶垫,所述固定端的端面设有固定杆,所述固定杆与固定端之间设有滚片,所述滚片包括一圆形片体,在所述片体的外壁上形成内凹的环形弧形线槽,所述弧形线槽的深度为所述片体半径的1/2-9/10,所述弧形线槽的两侧侧壁上形成多个小线槽;所述吹散结构包括风机,所述风机设置在机座上,所述机座通过底部的滑轮设置在机架顶部的滑轨上,所述风机的出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼德荣
申请(专利权)人:浙江海讯印染有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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