【技术实现步骤摘要】
具有良好导丝效果的滚筒式络筒机
本技术主要涉及一种具有良好导丝效果的滚筒式络筒机。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。但是现有的络筒机在导丝过程中,由于导丝工件结构存在不足,一不通畅就会造成卡丝、断丝等等问题的出现,故此市场上需要出现一种具有良好的导丝效果的导丝工件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有良好导丝效果的滚筒式络筒机,具有良好的导丝效果,降低断丝和卡丝,提高工作效率。具有良好导丝效果的滚筒式络筒机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有大纱筒,底部设有小纱筒,在所述大纱筒与小纱筒之间设有导丝滚片,在机架上设有吹散结构,所述导丝滚片包括固定 ...
【技术保护点】
具有良好导丝效果的滚筒式络筒机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有大纱筒,底部设有小纱筒,在所述大纱筒与小纱筒之间设有导丝滚片,在机架上设有吹散结构,所述导丝滚片包括固定端,所述固定端与机架之间设有橡胶垫,所述固定端的端面设有固定杆,所述固定杆与固定端之间设有滚片,所述滚片包括一圆形片体,在所述片体的外壁上形成内凹的环形弧形线槽,所述弧形线槽的深度为所述片体半径的1/2‑9/10,所述弧形线槽的两侧侧壁上形成多个小线槽;所述吹散结构包括风机,所述风机设置在机座上,所述机座通过底部的滑轮设置在机架顶部的滑轨上,所述风机的出风口处设有U型风管道,所述U型风管道设置在机架的两侧,风口向内侧设置。
【技术特征摘要】
1.具有良好导丝效果的滚筒式络筒机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有大纱筒,底部设有小纱筒,在所述大纱筒与小纱筒之间设有导丝滚片,在机架上设有吹散结构,所述导丝滚片包括固定端,所述固定端与机架之间设有橡胶垫,所述固定端的端面设有固定杆,所述固定杆与固定端之间设有滚片,所述滚片包括一圆形片体,在所述片体的外壁上形成内凹的环形弧形线槽,所述弧形线槽的深度为所述片体半径的1/2-9/10,所述弧形线槽的两侧侧壁上形成多个小线槽;所述吹散结构包括风机,所述风机设置在机座上,所述机座通过底部的滑轮设置在机架顶部的滑轨上,所述风机的出风口...
【专利技术属性】
技术研发人员:楼德荣,
申请(专利权)人:浙江海讯印染有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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