【技术实现步骤摘要】
滚筒式络筒机上的导丝装置
本技术主要涉及一种滚筒式络筒机上的导丝装置。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。但是现有的络筒机在导丝过程中，由于导丝工件结构存在不足，一不通畅就会造成卡丝、断丝等等问题的出现，故此市场上需要出现一种具有良好的导丝效果的导丝工件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒式络筒机上的导丝装置，具有良好的导丝效果，降低断丝和卡丝，提高工作效率。滚筒式络筒机上的导丝装置，其特征在于:包括横截面为方形的片体，在所述片体的外周壁体上形成内凹式环形线槽，所述环形线槽的底部形成椭圆形的椭圆壁，所述椭圆壁为倾斜设置，与水平线之间的夹角在15-...
【技术保护点】
滚筒式络筒机上的导丝装置，其特征在于：包括横截面为方形的片体，在所述片体的外周壁体上形成内凹式环形线槽，所述环形线槽的底部形成椭圆形的椭圆壁，所述椭圆壁为倾斜设置，与水平线之间的夹角在15‑50度，所述椭圆壁的表面形成2圈螺旋环形槽，所述环形槽的表面形成倾斜面；所述倾斜面的倾斜角度在5‑15度。
【技术特征摘要】
1.滚筒式络筒机上的导丝装置，其特征在于:包括横截面为方形的片体，在所述片体的外周壁体上形成内凹式环形线槽，所述环形线槽的底部形成椭圆形的椭圆壁，所述椭圆壁为倾斜设置，与水平线之间的夹角在15-50度，所述椭圆壁的表面形成2圈螺旋环形槽，所述环形槽的表面形成倾斜面；所述倾斜面的倾斜角度在5-15度。2.根据权利要求1所述的滚筒式络筒机上的导丝装置，其特征在于:所述片体的四个角落设有弹性导勾，所述弹性导勾包括弹簧，在弹簧的一端部设有圆形通孔的导口体，在所述通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼德荣，
申请(专利权)人：浙江海讯印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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