【技术实现步骤摘要】
筒子纱染色缸装置
[0001 ] 本技术主要涉及一种筒子纱染色缸装置。
技术介绍
染色装置是一种用染料使纤维等材料着色的器械，对不同类的纤维可选用染色牢度基本一致的染料，化学性质相异或互相干扰的染料，可先后分浴对不同纤维进行染色，染色性能基本一致的可同浴染色。而现有的全棉筒子纱染色，采用多缸染色，每个染色缸内设有染液，这样在每个染缸内的染液残留残液大，利用率不高，同时排放量大，企业治污难，压力大，企业成本也大大提高，不利于长期发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筒子纱染色缸装置，重复利用率高，降低染液的残留，同时排放量小，企业成本降低。 筒子纱染色缸装置，其特征在于:包括主染色缸，在所述主染色缸内设有安装台，在所述安装台上设有筒子纱架，所述主染色缸上设有3-4组循环管，所述每组循环管上设有回收缸，所述回收缸的进出端各设有水泵和电磁阀；在所述主染色缸的底部设有高压泵，所述高压泵的进口端连接预备缸，出口端连接在安装台的底部的主管路通口处，所述主管路形成螺旋式设置在所述安装台的底部，所述筒子纱架包括多根串纱柱，所述主管路上形成与串纱柱相通的接口 ；所述预备缸与主染色缸之间设有回管；在所述预备缸内设有加热器；在所述主染色缸的顶部设有螺旋搅拌叶，在所述主染色缸的顶部设有自动调节阀。 与现有技术相比，本技术的优点在于: 1、本技术通过在所述主染色缸上设有3-4组循环管，所述每组循环管上设有回收缸，所述回收缸的进出端各设有水泵和电磁阀；这样的设置，在染色结束后，可回收到回收缸，在后续的染色过程中，可以首先将回收缸内的染色液进行预染...
【技术保护点】
筒子纱染色缸装置，其特征在于：包括主染色缸，在所述主染色缸内设有安装台，在所述安装台上设有筒子纱架，所述主染色缸上设有3‑4组循环管，所述每组循环管上设有回收缸，所述回收缸的进出端各设有水泵和电磁阀；在所述主染色缸的底部设有高压泵，所述高压泵的进口端连接预备缸，出口端连接在安装台的底部的主管路通口处，所述主管路形成螺旋式设置在所述安装台的底部，所述筒子纱架包括多根串纱柱，所述主管路上形成与串纱柱相通的接口；所述预备缸与主染色缸之间设有回管；在所述预备缸内设有加热器；在所述主染色缸的顶部设有螺旋搅拌叶，在所述主染色缸的顶部设有自动调节阀。
【技术特征摘要】
1.筒子纱染色缸装置，其特征在于:包括主染色缸，在所述主染色缸内设有安装台，在所述安装台上设有筒子纱架，所述主染色缸上设有3-4组循环管，所述每组循环管上设有回收缸，所述回收缸的进出端各设有水泵和电磁阀；在所述主染色缸的底部设有高压泵，所述高压泵的进口端连接预备缸，出口端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼德荣，
申请(专利权)人：浙江海讯印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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