一种过氧化二异丙苯分级干燥系统技术方案

技术编号:10361572 阅读:138 留言:0更新日期:2014-08-27 17:38
本实用新型专利技术公开了一种过氧化二异丙苯分级干燥系统,过氧化二异丙苯与酒精混合经过离心分离后,滤液回收利用,其混合物湿料进行再分筛,分筛后的湿粉料直接进行熔解再结晶,分筛后的湿粗料直接进行干燥,干燥后的物料进行再分筛,最终得到成品;本实用新型专利技术通过提前将粗料和粉料进行分离,大大降低干燥机的处理量,有效提高干燥机的工作效率,同时生产作业效率大大提升,本实用新型专利技术对粉料未进行干燥流程,降低原料和能源消耗,降低生产成本;在对干燥后的粗料进行分筛,能降低分筛处理量,且分筛效果显著提高,晶体成品中粉料混入量少,成品晶体浓度高,质量佳;本实用新型专利技术具有良好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种过氧化二异丙苯分级干燥系统
本技术涉及化工装置领域,具体涉及一种用于过氧化二异丙苯的分级干燥系统。
技术介绍
现有技术对过氧化二异丙苯进行干燥通常采用在过氧化二异丙苯结晶分离后,直接进行固体的干燥操作,但上述方法存在以下不足:一、过氧化二异丙苯晶体与粉末同时干燥,处理量较大且干燥效率差。二、由于粉末状物料的存在,使得挥发性溶剂的干燥效果差,得到的物料失重参数较闻。三、干燥结束得到的物料需要进行分筛,流程步骤繁复,分筛效率低且分筛效果较差。故,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足,本技术的目的是提供一种过氧化二异丙苯分级干燥系统,通过物料的分级处理,能有效减少干燥机系统的处理压力,同时粉状物料提前分离,大大提高成品的质量。技术方案:为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案为一种过氧化二异丙苯分级干燥系统,包括离心机、振动筛、第一输送带、第二输送带、干燥机和粉料熔解釜,所述离心机设有两个进料口,物料进料口和溶剂进料口,该离心机内设有分布器和溶剂冲洗喷淋装置,离心机下端出料口与振动筛相连;所述振动筛分别与第一输送带和第二输送带相连;所述第一输送带与干燥机相连,第二输送带与粉料熔解釜相连,所述粉料熔解釜内部设有搅拌装置和夹套。进一步的,所述干燥机内配置有热鼓风系统、引风系统和除尘系统。进一步的,所述粉料熔解釜还设有温度计和液位计。[0011 ] 进一步的,所述离心机还设有滤液出料口。进一步的,所述粉料熔解釜设有独立热媒,该热媒介质为温度超过60°C的热水。进一步的,所述粉料熔解釜还设有冷急水系统,通过管道与冷急自来水相连。有益效果:本技术通过提前将粗料和粉料进行分离,大大降低干燥机的处理量,有效提高干燥机的工作效率,同时生产作业效率大大提升,本技术对粉料未进行干燥流程,降低原料和能源消耗,降低生产成本;在对干燥后的粗料进行分筛,能降低分筛处理量,且分筛效果显著提高,晶体成品中粉料混入量少,成品晶体浓度高,质量佳;本技术具有良好的经济效益和社会效益。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图中:1-尚心机、2-振动筛、3-第一输送带、4-第二输送带、5-干燥机、6-粉料熔解釜、7-管道。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本技术提出一种过氧化二异丙苯分级干燥系统,过氧化二异丙苯与酒精混合经过离心分离后,滤液回收利用,其混合物湿料进行再分筛,分筛后的湿粉料直接进行熔解再结晶,分筛后的湿粗料直接进行干燥,干燥后的物料进行再分筛,最终得到成品。如图1所示,本技术的过氧化二异丙苯分级干燥系统,包括离心机1、振动筛2、第一输送带3、第二输送带4、干燥机5和粉料熔解釜6,离心机I设有两个进料口,分别为过氧化二异丙苯固体进料口和酒精进料口,该离心机I内设有分布器和溶剂冲洗喷淋装置,过氧化二异丙苯固体与酒精在离心机I内混合后,经过分布、冲洗、分离后,滤液进行回收,过氧化二异丙苯与少量溶剂的混合物,即湿料,进入振动筛2,振动筛2内设有筛网,湿料进入振动筛2后进行分筛,根据筛网的目数,大于该目数的湿料进入第一输送带3,小于该目数的湿料进入第二运输带4。经过第一输送带3输送的湿粗料进入干燥机5内,该干燥机5内配置有热鼓风系统、引风系统和除尘系统。经过干燥后的物料,进行分筛处理,即可得到成品过氧化二异丙苯晶体。[0021 ] 经过第二输送带4输送的湿粉料进入粉料熔解釜6,该粉料熔解釜6内设有搅拌装置和夹套,并设有温度计和液位计,湿粉料经过粉料熔解釜6的热熔熔解后,再次进行结晶操作。所述的粉料熔解釜6设有独立热媒,该热媒介质采用温度为80°C的热水,所述粉料熔解釜6还设有冷急水系统,通过管道7与冷急自来水相连。实施例:本实施例采用的振动筛2内筛网为30目,湿粉料进入粉料熔解釜6中进行热熔,其熔融温度在45?55°C ;湿粗粉进入干燥机5内进行干燥,其干燥温度为38?38.5°C。本技术提前进行粗料和粉料的分离,降低干燥剂的处理量,提高生产效率,且由于分筛效果显著,晶体成品杂质少,质量高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过氧化二异丙苯分级干燥系统,其特征在于:包括离心机(1)、振动筛(2)、第一输送带(3)、第二输送带(4)、干燥机(5)和粉料熔解釜(6),所述离心机(1)设有两个进料口,物料进料口和溶剂进料口,该离心机(1)内设有分布器和溶剂冲洗喷淋装置,离心机(1)下端出料口与振动筛(2)相连;所述振动筛(2)分别与第一输送带(3)和第二输送带(4)相连;所述第一输送带(3)与干燥机(5)相连,第二输送带(4)与粉料熔解釜(6)相连,所述粉料熔解釜(6)内部设有搅拌装置和夹套。

【技术特征摘要】
1.一种过氧化二异丙苯分级干燥系统,其特征在于:包括离心机(I)、振动筛(2)、第一输送带(3)、第二输送带(4)、干燥机(5)和粉料熔解釜(6),所述离心机(I)设有两个进料口,物料进料口和溶剂进料口,该离心机(I)内设有分布器和溶剂冲洗喷淋装置,离心机(I)下端出料口与振动筛(2)相连;所述振动筛(2)分别与第一输送带(3)和第二输送带(4)相连;所述第一输送带(3)与干燥机(5)相连,第二输送带(4)与粉料熔解釜(6)相连,所述粉料熔解釜(6)内部设有搅拌装置和夹套。2.根据权利要求1所述的一种过氧化二异丙苯分级干燥系统,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾健邹秋良
申请(专利权)人:太仓塑料助剂厂有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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