包装载具制造技术

本实用新型专利技术公开一种包装载具，其包括一凹设于一载具上的容腔，该容腔包括一从该载具上凹设的长形开口部，及一凹设于该长形开口部的第二阶部；该容腔用于容置一固定组件，该长形开口部用于容置该固定组件的一长形头部，该第二阶部用于容置该固定组件的一身部或该身部内或外的一固定部。借此，本实用新型专利技术的包装载具能达到将固定组件整齐排列在载具，稳定放置取用及方便机械手臂抓取固定组件等目的。

【技术实现步骤摘要】
包装载具
本技术涉及一种包装载具，尤其涉及一种包装固定组件进而使固定组件适于应用在稳定放置取用或表面贴装制程(SMT)上的包装载具。
技术介绍
一般应用在集成电路板(PCB)上或其它板件的表面贴装制程(Surface MountTechnology，SMT)的固定组件，其结构通常具有一头部(螺丝头、螺丝帽)及一连接在头部的身部(杆部)所构成，如此将固定组件的身部穿过集成电路板的穿孔，就能利用身部的一固定部(螺柱、扣柱等)组设其它集成电路板、板件、电子零组件或固定物(例如底座或机壳)。但上述该固定组件制造完成之后，通常以计算一定数量或重量方式成堆包装或没有依据固定组件的型体做稳定包装的设计，该固定组件如此散乱或不稳定的包装状态，将无法使其应用在稳定放置取用或表面贴装制程(SMT)上，也不能让机械手臂稳定地自动撷取出固定组件，也不能自移置到集成电路板的穿孔处实施组设。因此，如何创作出一种包装载具，用以形成更稳定的空间结构，以使具有长形头部的固定组件能够精准的封装在包装载具，并适合应用在稳定放置取用或自动化的表面贴装制程(SMT)，将是本技术所欲积极公开之处。
技术实现思路
有鉴于上述现有技术的缺憾，专利技术人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克月艮，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种包装载具，以期达到固定组件整齐排列在载具，及稳定放置取用或方便机械手臂抓取固定组件等目的。本技术的主要目的在提供一种包装载具，其借着包装载具及固定组件容设在包装载具的设计，致使固定组件整齐排列在载具，以便稳定放置取用或机械手臂抓取固定组件。为达上述目的，本技术的包装载具的较佳实施内容包括:一凹设于一载具上的容腔，该容腔包括一从该载具上凹设的长形开口部，及一凹设于该长形开口部的第二阶部；该容腔用于容置一固定组件，该长形开口部用于容置该固定组件的一长形头部，该第二阶部用于容置该固定组件的一身部或该身部内或外的一固定部。上述的包装载具中的该容腔包括一凹设于该第二阶部的第三阶部，该第三阶部用于容置该固定组件的固定部。上述的包装载具中的该第二阶部位于该长形开口部的中心或该长形开口部中心的任一侧位置处。上述的包装载具中的该长形开口部的任一侧边或两侧边形成一个或一个以上用于对应该固定组件结构的凹口部。上述的包装载具中的该长形开口部为长方形、椭圆形、圆形或其它几何形状。上述的包装载具中的该载具可为长条带状或盘状。上述的包装载具中的该长形开口部的长边平行或垂直对应该载具的边缘。上述的包装载具中的该长形开口部覆盖一盖体。上述的包装载具中的该固定组件的固定部为凸扣体、凹扣体、弹扣体、螺柱体、内螺柱体、内螺孔体或干涉柱体。上述的包装载具中的该固定组件的身部具有一组接部，该组接部结合在一被组接结构。上述的包装载具中的该长形开口部及该第二阶部为连续线型或不连续线型。上述的包装载具中的该长形开口部、该第二阶部及该第三阶部为连续线型或不连续线型。借此，本技术的包装载具，通过载具的容腔、长形开口部、第二阶部位及第三阶部设计，能使具有长形头部的固定组件设置及定位在载具，并通过上盖的保护作用防止固定组件脱落，如此能让具有长形头部的固定组件应用在表面贴装制程上，稳定放置取用或方便机械手臂抓取。【附图说明】图1为本技术包装载具及固定组件第一较佳实施例的剖面示意图。图2为本技术包装载具及固定组件第一较佳实施例的俯视示意图。图3为本技术包装载具及固定组件第二较佳实施例的剖面示意图。图4为本技术包装载具及固定组件第三较佳实施例的剖面示意图。图5为本技术包装载具及固定组件第四较佳实施例的剖面示意图。图6为本技术包装载具及固定组件第五较佳实施例的剖面示意图。图7为本技术包装载具及固定组件第六较佳实施例的剖面示意图。图8为本技术包装载具及固定组件第六较佳实施例的俯视示意图。图9为本技术长条带装包装载具较佳实施例的示意图。图10为本技术盘状包装载具较佳实施例的示意图。【主要组件符号说明】I 载具11 边缘2 容腔21长形开口部211 凹口部212 长边22第二阶部23第三阶部 3 固定组件31长形头部32 身部33固定部331凸扣体332凹扣体333弹扣体334内螺柱体335螺柱体336干涉柱体34组接部4盖体【具体实施方式】为充分了解本技术的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合附图，对本技术做一详细说明，说明如后:参阅图1、图2及图3所示，本技术的包装载具，是一种应用在表面贴装制程(SMT)的备料载具，可将固定组件精确定位在载具，在表面贴装制程中用以提供给机械手臂抓取。该载具I较佳的实施例包括:一凹设于载具I上的容腔2，该载具I可为塑料构成的片体，该容腔2为该载具I片状塑料热押成型所构成的容置空间，且该容腔2较佳的实施有一从载具I上凹设的长形开口部21，及一凹设于该长形开口部21底面的第二阶部22，并使第二阶部22的尺寸小于长形开口部21。借上述载具I及容腔2的结构，可在该容腔2容置一固定组件3，具体而言，利用该容腔2的长形开口部21用于容置该固定组件3的一长形头部31，并利用该容腔2的第二阶部22用于容置该固定组件3的一身部32或该身部32内或外的一固定部33。如此可将结构特殊的固定组件3稳定地安置在该容腔2内，使固定组件3整齐排列设置在载具I上，当载具I应用在表面贴装制程时，能使机械手臂精准地抓取固定组件3。如图4至图6所示，本技术该容腔2较佳的可再实施一凹设于该第二阶部22的第三阶部23，第三阶部23的尺寸小于第二阶部22，如此可以利用该第三阶部23用于容置该固定组件3的固定部33，使固定组件3及其固定部33获得充分的保护及定位。再如图1所示，上述该长形开口部21与该第二阶部22可为连续线型(连续的阶梯状)或不连续线型(不连续的阶梯状)。如图4所示，该长形开口部21、第二阶部22与第三阶部23也可为连续线型(连续的阶梯状)或不连续线型(不连续的阶梯状)。如图1至图5任一图所示，本技术该第二阶部位22可位于该长形开口部21的中心处，或图6及图7所示，该第二阶部位22也可位于该长形开口部21的中心的任一侧位置处，使长形开口部21以第二阶部位22的中心(或固定组件3的中心)为基准，形成一端较长另一端较短的构造，借此长形头部31较特殊的固定组件3也能容置在载具I的容腔2。如图9及图10所示，本技术该长形开口部21的任一侧边或两侧边可以再形成一或一个以上用于对应该固定组件3的长形头部31结构的凹口部211，使长形头部31能够完全精准的被定位在长形开口部21与凹口部211之中。如图9及图10所示，本技术该载具I可为长条带状或盘状，而该容腔2的长形开口部21的端视形状为长方形、椭圆形、圆形或其它几何形状，且该长形开口部21的长边212可以平行或垂直对应该载具I的边缘11。再如图1及图2所示，该长形开口部21上可覆盖一盖体4，使盖体4黏贴在载具I上，使盖体4覆盖住长形开口部21，如此能在储存与运送固定组件3时，保护固定组件3并保持固定组件3容设在容腔2之中，等到要装载于表面贴装的输送机器上时再撕开盖体4。通过本技术包装载具的设计，可以提供任何具有固定部33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装载具，其特征在于，包括：一凹设于一载具上的容腔，该容腔包括一从该载具上凹设的长形开口部，及一凹设于该长形开口部的第二阶部；该容腔用于容置一固定组件，该长形开口部用于容置该固定组件的一长形头部，该第二阶部用于容置该固定组件的一身部或该身部内或外的一固定部。

【技术特征摘要】
1.一种包装载具，其特征在于，包括:一凹设于一载具上的容腔，该容腔包括一从该载具上凹设的长形开口部，及一凹设于该长形开口部的第二阶部；该容腔用于容置一固定组件，该长形开口部用于容置该固定组件的一长形头部，该第二阶部用于容置该固定组件的一身部或该身部内或外的一固定部。2.如权利要求1所述的包装载具，其特征在于，该容腔包括一凹设于该第二阶部的第三阶部，该第三阶部用于容置该固定组件的固定部。3.如权利要求1或2所述的包装载具，其特征在于，该第二阶部位在该长形开口部的中心或该长形开口部中心的任一侧位置处。4.如权利要求3所述的包装载具，其特征在于，该长形开口部的任一侧边或两侧边形成一个或一个以上用于对应该固定组件结构的凹口部。5.如权利要求4所述的包装载具，其特征在于，该长形开口部的端视形状为长方形、椭圆形、圆形或其它几何形状。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鼎瑞，
申请(专利权)人：伍鐌科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71