一种新型汤锅锻压模具结构制造技术

技术编号:10344388 阅读:193 留言:0更新日期:2014-08-21 16:25
本实用新型专利技术公开了一种新型汤锅锻压模具结构,包括垫板,所述垫板上固定安装有凹模,凹模中部开设有模腔,模腔内部设置有模芯,模腔的正上方设置有相对应的凸模,凸模周边设置有压边圈,凸模与压边圈之间通过上下方向的矩形弹簧连接,凸模由驱动装置驱动其向下移动与凹模进行合模。本新型汤锅锻压模具采用凸模在上、凹模在下的结构,锻压的效果好,有效消除产品内底水印和内部凹痕,不需要增加抛砂工序,大大提高了产品质量和生产效率,降低了生产成本;同时,由于作为上半部分的凸模框架小重量轻,驱动时能耗较小,在凸模和压边圈之间设置矩形弹簧,开/合模时可利用弹簧的弹力进行压边和退料,不需要额外增加动力,节约能耗,改善生产环境。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种新型汤锅锻压模具结构
本技术涉及模具,具体涉及一种用于汤锅锻压成型的模具结构。
技术介绍
参照图1,传统的汤锅锻压模具是凸模在下,凹模在上的结构,由于凹模内部设置有模芯、外侧设置有防爆护套和定料边,使其体积较大,造成整个模具的框架大,占用的空间多。而且,采用传统的汤锅锻压模具进行锻压具有以下缺点:1、产品内底容易出现水印,内壁容易出现凹痕,严重影响产品质量,需要进行粗抛砂的再加工,既影响生产效率,也增加工人的劳动强度;2、凹模的体积大重量大,开/合模时驱动能耗大,另采用油缸结构压边或退料的形式,能耗也大,并且增加油缸的制造成本;3、采用油压机开模的速度慢,效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种不会造成冲击痕的煎锅拉深成型模具结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型汤锅锻压模具结构,包括垫板,所述垫板上固定安装有凹模,凹模中部开设有模腔,模腔内部设置有模芯,模腔的正上方设置有相对应的凸模,凸模周边设置有压边圈,凸模与压边圈之间通过上下方向的矩形弹簧连接,凸模由驱动装置驱动其向下移动与凹模进行合模。上述的新型汤锅锻压模具结构在合模时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型汤锅锻压模具结构,包括垫板(1),其特征在于,所述垫板(1)上固定安装有凹模(2),凹模(2)中部开设有模腔(4),模腔(4)内部设置有模芯(3),模腔(4)的正上方设置有相对应的凸模(5),凸模(5)周边设置有压边圈(6),凸模(5)与压边圈(6)之间通过上下方向的矩形弹簧(7)连接,凸模(5)由驱动装置驱动其向下移动与凹模(2)进行合模。

【技术特征摘要】
1.一种新型汤锅锻压模具结构,包括垫板(I),其特征在于,所述垫板(I)上固定安装有凹模(2),凹模(2)中部开设有模腔(4),模腔(4)内部设置有模芯(3),模腔(4)的正上方设置有相对应的凸模(5),凸模(5)周边设置有压边圈(6),凸模(5)与压边圈(6)之间通过上下方向的矩形弹簧(7)连接,凸模(5)由驱动装置驱动其向下移动与凹模(2)进行合模。2.根据权利要求1所述的一种新型汤锅锻压模具结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯国令
申请(专利权)人:江门市安诺特炊具制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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