【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锻压机械领域，特别是涉及一种大型铝合金轮毂锻压机的保温结构。
技术介绍
随着现代工业的发展，更多铝合金被应用在民用商用之中。基于铝合金的特点与钢合金相比，相同体积形状下，整体重量减轻，物理性能提升。尤其在汽车，飞机，桥梁，机械机床中等多种领域发展迅速。铝合金轮毂在汽车发展过程中是革命性的进步，降低后的整车重量不仅可大幅度降低能耗，达到节能减排的效果，还可实现降低轮毂对轮胎的损耗，提高轮胎的使用寿命。但是，铝合金压制的温度范围比较窄，毛坯料在一定温度下加热之后，放入预热的模具中进行初、精度锻造，锻压机在低速挤压过程中，补偿工件损失的热量，令工件在极为稳定的温度区间内完成锻压工艺，工件从锻压开始到结束以至整个保压过程·中，内部的拉伸、延展和变形相同，以此实现良好的锻压效果。上述等温锻造过程中，保持锻造温度稳定是保证产品质量的关键，传统锻造液压机的温度保持不够稳定，压制速度相对较快，温度转换的速度不如被锻压工件将温度传递给模具之后散失的速度快，所以工件的模锻效果不佳，成品率低。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可有效...
【技术保护点】
一种大型铝合金轮毂锻压机的保温结构，包括带缸滑块、安装在带缸滑块下方用于固定模具上模的上固定垫板、安装在下横梁上用于固定模具下模的下固定垫板，其特征在于：在所述上固定垫板与上模之间依次设有上隔热板和上加热板；在下横梁上安装有下固定垫板，所述下固定垫板与下模之间依次设有下隔热板和下加热板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田永康，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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